Вертикальный центробежный насос для перекачивания высокотемпературных жидкостей Советский патент 1984 года по МПК F04D7/06 

Изобретение относится к насосостроению, а именно к циркуляционным насосам, перекачивающим текучую среду с высокой температурой и под большим давлением.

По основному авт. св. № 640045 известен вертикальный центробежный насос для перекачивания высокотемпературных жидкостей, содержащий уплотнение главного разъема, расположенное между корпусом и крыщкой, в которой установленаобойма радиального подшипника, и термобарьер, расположен{1ый в камере, образованной обоймой и раббчим колесом и подключенной к замкнутому контуру циркуляции охлаждающей жидкости, включающему холодильник и импеллер, при этом обойма подщипника образует с крышкой кольцевой зазор, а импеллер размещен в камере термобарьера, и последняя через упомянутый зазор подключена к замкнутому контуру циркуляции охлаждающей жидкости 1.

Недостатком известного устройства является низкая экономичность, связанная с повышенным расходом энергии на отвод тепла через контур циркуляции охлаждающей жидкости.

Цель изобретения - повышение экономичности насоса путем уменьшения отвода тепла через контур циркуляции охлаждающей жидкости.

Указанная цель достигается тем, что в вертикальном насосе для перекачивания высокотемпературных жидкостей корпус и крыщка снабжены двумя кольцевыми перегородками, установленными в камере, первая из которых размещена между термобарьером и импеллером с образованием полости термобарьера, а вторая - концентрично импеллеру с радиальным зазором относительно последнего.

При этом в корпусе выполнено отверстие, сообщающее полость термобарьера с полостью насоса за колесом.

На чертеже изображен предлагаемый насос.

Устройство содержит уплотнение 1 главного разъема, расположенное между корпусом 2 и крышкой 3, в которой установлена обойма 4 радиального подшипника 5, и термобарьер 6, расположенный в камере 7, образованной обоймой 4 и рабочим колесом 8. Камера 7 подключена к замкнутому контуру циркуляции охлаждающей жидкости.

включающему холодильник (не показан) и импеллер 9. Обойма 4 подщипника 5 образует с крышкой 3 кольцевой зазор 10, а импеллер 9 размещен в камере 7 термобарьера 6. Камера 7 через зазор 10 подключена к замкнутому контуру циркуляции, охлаждающей жидкости. Корпус 2 и крышка 3 снабжены двумя кольцевыми перегородками И и 12, установленными в камере 7, первая из которых размещена между термобарьером 6 и импеллером 9 с образованием полости термобарьера 6, а вторая - концентрично импеллеру 9 с радиальным зазором 13 относительно последнего.

С целью уменьшения деформации перегородки, размещенной между термобарьером б и импеллером 9, в корпусе 2 выполнено отверстие 14, сообщающее полость термобарьера б с полостью насоса за колесом 8.

При работе насоса тепло основного контура задерживается термобарьером 6. Импеллер 9 прокачивает охлаждающую жидкость от вынесенного из насоса холодильника через радиальный подшипник 5 и возвращает ее в холодильник через кольцевой зазор 10 между крышкой 3 и обоймой 4. Охлаждающая жидкость при выходе из импеллера 9 равномерно снимает тепло с поверхности термобарьера 6, нижней части крышки 3 и поступает в кольцевой зазор 10. Перегородка 11 исключает конвективный обмен жидкости между термобарьером 6 и жидкостью контура циркуляции. Перегородка 12 уменьшает конвективный обмен жидкости между жидкостью контура циркуляции и жидкостью, расположенной между перегородкой 11 и импеллером 9. Благодаря этому температурный перепад между контуром циркуляции охлаждающей жидкости и полостью насоса увеличивается на 20-30°С.

Благодаря наличию отверстия 14, сообщающего полость термобарьера 6 и полость насоса, давление по обе стороны перегородки 11 выравнивается, что приводит к уменьшению деформации последней.

Таким образом, установка кольцевых перегородок позволяет снизить отвод тепла через контур циркуляции и тем самым повысить экономичность предлагаемого насоса.

l. ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ЖИДКОСТЕЙ по авт. св. № 640045, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности насоса путем уменьшения отвода тепла через контур циркуляции охлаждаюш,ей жидкости, корпус и крышка снабжены двумя кольцевыми перегородками, установленными в камере, первая из которых размещена между термобарьером и импеллером с образованием полости термобарьера, а вторая- концентрично импеллеру с радиальным зазором относительно последнего. 2. Насос по п. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения деформации перегородки, размещенной между термобарьером и импеллером, в корпусе выполнено отверстие, сообщающее полость термобарьера с полостью насоса за колесом. 7 // ;г 3 /о I / { 1 ) 1C СО ;о со