СО Изобретение относится к химической обработке поверхности мехаллов, в частности к обработке раство для удаления никелевых покрытий и может быть использовано в гальва-г ностегии при химической обработке поверхности металлов. . Известен раствор для удаления ни келевых покрытий, содержащий гйдроксиламинсолянокислый и гидроокись аммония Cl . Известен также раствор для удаления никелевых покрг тйй содержащий соляную кислоту, М-нитроани- . ЛИН и соль роданистой Кислоты 23. Однако никелевое покрьггие из ука заншлс растворов удаляемся при отно сительно высокой температуре (60120®С). Кроме того, происходит частичное растравливание основы. Наиболее близким к изобрет ению по технической сущности и достагаем му результату является растйор для удаления никелевых покрытий, содержащий азотную кислоту и соль Meталла, например хлорное железо . Однако в известном растворе рас воряется не только никелевое покрытие, но и основной металл (нзпример Ст У8А), причем скорость раствореиия никеля - 30 мкм/мин, а стали 100 - 120 мкм/мин. , - Целью изобретения является пре,дотвращение растравливание основы. Указанная цель достигается тем, что раствор для удаления никелевых покрытий, содержащий аз0тную кислоту и соль металла, в качестве соли металла содержит аммоний молибденовокислый при следзпощем.соотношении компонентов, г/л: Аммоний молибденовокислыйАзо1ная кислота (,38 г/см) До.1 л Процесс ведут при 15-25 с, Время обработки подбирают.в зависимости от толщины удаляемого покрытия . - , Раствор готовят следующим образом. В 0,9 л заданного объема концентрированной азотной кислоты вводят необходимое количество аммония молибденовокисЛого и доводят объем раствора азотной кислоты до заданной величины. Функция каждого.компонента в составе раствора; азотная кислота растворяет никелевое покрытие| аммоний молибДеновокисяый пассивирует стальную поверхность и тем самым предотвращает растворение последней, т.е. является ингибитором кислотной коррозии. Интервалы концентраций аммония молибденовокислого соответствует устойчивому пассивированию стальной поверхности, а интервалы азотной кислоты обеспечивают растворение никелевого покрытия. При содержании аммония молибденовокислого менее 16 г/л происходит частичное растворение стальной поверхности, повышение его концентрации более 20 г/л нецелесообразно, так как выбранный верхний предел достаточно обеспечивает пассивацию стальной поверхности. Сравнительные экспериментальные данные предлагаемого и известного составов сведены в таблицу. Таким образом, удаление никелевых покрытий в предлагаемом составе протекает без растрава основы даже при выдержке деталей в растворе в течение 24 ч, в известном - детали растворяются полностью через 3,84,0 ч.
1
g
о m ем
m
о I
«л 00
1Л о со. -4 CSI CNI
о
Сч|
О
tn
|.
о со
40
00
1Л
о
о со
о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1996 |
|
RU2091502C1 |
Раствор для подготовки поверхности алюминия и его сплавов перед химическим никелированием | 1982 |
|
SU1147767A1 |
Раствор для удаления покрытий с металлических изделий | 1980 |
|
SU883191A1 |
Раствор для удаления никелевых покрытий | 1973 |
|
SU430196A1 |
Состав для химической обработки никелевых сплавов | 1990 |
|
SU1784661A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТНО-ПЛАЗМЕННОГО УДАЛЕНИЯ С ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И НИКЕЛЯ | 2023 |
|
RU2805723C1 |
СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ НИТРИДОВ ТИТАНА | 1996 |
|
RU2101389C1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ С ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ | 2007 |
|
RU2339738C1 |
СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ НИТРИДА ТИТАНА С ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2396372C1 |
Раствор для удаления никелевого покрытия | 1985 |
|
SU1346694A1 |
РАСТВОР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НИКЕЛЕВЫХ ПОКРЫТИЙ, содержащий азотную/ кислоту и соль металла, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью предотвращения растравливания основы, в качестве соли металла ipacTSop содержит аммоний молибденовокислый при следующем соотношении компонентов, г/л: Аммоний молибденовокислый15-20 Азотная кислота (d 1,38 г/см) , До 1 л
CO
0) Г. о
ч-Ш
см
о см
, I
Ш
ю
«
о
I о
) со
ко «« и 6 и ь; а о м н о rt ft
1Л
«ч
о
о со
.-
о (О 0)
и
к
1Л
«
о t
о со
.:SiS.
Q .
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ СНЯТИЯ ПОКРЫТИЙ | 1972 |
|
SU428043A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Попилов Л.Я | |||
и др | |||
Современное судостроение, химические и электро-: химические способы травления поверх нести деталей и издешсй в судостро- ЦНИИ Румб, 1974, ении | |||
Обзор, с | |||
,. |
Авторы
Даты
1984-12-07—Публикация
1983-07-11—Подача