В современных газотурбинных установках применяют спиральные ленточные теплообменники со спиральными и осевыми каналами для прохождения двух обменивающихся теплом сред. Предлагаемый теплообменник отличается от известных тем, что каждая из его секций представляет собой S-образную систему параллельно расположенных каналов, образованных из неполных витков спирали.
Подобное выполнение теплообменника обеспечивает увеличение живого сечения для нрохождепия среды вдоль спиральных каналов, позволяет осуществлять параллельное включение витков спирали н обеспечивает уменьщение габаритов теплообменника.
Подобный теплообменник можно также выполнить с оребрением каналов, что повысит его жесткостьВ этом случае для уменьщения веса и упрощения технологии изготовления для оребрения может быть применена, проволока, приваренная к кромкам лент, из которых образуется спираль.
На фиг. 1 изображен поперечный
разрез секции предлагаемого теплообменника; на фиг. 2-сечение по .4.4 на фиг. 1; на фиг. 3-узел 5 на фиг. 2.
Каждая секция теплообменника представляет собой S-образную систему пара,к1ельно расположенных кана.юв /, образованных из непо.Ь ных витков спирали. Каналы образуются путем сварки металлических лент 2, предварительно навитых на барабан. Между лентами расположены ребра из проволоки 3. пг: вариваемой к кромкам лент.
После изготовления теплообменника Л1ежду продольно и поперечно направленными проволоками обоазуются каналы для прохода рабочих сред. Одна среда проходит между лентами по продольным каналам, а другая по поперечным.
Изменяя диаметр ирнменяе.мых проволок и их шаг, можно получить любые эквивалентные диаметры для прохода рабочей среды. При изменении ширины каналов (т. е. расстояния между лентами и проволоками) числа их витков и сечения можно регулировать в широких пределах поверхность нагрева, теплосъем с
o,T,ioro CO квадратного метра, co; ро7ивление элемента и пр.
Предмет изобретения
1. Спиральный ленточный теплообменник со спиральными и осевыми каналами для прохождения двух обменивающихся теплом сред, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью уменьшения габаритов, каждая из секиий теплообменника представляет собою S-образную систему параллельно расположенных каналов, ооразованных из неполн витков спирали.
2. Теплообменник по п. 1 с opt рением каналов, расположенных образующим и по спирали для ; стижения жесткости конструкцк отличающийся тем, что. целью уменьщения веса и уирощ ния технологии изготовления тепл обмеиника, для оребрения примен на проволока, привариваемая кромкам лент, из которых образ; ется спираль.
s G.YO 112807
Фиг. 3
УЗ ел Б
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменный элемент | 1980 |
|
SU1030637A1 |
АППАРАТ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ И ВСТРОЕННОЙ ПНЕВМОТРУБОЙ | 2013 |
|
RU2528599C2 |
РАДИАЦИОННО-КОНВЕКТИВНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК СПИРАЛЬНОГО ТИПА "САМОВАР" | 2005 |
|
RU2310134C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОЙ ТРУБЫ С KLM-РЕБРАМИ | 2012 |
|
RU2574146C2 |
Трубчатый спиральный теплообменник | 1982 |
|
SU1079993A1 |
Спиральный теплообменник | 2021 |
|
RU2775331C1 |
БЛОК САМОВЕНТИЛИРУЕМЫХ РЕЗИСТОРОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ОБЩЕСТВЕННОГО ТРАНСПОРТА | 2014 |
|
RU2570923C1 |
Шахтный воздухоохладитель | 1980 |
|
SU900020A1 |
Теплообменная труба | 1990 |
|
SU1746196A1 |
ТРУБА ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА | 1993 |
|
RU2044986C1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1956-07-16—Подача