Массообменный аппарат Советский патент 1984 года по МПК B01D53/18 B01D53/20 

.2. Аппарат по п. 1, о т л и .ч а ю-: щ и и с я-тем, что плоскости уголков в нижней части выполнены с зубчатыми

прорезями, при этом зубцы одного уголка установлены с зазором в прорезях соседнего.

- Изобретение относится к процессам для проведения ректификации, аб. сорбции и перегонки в системе пар . (.газ)жидкость и может быть использовано в нефтеперерабатывающейj нефтехимической отраслях промьппленности. Известен массообменный аппарат с насадкой, включающий решетки и перераспределители, установленные меаду слоями | J. Известен массообменный аппарат, включающий вертикальный корпус, вну ри которого размещена насадка, разделенная по высоте на секции горизонтальными перегородками, и насадоч ные секции расположены по высоте аппарата с разрывом С23. Известен массообменный аппарат, включающий вертикальный корпус с патрубками ввода и вывода фаз, внутри размещена насадка, разделенная по высоте на секции горизонтальными перегородками, между которыми установлен перераспределитель жидкости Недостатком известной конструкци массообменного аппарата является относительно низкая эффективность тепломассообмена мезвду взаимодейст вующими фазами из-за неравномерного перераспределения жидкости между насадочными секциями. Целью изобретения является повышение эффективности процесса тепломассообмена путем стабильного распределения фаз в условиях перекрестно-точного движения их. Указанная цель достигается тем, что в массообменном аппарате, включающем вертикальный корпус с патруб ками ввода и вывода фаз, внутри которого размещена насадка, разделе ная по высоте на секции горизонталь ными перегородками, между которыми установлены перераспределители жидкости, каждый перераспределитель жидкости выполнен.из ряда равноудаленных один от другого уголков, ориентированных вершинами, вверх. и снабжён ограничивающими по периметру уголки вертикальными перегородками, две из которых, расположЕнпные по ходу пара, вьшолнены глухими, а две, расположенные перпендикулярно к направлению движения потока пара, - зубчатыми. Целесообразно плоскости уголков в нижней части вьшолнять с зубчатыми прорезями, при этом зубцы одного уголка устанавливать с зазором в прорезях соседнего. На фиг. f показан массообменный аппарат с установленными между насадочными. слоями пакетами-перераспределителями; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3-- перераспределитёль из уголков; на фиг. 4 сборка перераспределителя из уголков, ограниченных вертикальными перегородками, две из которых выполнены зубчатыми; на фиг. 5 - показан вариант массообменного аппарата с устайовленными в нем между слоями насадки пакетов-перераспределителей из уголков, ограниченных вертикальными глухими перегородками; на фиг. 6 - вариант перераспределителя из отдельно расположенных уголков, ограниченных вертикальными глухими перегородками; на фиг. 7 - сечение . Б-Б на фиг. 6; на фиг. 8 показаны уголки с зубчатыми прорезями. Массообменный аппарат включает вертикальный цилиндрический корпус 1; с размещенными в нём насадочными секциями 2. Секции 2 разделены мелду собой горизонтальными перегородками 3. Между насадочными секциями 2 установлен ряд уголков 4, включающий собственно уголки 5 и вертикальные перегородки 6 и 7. Вертикальные перегородки 6 выполняются зубчатыми и устанавливаются в торце ряда 4, закрывая объем над уголками 5(по ходу пара в горизонтальной плоскости), либо перегородки 6 как и перегородки 7 выполняются прямоугольными. Горизонтальные перегородки 3 в случае выполнения перегородок 6 зубчатьти вьшолняются глухими; когда же перегородки 6 вьшолняйтся глухими, то перегородки 3 со сторо1НЫ входа паровой фазы в насадочные секции выполняются глухими, а со Iстороны выхода паровой фазы из насадочных секций перегородки 3 вьтолняются с отверстиями для прохо да паровой фазы в вьпперасположенную насадочную секцию. В рядах 4 уголки 5 устанавливаются на расстоянии друг от друга с образованием зазора 8 для прохода жидкой фазы. Массообменный аппарат работает следующим образом. Жидкость нисходящим потоком равн мерно стекает по слоям насадочных секций 2, собирается в ряде 4 уголков 5 и отдельньми пленками стекает равномерно на нижерасположенные насадочные секции 2. Таким образом, равномерно стекая по насадке и перераспределяясь в рядах 4, жидкос проходит сверху вниз все насадочные секции массообменного аппарата. Паровая фаза проходит в перекрестно токе насадочные слои секЦий 2, вступая в контакт с жидкостью. Посл этого пары направляются в объемы 9 под уголками 5 и поступают в вышерасположенную насадочную секцию 2 т.д. При таком движении паров перегородки 6 выполняются зубчатьми; когда перегородки 6 выполняются прямоугольными, паровая фаза в предлагаемом массообменном аппарате движется аналогично как и в известном. В перекрестном токе проходит 204 насадочный слой 2, после чего через. отверстие в перегородке 3(на фиг. не показано поступает в вышерасположенную насадочную секцию 2. Таким образом, установка пакета уголков, не нарушающих организацию потоков пара и жидкости, приводит к стабильному пленочному перераспределению потока жидкости не зависйМО от динамики потока пара, проходяг щего по отношению потока жидкости в ; перекрестном токе(без контакта с жидкостью)под уголками 5(по длине ek в зазоре(объеме)8, а жвдкость проходит под напором, создаваемым с помощью вертикальных 7 и зубчатых 6 перег.ородок,перекрывающих объем, заключенный между соседню п1 уголками 5 в пакете, Таким образом, в предлагаемом .аппарате увеличена эффективность, теплоойассообмена во взаимод ствующих фазах за счет равномерного пленочного распределения жидкости между насадочными секциями; упрощена конструкция перераспредепителя жидкости. Кроме того, для выполнения распределителя предлагаемой конструкции пе требуется деталей специального изготовления; ассортимент же уголковых элементов, выпускаемых нашей промышленностью является достаточно широким. Следовательно, предлагаемый аппарат можег быть использован для : разделения в системе пар(газ|жидкость в нефтеперерабатывающей/химической и фармацевтической отраслях промышленности.

Шй9кость ,

9