Стекловаренная печь прямого нагрева Советский патент 1984 года по МПК C03B5/04 

Описание патента на изобретение SU1127852A1

Изобретение относится к промьшленности строительных материалов, а именно к варке стекла в ванных печах. Известна конструкция стекловарен ной печи прямого награва, содержащая варочный бассейн с протоком . и загрузочным карманом, бункер-нако питель, лоток и штуцер для ввода отходящих газов в бункер-накопитель О J. .V Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является стекловаренная печь прямогонагрева, содержащая варочный бассейн, верхнее строение со сниженным сводом, стояк со щелью и дымовую трубу, в которую введен бункер подачи шихты С2. Недостатком известных конструкций является возможность образования слипшихся комков шихты и даже прекращение поступления шихты в печь и Ликвидация ее газопроницае мости из-за образования сплошного агломерата шихты. Кроме того, не обеспечивается достаточно высокая производительность из-за нерационал но организованной загрузки шихты. Цель изобретения - экономия топл ва и повышение производительности. Поставленная цель достигается те что стекловаренная печь прямого нагрева, содержащая варочный бассейн, верхнее строение со сниженным сводом, стояк со щелью и дымовую трубу в которую введен бункер подачи шихты, дымовая труба выполнена.прямоугольного сечения, подобного щели стояка, площадью сечения, равной 0,8-0,9 площади щели стояка, а бункер непосредственно примыкает к тру бе.. . Бункер вьшолнен с двойньми стенками, при этом площадь зазора соста ляет 0,3.-0,6 площади поперечного, сечения дымовой трубы. На чертеже показана предлагаемая печь, продольный разрез. Стекловаренная печь содержит варочный бассейн 1, проток 2, загрузочное окно 3, главный 4 и сниженный 5 своды, боковые стены 6 с амбр зурами 7 для установления горелок, торцовые стены 8 и 9 идымоотводящий стояк 10 со щелью 11. Над стояком выполнен, металлический зонт 12 и дымовая труба 13, в верхней части которой имеется продольная прорезь 14, бункер 15 подачи шихты с загрузочным устройством 16 и лотком 17. Сечение трубы должно быть несколькб меньше сечения стояка, так как в противном случае гранулы будут попадать на верхнюю плоскость стояка.печи, оплавляться и разрушать кладку его, что может привести к снижению продолжительности кампании печи и ухудшению качества стекломассы за счет растворения в ней продуктов разрзтиения огнеупора. Кроме того, в этом случае загружаемый в печь материал равномерно распределяется по ширине печи и улучшаются условия теплообмена между дымовь1ми газами и гранулами шихты. Принятое сечение трубы достаточно для удаления дыма из печи. Дальнейшее уменьшение этого сечения (менее 0,8 сечения стояка) может привести к затруднению дымоудаления и созданию в печи положительного давления газов. Варка стекломассы осуществляется следующим образом. Гранулированный бой (или смесь его.с гранулированной шихтой) из бункера-накопителя 15 по команде от уровнемера (не показан) посредством загрузочного устройства 16 и лотка 17 через щель 14 подается по всей ширине вертикального канала, образованного трубой 13, зонтом 12 и стояком 10 печи. При этом, в зависимости от высоты расположения горизонтальной прорези 14 от уровня расплава, гранулы шихты или боя нагреваются до температуры 300-500С, что обуславливает значительное повышение теплового КПД печи, Дополнительно повысить температуру боя или смесь его с гранулированной шихтой можно за счет прокачки части дымовых газов через рубашку бункера-накопителя. В этом случае его стенки выполняются двойными, при этом сум- марная площадь зазора между ними должна составлять 0,3-0,6 площади поперечного сечения дымовой трубы, а образованньй этими стенками канал в нижней и верхней частях должен сообщаться с дымовой трубой. В этом случае температура стенки бункера не превьш1ает 400-450с, что исключает вероятность прилипания гранул шихты к его стенкам и дает возможность

311278524

выполнить бункер из обычной листовой тения дает возможность снизить удельстали.ный расходтоплива на печах прямого

Испытания, проведенные на печи рительный технико-экономический распрямого нагрева для варки изоляцион- j .чет, экономия топлива составляет ного стекла марки СЛ-96-7, показали, 11 т/руб, в год из расчета на одну что внедрение предлагаемого изобре- печь производительностью 8-10 т/сут

нагрева на 20%. Как показал предва

Похожие патенты SU1127852A1

название год авторы номер документа
Стекловаренная печь прямого нагрева 1981
  • Вильнис Карл Карлович
  • Гусев Станислав Александрович
  • Королев Анатолий Иванович
  • Мякишев Александр Иванович
  • Щербаков Алексей Александрович
  • Эрландц Юрий Вадимович
  • Постоходов Сергей Владимирович
  • Сафонов Валерий Александрович
  • Якименко Анатолий Александрович
SU1011563A1
Стекловаренная печь прямого нагрева 1983
  • Вильнис Карл Карлович
  • Григорян Николай Макичьевич
  • Королев Анатолий Иванович
  • Мякишев Александр Иванович
  • Постоходов Сергей Владимирович
  • Щербаков Алексей Александрович
  • Эрландц Юрий Вадимович
SU1133234A2
ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ 1973
  • К. К. Вилнис С. А. Гусев
SU367058A1
Ванная стекловаренная печь 1982
  • Гурский Иван Тимофеевич
  • Бялик Анатолий Аврамович
  • Иванников Артур Федорович
  • Дзюба Валерий Владимирович
SU1073185A2
Стекловаренная ванная печь 1981
  • Попов Олег Николаевич
  • Альтер Александр Давыдович
  • Проценко Леонид Маркович
  • Попов Михаил Иванович
  • Шепелев Дмитрий Николаевич
SU962218A1
Стекловаренная печь 1979
  • Козлов Александр Сергеевич
  • Волков Иван Семенович
  • Ярмыш Александр Авксеньевич
  • Синолицый Николай Тихонович
  • Зайцев Виктор Петрович
  • Смирнов Владимир Иванович
SU850618A1
Ванная стекловаренная печь 1976
  • Левитин Леонид Яковлевич
  • Моисеев Валерий Григорьевич
  • Биевецкий Эмиль Абрамович
  • Панкова Нина Александровна
  • Голозубов Олег Александрович
SU655660A1
Ванная стекловаренная печь 1975
  • Левитин Леонид Яковлевич
  • Моисеев Валерий Григорьевич
  • Панкова Нина Александровна
  • Биевецкий Эмиль Абрамович
  • Голозубов Олег Александрович
SU649662A1
Ванная стекловаренная печь 1986
  • Цаликов Савел Садулаевич
  • Сопин Юрий Николаевич
  • Цаликова Людмила Дмитриевна
  • Вартаньян Андрей Артемович
SU1326564A1
Стекловаренная ванная печь 1981
  • Попов Олег Николаевич
  • Альтер Александр Давыдович
  • Блинов Геннадий Аркадьевич
  • Гельмут Артур Гейнрихович
  • Сергуненко Борис Александрович
SU962217A1

Реферат патента 1984 года Стекловаренная печь прямого нагрева

1. СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ ПРЯМОГО НАГРЕВА, содержащая варочный бассейн, верхнее строение со i сниженным сводом, стояк со щелью и дымовую трубу, в которую введен бункер подачи шихты, о т л и ч а ю- дался тем, что, с целью экономии топлива и повышения производительности, дымовая труба выполнена прямоугольного сечения, подобного щели стояка, площадью сечения, равной 0,8-0,9 площади щели стояка, а бункер непосредственно примыкает к трубе. 2. Печь поп. 1, отличающаяся тем, что бункер выполнен с двойными стенками, при этом пло-; щадь зазора составляет 0,3-0,6 площади поперечного сечения дымовой (Л трубы. Is5 00 ел to

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1127852A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США № 4303434, кл
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Заявка ФРГ № 2847150, кл
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 127 852 A1

Авторы

Вильнис Карл Карлович

Королев Анатолий Иванович

Мякишев Александр Иванович

Эрландц Юрий Вадимович

Постоходов Сергей Владимирович

Сивко Анатолий Павлович

Якименко Анатолий Александрович

Даты

1984-12-07Публикация

1982-12-01Подача