Машина для непрерывного процесса прядения,отделки и сушки вискозного волокна Советский патент 1975 года по МПК D01D5/06 D01D13/00 

в основном аг-;т. crs. 91969 описана машина для непрерывного процесса прядения, отделк - п cy:u: ii нпскозного волокна, состоящая из прядильной части с нряди.чьнымн дисками, отделочных парных ролико15 с непараллельными осями, суил1льного обогреваемого секционного цплнндра с донолннтельным и с применением для вытяжкн нитн двух пар прядильных дисков с непараллельными осял1п.

Применение в машлпе индивидуальных рабочих органов создает затруднения, связанные с их многочисленностью н сложностью защиты ;Cxaнизмoв от агрссс1;в :ого воздействия рабочих растворов,

предлагаемая MamiiJUi для непрерывного нроцесса прядения, от/.-:. i: сутки вискозного 1«;локна упрощает конструкцию мащины по ..и. СП. Л 91969, повышает ее производительность и нитенснфицнрует oт;:eл 5 :ныe операцин,

От;1пчительная особенность предлагаемо машины состонт в том, что для передвижения нитей при отделке нрименяются секционные парные цилиндры с непараллельными осями, расноложенные вдо,ть машины.

На фиг, 1 изображена схема предлагаемой машины; на фиг, 2- схе.ма нередвижения нитей на одной из секций машины.

Секционные парные цилиндры /, 2, 3 и 4 с непараллельными осями устанавливаются но длине секции вдоль машины. Обслуживание секционных парных цилиндров осуществляется по всему фронту каждой стороны машины.

Направление передвижения нити на каждой паре цилиндров проти1ЮПОЛОЖНО нанравленпю следуюше пары, что обусловлено необходимостью расположения витков нити в одних границах участков но вертикали для создания удобных условий наблюдения рабочего места по всем перехода.мВся длина секционных парных цилиндров разбивается на отдельные участки цо количеству принятых прядильных па секцию.

Для фиксации границ иереднижения нити и исключения возможиости пабегаиия иити на соседний участок устанавливаются сиеццальные фиксаторы 5, ио одиому на каждый участок. У каждого фиксатора устацавливается заправочное кольцо 6, к которому оборванная нить присучивается в момент занравки.

На каждой царе секциоиных цилиндров предусмотрен механизм выключения для останова цилиндров в случае ремонта ц резиновый брызгоулавливатель для нредохранения от возможного ноявления брызг.

Работа машины осуществляется следующим образом.

Нить, выходя цая из пластифицирующей ванны 7, поступает на прядильный диск 8, на который наматывается несколько витков нити с заданным шагом.

Носле прядильного диска нить, цройдя предварительную обработку кислым раствором в желобе 9, ноступает на пару секционных цилиидров /, на которых также обрабатывается кислым раствором.

Между прядильным диском 8 и парой секционных цилиндров -/ осуществляются вытяжки нити, с целью ее упрочения.

Далее нить передается на вторую пару секционных цилиндров 2 для цромывки ее от кислоты. Промывка производится поливом воды на верхний цилиндр или окунанием нижнего цилиндра в проточную воду.

Передача иити с цилиндров / на цилиндры 2 осуществляется или специальными дисками, расположеиными между первыми цилиндрами на расстоянии, доступном обслуживания с обеих сторон мащины, или специальными резиновыми кольцами, расположенными над парными цилиндрами и иередвигаюии мися вдоль последних.

Промытая на секционных цилиндрах 2 нить поступает на третью пару секционных цилиндров ,, предназначенных для десульфурации волокна. Этот процесс, также как н довосстановление нити, нроизводится окунанием нижнего цилиндра в циркулируюп;ий десульфурационный раствор.

Промывка после десульфурации производится на четвертой паре секционных цилиндров 4 поливом воды на верхний цилиндр или окунанием нижнего цилиндра в проточную воду установленной температуры.

После отделочных операций нить поступает в сущильный обогреваемый секционный цилиндр 10, с дополнительным валиком //, осуществляющим непрерывное передвижение нити заданным шагом. Для сушки может быть также применен ребристый сушильный ролик У2.

Высушенная нит,, пройдя замасливание, постунает на кольцекрутильное веретено 13 для получения соответствующей крутки.

На предлагаемой машине можно также получить волокно без сушки с приемом его в электроцептрцфугу.

П р е д м е т и 3 о б р е т е н и я

Машнна для непрерывного процесса прядения, отделки и сушки вискозного волокна но авт. св. ЛЬ 91969, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности машины, интенсификации отделочных операций и упрощепия конструкции, для передвижения нитей при отделке применяются секционные нарные цилиндры с непараллельными осями, расположенные вдоль машины.