Стекловаренная печь Советский патент 1981 года по МПК C03B5/04 

Описание патента на изобретение SU850618A1

Изобретение относится к прогваиленности строительных материалов, в частности,к устройствам для производства тарного, сортового и строительного стекла. Известна стекловаренная печь, содержащая варочный бассейн с горелками в своде, установленными под углом к загрузочному торцу . Однако в известной печи полностью не устраняется пыление шихты. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой - является стекловаренная печь прямого нагрева, включающая варочный бассейн, загрузочное окно в торце, пламенное пространство,горелки,, установленные в его боковых стенах к своду и поду, дымовую трубу 2J . В этой печи с целью уменьшения гшления и выноса шихты не обеспечиваются минимальные скорости движения продуктов горения над шихтой в зоне загрузки и силикатообразования. Факелы горелок, направленные на стекломассу подхватывают шихту с поверхности и частично выносят из печи. Другая часть шихты оседает на огнеупорах свода и стен, приводит к быстрому их разрушению. Цель изобретения - уменьшение пылёния шихты в рабочем пространстве стекловаренной печ« прякюго нагрева, продление срока службы печи, повышение коэффициента использования топлива, р Поставленная цель достигается тем, что в стекловаЕ енной.-печи, икюкхяей варочный бассейн с загрузочным окном в торце, пламенное пространство, горелки, установленные в его боковых стенах под углом к своду и поду,и дымовую трубу, последняя установлена от загрузочного ria расстоянии 1,3-1,4 длины бассейна, горелки до дымовой трубы направлены к своду, а после трубы - к поду печи. На фиг. 1 представлена печь, продольный разрез; а на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез БВ на фиг. 1. Печь включает варочный бассейн 1, пламенное прортранство 2, загрузочное окно 3, зону силикатообразования 4, горелки 5, направленные к своду до дымовой трубы. 6, зону варки и осветления 7, горелки 8, направленные к своду за .дымовой трубой.

Горелки 8 направлены на свод под углом 40-60°, а на под - под углом 15-18°.

Шихта подается в печь через загрузочное окно 3. В зоне загрузки и силикатообразования 4, отапливаемых горелками 5, факела которых направлены на свод под углом 40-60 происходит нагрев, оплавление шихты и образование первичного расплава. Как показали исследования и промышленные наблюдения, наибольшее разрушение огнеупоров верхнего строения печей пряNioro нагрева происходит на расстояни 1/3-1/4 длины бассейна от загрузочного окна, т.е. в зоне, где происходит процесс силикатообразования и не все легкоплавкие компоненты шихты превращаются в расплав. Следовательно, в этой зоне необходима такая организация горения топлива, при которой движение продуктов горения над шихтой и первичным расплавом стекломассы практически отсутствовало.Это и достигается при сводовом отоплении зоны загрузки и силикатообразования, тИе, шихта в этом случае не захватывается продуктами горения, невыносится из печи и не оседает на поверхности кладки. Устраняется основнс1Я причина интенсивного разрушения огнеупоров, срок службы их значительно увелц.чивается.

Первичный расплав стекла из зоны загрузки и силикатообразования 4 поступает в зону варки и осветления 7.Для ускорения процессов варки стекла в этой зоне необходима высокая температура и интенсивная теплоотдача от факела к стекломассе, что достигается с. помощью горелок 8, факола которых направлены на стекломассу под углом 15-18 . Проваренная стекломасса в

конце этой зоны осветляется и ,поступает на выработку.

Для предотвращения попадания продуктов горения из зоны варки и осветления 7 в зону загрузки и силикатообе разования 4, в результате чего возможно пыление и вынос шихты, на границе зон устанавливается дымовая труба, обеспечивающая автономное отопление обеих зон в печи.

Q Таким образом, предлагаемая конструкция печи обеспечивает минимальное пыление и вынос шихты и одновременно интенсивную варку стекла.

Все это позволяет увеличить ср службы огнеупоров.верхнего строения

5 и печей прямого нагрева в 1,5-2 раза, повысить коэффициент использования топлива на 3-10% и уменьшить загрязнение окружающей среды. о

0Формула изобретения

Стекловаренная печь прямого нагрева, включающая варочный бассейн с загрузочным окном в торце, пламенное

пространство, горелки, установленные

в его боковых стенах под углом к своу и поду, дымовую Tpv6v, о т л и чающая тем, что, с целью уменьшения пь} 1ения, продления срока службы печи и повышения коэффициента использования топлива, дымовая труба установлена от загрузочного торца на расстоянии 1/3-1/4 длины бассейна,горелки до дымовой трубы направлены к своду, а после трубы - к поду печи. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 412152, кл. С 03 В 5/04, 1972.

2.Патент США № 3523781, 65-134, опублик. 1970 (прототип).

Похожие патенты SU850618A1

название год авторы номер документа
Ванная стекловаренная печь 1986
  • Григорян Николай Макичевич
  • Агаджанян Араик Константинович
SU1318553A1
Ванная стекловаренная печь 1986
  • Кабанов Николай Павлович
  • Киселев Владимир Николаевич
  • Бычков Евгений Алексеевич
  • Паушкин Евгений Васильевич
  • Боголюбов Игорь Елизарович
  • Михайлова Ирина Эдуардовна
  • Кашкин Иван Иванович
SU1413056A1
Стекловаренная печь 1982
  • Потанин Николай Павлович
  • Меликов Умуд Умудович
  • Киселев Владимир Николаевич
  • Имайлов Намик Эльвизович
  • Левин Анатолий Иванович
  • Мананников Владимир Андреевич
  • Цветкова Елена Геннадиевна
SU1090665A1
СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛА 2014
  • Солинов Владимир Федорович
  • Шелаева Татьяна Борисовна
RU2555732C1
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ И СТЕКЛОБОЯ В РЕГЕНЕРАТИВНУЮ СТЕКЛОВАРЕННУЮ ПЕЧЬ С ПОДКОВООБРАЗНЫМ НАПРАВЛЕНИЕМ ПЛАМЕНИ 2015
  • Ефременков Валерий Вячеславович
RU2595745C1
Прямоточная стекловаренная печь 1985
  • Паушкин Евгений Васильевич
  • Боголюбов Игорь Елизарович
  • Будовкин Валерий Юрьевич
  • Махарадзе Валерий Антонович
  • Числов Иван Иванович
  • Мананников Владимир Андреевич
  • Киселев Владимир Николаевич
  • Михеев Александр Сергеевич
  • Гулаков Валентин Семенович
  • Романова Елена Игоревна
SU1328319A1
Стекловаренная печь 1981
  • Козлов Александр Сергеевич
  • Кисляк Виктор Иванович
  • Будов Виктор Михайлович
  • Ягеман Валерий Донатович
  • Прохоров Борис Николаевич
  • Зайцев Виктор Петрович
  • Смирнов Владимир Иванович
SU1024424A1
Стекловаренный агрегат 1987
  • Ильинский Владимир Александрович
  • Альтер Александр Давыдович
  • Муравьев Юрий Михайлович
  • Прокофьева Галина Алексеевна
SU1430370A1
Прямоточная печь для варки стекломассы 1989
  • Киселев Владимир Николаевич
  • Кисляк Владимир Иванович
  • Бычков Евгений Алексеевич
  • Быков Владимир Сергеевич
  • Чугунов Евгений Александрович
  • Захаренко Николай Игнатьевич
  • Паушкин Евгений Васильевич
  • Беликов Иван Николаевич
SU1706972A1
Способ варки стекла 2016
  • Косяков Александр Викторович
  • Кулигин Сергей Владимирович
  • Ишков Александр Дмитриевич
  • Благов Андрей Владимирович
  • Сальников Евгений Павлович
  • Рововой Вадим Витальевич
  • Курушов Владимир Анатольевич
RU2617825C1

Иллюстрации к изобретению SU 850 618 A1

Реферат патента 1981 года Стекловаренная печь

Формула изобретения SU 850 618 A1

SU 850 618 A1

Авторы

Козлов Александр Сергеевич

Волков Иван Семенович

Ярмыш Александр Авксеньевич

Синолицый Николай Тихонович

Зайцев Виктор Петрович

Смирнов Владимир Иванович

Даты

1981-07-30Публикация

1979-10-10Подача