Известны устроСцтва д.чя подлчи детале меж.чу металдообрабатывающими станками поточиоГ ;ni;iiiH, вк;1ючаю1Ц 1е :з себя пневматически ии;1иидр с TO.iKaioHuiM шгоком. имеющи бс). ирододьиые IaГ)арит1)1.
В описываемом ycTpoii:Tiie уменьшены продо.чьные габариты, что достигается сочленением штока с одним кондом двундечего углового рычага, поворотного в вер1тп а;1ь,но11 п.тоскости относительно ненодвижHoii опоры. ЛругоГ конец это1Ч) |)ьгчага предназначе) д.тя возде11ствия толкателем на последнюю из детале, , лотке последователь1 о с примыканием к друго).
При сочле 1е штока : г, его iapHi p монт 1pO;ia i па опоре epeai e i ,.
Па (. 1 2 ОКаза11О уСТроГ СТ О к ПрОеК.1,1ЯХ.
Устройство СОСТО ПЗ МОН ) а .Х / у ПОТОЧНО л еталдообрабатыва О,их станков трубы (лотка) 2 для тра 1епорт pO ia H5 о Hei-i ,-1е1, снаб ке1 1 0 | с одной стороны загрузоч ым лотком 3, pacпoлoжeпн л ад станком, и разгрузочным .тотком 4,
расположенным у ТрубЬ над соседним ПОТОЧ ОЙ .
Подача детаде : но трубе (.TOiKv) ос 1еств.тяется ,,т ндрол 5, лток 6 которого сзязан с мал,м 1лечом двунлече о углового рычага 7, а его нарнир 8 мо Т 1рован а вблизи 1 ередпей . Подача роиз одится ко,ом 1,1еча рычага, связа НО о с затвором я воздей.:тву -о, то. в осдедне дсталс, .лежан их в трубе (.тотке) ,1едо агел)0. Загрузочный .чоток 3 устано 5ле с накло ом к () в тПбе, а ра:-5грузоч 5 лоток 4 меет 1аклоп к станку.
Управление п евмоцилиндром 5 сппхрониз рова 0 с управле пем , 10 даигового патрона рядом в юточпо I осун ествляется в следую 1,ем порядке.
ОбработашпаК па опредс-К кнои огкрал; : на нсрзом .;ia;4 i ;имп.1И а :sarpy:i04in :u .лоюк -i, iio которому оаи ;.кат1,1ваю гя к TjnnM 2 так, ато нижняя к;)аЙ11яя .ть будет ;1() i:a );). ас;)е1ч:)ь(:;аю1Ции окао т)бы. (aicTCMa включается н дслкшие /ипи) пл-да, когда рабоч П1 па соседнем стааке дает ео;;тве1а пплсмцаа Илгн}/ii-L д. разжима дета:1а п аагоиом аатроао Пеим(аиат11 Д1рс;: 10. ilp;: vio ак.иочаегся liiieBMOiUbTaaa) ., KOTopi.iii piiiaaiOM 7 отпл,;51:гаст .-;aTii(.)p //, и резу.тьтатч. через открытое ариемаос- окно труоы 2 закатьа астся оаеpeaaas: деталь. же рабочий v рядом г.лоящеЧ) есанка даст ..т:л т,ти .;a ; ii:via дета;; в iraTpoae, ,;1:адр - аерсмес ат afiiaop в iiaiipaii.Tciniii подачи. При атом все Д(та.ла, аах()л.я1 и1еся трубе. :а)еместятся аа длилу одиой детали. Кс.ти /ке ока/ксгся, что ooaia : д.тлаа раса( :аь в трубе дста. ста..та бодьаа да)а1. pa6(;:ici: труал, 14) а VTOM е.тучае самая ; раи1;яя дета.т1 v isiiixo.Uioro к-сша ; ay6i,i libiaaaci a:; ace и скатшся ao .TOTKV :a claaoK.
I ioc.Tc.iyioauni аодача дета;;ей к саанкам aoToaiioii .Siaaa ароасчодат a 1 a. Ki. ;а)пя.1кс.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для непрерывного фрезерования | 1957 |
|
SU116422A1 |
Фотоэлектрический преобразователь угла поворота вала в код | 1978 |
|
SU769586A1 |
Станок для фрезерования уреза подошв обуви | 1951 |
|
SU97762A1 |
Коноплеуборочный комбайн | 1954 |
|
SU100270A1 |
Машина для клеймения деталей заготовок обуви | 1955 |
|
SU104414A1 |
Способ автоматического регулирования режима работы энергетической системы | 1956 |
|
SU124021A1 |
Стенд для исследования работы пневматических молотков | 1949 |
|
SU88224A1 |
Устройство для моделирования электромеханической установки | 1952 |
|
SU100269A1 |
Механизм передачи к нижнему коническому барабанчику однопроцессной трепальной машины | 1959 |
|
SU129512A1 |
Машина для нанизывания табачных листьев | 1949 |
|
SU84810A1 |
. ,v стрс.)йсгво дая аодачи детал(.а1 Л1ежа. Mcjai тао(К)рааатыаа:()и;,И;аа сга ;кала; аотоаиой .таааи, nKJiroaaioaiec н себя aacisMai а1аС1 ай aa.aiaaa с тс)лкак)ии1м 1ИТОКОЛ, о-laa а а а к) ai с е с я тем, что. с ае.нао .iicлая прододыпах габаратоа аи.таадра. ajaoK cix) соателеи с одаш к(а|цом дауаитечего vicjouoro рычага, доворютиого ; вер гика. ii.ajcк(). ici oi1К)Слтедыго аеаодви 1 110Й опоры, а BTOpoii коасц рв1чага apciaa.aiaqca д.тя иоадейслаия TO.TiiaaaeM па aoi/ieaaioio аа дс1а.тей, .loKaiaax в .ютас посдсдивате;1Ы1о с п)пмь1ка1П1(м о.таа к другой.
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-08-21—Подача