Агрегат для непрерывного изготовления вискозного кордного волокна Советский патент 1958 года по МПК D01G21/00 

Известен агрегат для непрерывного изготсЕлення вискозного кордного волокна, включающий в себя прядильную часть, отделочную часть, крутнльно-наматьшающую часть и имеющий двухрежи.мную вытяжную 11 е н т и л я ц к го.

В предлагаемом агрегате лля с-тделр.и нитеГ в условиях их погружения в технологические растворы и , что ускоряет отделочные процессы и улучшает качество нитей в отделочной части, применены расположенные в одной горизонтальной плоскости продольные секнионные 1илпндры с непараллельнымп осялги. служаш.пе для погру кен1;я в ванну с кислым раствором для восстановления; индивидуальные для каждой нити желобки для промывки нитей противоточной водой и фрикционно

вращающиеся валики, предназначеиные для за п;1ски нити в желобки и п,чматывання концов нитей в случае их обрыва.

Для досушивания нитей корда крутилыю-наматызаюшая часть агрегат. снабжена обогреваемыми

цилиндрическими нитеразделителя.ми,

Мад промывными желобками отделочной части агрегата расположены жгутки, несущие крючки для захвата нитей ц заиравки последних в промывные желобки.

На фиг, 1 изображена схема агрегата; на фиг, 2-вид по стрелке А на фиг, 1; на фиг, 3-вид по стрелке Б на фиг. 1; на фнг, 4-схел а расположения в плане нитей корда )ia продольных ннлиндрах е непараллельнымн осями; на фиг, 5- схсла расположения нити в промывиом желобе; на фиг, 6 и 7-две схемы про.Ь вного же,тобка со л гуТ1и амн, несущими крючки для захвата нитей.

Прядильная часть агрегата включает в себя оеаднтельную ванну 1, ,плаетцфикационную ванну 2 и расположенные на непараллельных осях пару пряд5 льных 3 и пару прядильных дисков -1.

Отделочпая часть состоит из парных продольных цилиндров 5, распо,о --енных на непа11ал,тельных осях в о,дной горизонтальной плоскости, ванны i с кислым раствором

для восстановления, установление под цилиндрами 5, нродольпых желобков 6а с авиважны.ч раствором, фрикционно вращающихся валиков 7 и иидивидуальных д;1я каждой нити желобков 8, служащих для HpoiMbiBKH KHTcii нротквоточиой водой. Над желобками 8 с обеих их сторои вдоль каждоГ секции установлены стержни 9 (фиг,. 5), на которых размеи;еи жгутик 10 с укренленными на не.м крючками //. По другой схеме (фиг. 6) в каждой секции машины иа роликах 12 монтироваи иеремеща1он1ийея вдоль машины етержеиь L3, к которому прикреилеиы иодвески М с роликами /5. охватываемыми жгутиком, иесущим крючки.

Крутильцо-наматываюи1,ая включает в себя сущильиые секционные цилиидры 16 с иаровым или иным обогревом, колг,цекрутильныс веретена 17, обогреваемые цилиндрические цитеразделители 18 для каждого веретена и шиули 19, вращающиеся фрикционно от цилиндров 20 и служащие для ириемки готового высущеииого вискозного кордцого волокна.

Нить из осадительиой ванны / иоступает иа иару ирядильных дие.ков 3, наматывающих несколько ее витков с заданным щагом, и проходит через пластификациоиную ванну 2. Из вациы 2 нить наиравляется на вторую пару ирядильиых дисков 4, где также наматывается несколько витков с заданным шагом. На участке между прядильными парными дисками производится упрочнение волокна за счет вытян ки его в иластифицироваином состоянии. Вытял ка достигается за счет разности скоростей вращения дисков 3 и 4.

С дисков 4 нить поступает иа груииовые секционные иарные цилиндры 5 ц наматывается иа пик с заданным шагом. Цилиндр л 5 но длине разделены иа отдельиые участки ио количеству рабочих мест, причеЛГ каждый участок отделен от соседнего шорными пальцами 21.

Витки нити на цилиндрах 5 обрабатываются кислым раствором определенной концентрации с зала.нной температурой путем погружения витков иити в кислый раствор, ииркулирующий в ванне 6.

Последний виток нити каждого участка груиповых секциоииых иарных цилиндров иосле восстаиовлеиия HHTeii кислым раствором в ваине 6 заправляется на валик 7, фрикплоиио враи аюнигйся от одного из Шлиндров 5, оттягивается за счет |:робуксовьизания этого валика и далее поступает в соответствующий i3 желобков 8, где подхватывается крючками // жгутика 10 и, иостепеиио перетягиваясь иа иротивопо.гожиую сторону .машины, н)омывается проточной водой в желобке

Промытая инть проходит черсз продольный же.юбок 6а, где обрабатывается циркулирующим авиважиыгл раствором.

Из желобка 6а нить направляется на сущильпый секииоииый цитиндр, на котором осуществляется первая ступепь сущки с удалением основиого кОоТИчества влаги.

После первой ступепи сущки нить поступает па одно из кольцеирядильиых веретеи 17. При подкрутке нити ее баллон в процессе враи),еиия веретена постоянно соприкасается с обогреваемым цилиндрическим нитеразделителем и окончательно высущивается.

Кроме заиравки нити в иромывиые желобки, валики 7 служат также для иаматываиия концов нитей в случае их обрыва; подмот йоицов нитей срезается с валиков ио мере его накопления.

Выделяюидиеся при работе агрегата вредные газы удаляются известной системой двухрежимной вытяжной вентиляции для иодкапсюльного пространства прядильной ц отделочной частей с применением устаиовок минимального и усиленного отсоса. Эта система включает в себя иодъемно-опз скиые щитки 22 и сборные воздуховоды 23, 24, 25, из которых последний соединен с воздуховодом 26.

На ответвлеииях воздуховода 26 в каждой секции машины установлен автоматически действующий клаиан 27, сблокированный со щитками 22.

Отсос увлажненного воздуха из сушильной части агрегата происходит с помощью отдельной системы по сборному воздуховоду 28, к которому от каждой секции агрегата нрнсоедииены ответвления трубопровода 29, связанного с секционным воздуховодом 30, имеющим щели для отсасываемого увлажненного воздуха.

Предмет изобретения

1. Агрегат для непрерывного изготовления вискозного кордного волокна, состоящий из прядильной части, отделочной части, крутильно-наматывающей части и двухрежимной вытяжной вентиляции, отличающийся тем, что, с целью обеспечения отделки нитей в условиях погружения их в технологические растворы и воду, в отделочной частн агрегата применены расположенные в одной горизонтальной плоскости продольные секционные цилиндры с непараллельными осями, служащие для погружения нитей в ванну с кислым раствором для восстановлен,ия, индивидуальные для каждой нити желобки для промывки нитей протнвоточной водой и фрнкцнонно вра1цающисся валики, служащие для заправки нити в желобки и наматывания концов нитей в случае их обрыва.

2.Агрегат по п. 1, отличаюHj, и и с я тем, что, с целью досушивания нитей корда, крутнльно-намaтывaюнJ,aя часть снабжена обогреваемыми цилиндрическими нитеразделителями.

3.Агрегат по и. 1, отличающийся тем, что, с целью заправки нити в промывиые желобки, ом снабжен расположенными над последними жгутиками, несущими крючки для захвата нитей.

.- г5 1;5 7 Щщ; 5р Ж

ЦШ Щ 1 jik

о.

Ч jrru

I - LJI

i

ifr-j- -H j---|г иПГцЙ И-ЙГ П И

si ,;р -j j-jri-i 1 ; -Jlii Jr -1 fil

ШЩЩЩ Я1 ВДВЩШ.,,

11шиамшш1Ш1Шш1

I

20

-J6

1

j

1 ПЙ1 S ij I Ш il iaJ 1

У II EJ

riT lir|||

iSp4J,

l;H

.. ,--.

li--(-.-T™-----.T; I

S O