Печь для обжига мелкодисперсного материала в псевдоожиженном слое Советский патент 1984 года по МПК F27B15/00 

Изобретение относится к обжигу мелкодисперсных материалов в псевдоожиженном слое со сжиганием в нем газообразного топлива и может быть использовано в черной, цветной и химической промышленности.

Известна печь для обжига мелкодисперсного материала в пневдоожиженном слое, содержащая загрузочное и разгрузочное устройства, камеры подогрева, обжига и охлаждения с газораспределительными решетками, горелки, установленные в камере обжига, воздухоподвод в камеру охлаждения, горячий циклон, установленный внутри цилиндрической помести зоны обжига, и холодный циклон 1.

Наиболее близкой по технической . сущности и достигаемому результату к изобретению является печь для обжига мелкодисперсного материала в псевдоожиженном слое, содержащая загрузочное и разгрузочное устройства, камеры подогрева, обжига и охлаждения с газораспределительными решетками, горелки, установленные в камере обжига, воздухоподводы в камеру обжига и камеру охлаждения, горячий и холодный ц:--клоны 23Недостатки известных устройств низкая эффективность работы из-за большого уноса пыли в атмосферу и загрязнение воздушного бассейна мелкодисперсной пылью. На фиг.1 изображена печь, разрез чна фиг.2 - узел 1 на фиг.1 на фиг. узел и на фиг. 1... Целью изобретения является повышение эффективности ее в работе путем уменьшения уноса пыли обрабатываемого материала в атмосферу. Указанная цель достигается тем, что в печи для обжига мелкодисперсн го 1 атериала в псевдоожиженном слое содержащей загрузочное и разгрузочнов устройства, камеры подогрева, обжига и охлаждения с газораспределительными решетками, горелки, установленные в камере обжига, воздух подводы в камеру обжига и камеру охлаждения, горячий и холодный циклоны, Газоотводящие патрубки горяче го и холодного циклонов выполнены разъемными и снабжены установленными в разъеме кольцевыми отсосами в виде коллекторов с рециркуляционными трубопроводами, а воздухоподво ды снабжены соединенными с рециркуляционными трубопроводами эжекторами.

Кроме того, целесообразно на входе мелкодисперсных аэрозолей в зону обжига из эжекторов устанавливать :электризующие вставки, ас целью использования динамического напора газов, верхний газоотводящий патрубок кольцевого отсоса выполнять коническим.

Печь содержит загрузочное устройство 1, камеру 2 подогрева обрабатывамого материала, камеру 3 обжига с горелками 4, камеру 5 охлаждения материала, горячий циклон 6и холодный циклон 7.

Каждая камера имеет газораспределительную решетку 8. Кроме того, камера охлаждения и камера обжига дополнительно снабжены эжекторами 9 для побуждения яги в трубопроводе рециркуляции 10. Газоотводящие патрубки горячего и холодного циклонов дополнительно снабжены кольцевыми отсосами 11 для отбора из пристенного слоя неуловленной мелкодисперсной пыли. На входе в зону обжига аэрозолей из эжекторов установлены электризующие вставки 12. Верхний патрубок кольцевого отсоса 11 имеет конический насадок 13.

Лечь работает следующим образом.

Подлежащий обжигу материал подают загрузочным устройством Г в камеру 2 подогрева, где его нагревают в псевдоожиженном слое дымовыми газами, поступившими из камеры 3 обжига. Подо-гретьш материал из камеры 2 поступает в камеру 3, обжига. Одновременно в камеру 3 с помощью горелок 4 подают топливо и подогретый в камере 5 воздух. Топливо, поступающее через сопла горелок 4, сгорает в псевдоожиженном слое обжигаемого материала. Охлажденный в камере 5 материал выводят из печи, а подогретьм воздух возвращают в камеру 3. Циклоны 6 и 7 служат для улавливания пьши обрабатьгоаемого материала диаметром более 5 мкм. Мелкодисперсная пыль, не уловленная в циклонах 6 и 7, сосредотачивается в пристенном слое газоотводящих патрубков циклонов 6 и 7, где посредством кольцевого отсоса 11 ее извлекают И через рециркуляционньй трубопровод 10 подают в горел3. ку 4 или под газораспределительную решетку 8 камеры 5 через эжектор 9, служащий побудителем тяги. Для стабилизации режима рециркуляции верхний патрубок кольцевого отсоса 11 имеет конический насадок 13, служащий для использования части динамического напора потока газов. Кольцевой отсос устанавливается на расстоянии 1,,5 калибра (диаметра) газоотводящего патрубка, считая от его нижнего среза т.е. в том месте, где частички неуловленной циклоном мелкодисперсной пыли упаковьшаются в самом тонком пристенном слое и удобно их отвести с минимальным количеством газа. Обычно оно составляет 10-20% от общего количества газа, которое транспортируется по рециркуляционному трубопроводу благодаря разреже нию, развиваемому эжектором и динамическому напору в газоотводящем па рубке циклона, в кипящий слой пыпи, где мелкодисперсная пыль осаждается И спекается в обжигаемом материале. 24 Для интенсификации процесса коагуляции в псевдоожиженном слое на входе мелкодисперсных аэрозолей в камеру 3 обжига устанавливают электризующие вставки 12, которые вьтолняют из цветных металлов, сплавов, металлокерамики или огнеупоров. Материал вставки выбирают таким образом, чтобы аэрозолн обрабатываемого материала, проходя ее, приобретали знак, противоположный тому, который несут на себе частицы псевдоожиженного слоя. Противоположно заряженные частицы коагулируют более интенсивно. Чистую сердцевидную часть потока из газоотводящего патрубка холодного циклона 7 выбрасьюают в атмосферу. Предлагаемая печь обладает следующими преимуществами: повышена эффективность работы печи за счет снижения уноса пыли обрабатываемого материала в атмосферу, повьщ1ена экологичность печи за счет уменьшения степени загрязнения окружающего воздушного бассейна. Ф.,.г /. Tonatifo

1. ПЕЧЬ ДЛЯ .ОБЖИГА МЕЛКОДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА В ПСЕВДООЖИЖЕН-. НОМ СЛОЕ , содержащая загрузочное и разгрузочное устройства, камеры подогрева, обжига и охлаждения с газораспределительными решетками, горелки, установленные в камере обжига, воздухоподводы в камеру обжига и камеру охлаждения, горячий и холодный циклоны, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности ее в рабо.те путем уменьшения уноса пыли обрабатываемого материала в атмосферу, газоотводящие патрубки горячего и холодного циклонов выполнены разъемными и снабжены установленными в разъеме кольцевыми отсосами в виде коллекторов с рециркуляционными трубопроводами, а воздухоподводы снабжены соединенными с рециркуляционными трубопроводами эжекторами. 2.Печь по п.1, о т л и ч а roi ot а я с я тем, что на входе мелкодисперсных аэрозолей в зону обV) жига из эжекторов установлены электризующие вставки. 3.Печь по п. 1, о т л и ч а а Я с .я тем,что, с целью использования динамического напора газов, верхний газоотводящий патрубок кольцевого отсоса выполнен коническим. t 00 о 00 г

11

fO

Фиг.З