Пневматическая установка Е.Ф.Андроникова для приготовления и подачи окрасочных составов к рабочим постам Советский патент 1984 года по МПК B05B13/00 

Изобретение относится к производству окрасочных работ, а именно к технологическому процессу приготовления и подачи рабочего окрасочного состава грунтовки и краски на рабочие посты покрытий.

Известно устройство для приема, смешивания и выдачи под давлением жидкостей, включающее герметически закрываемый сосуд с мешалкой, подключенный питательным гибким рукаво к емкости с краской и красконапорному трубопроводу для периодическог подключения к нему пистолетов распылителей краски, эжектор, подключеный к сети сжатого воздуха и к сосуду для создания в нем вакуумаf поплавковый клапан и датчик уровня iT.

Недостатком этого устройства явлется то, что краска в рабочий сосуд должна засасываться будучи уже доведенной до необходимой рабочей вязкости, т.е. уже разбавленной и смешанной с растворителем. Кроме того, приготовление новой порции рабочего состава краски в одном рабочем сосуде требует остановки подачи краски на участки, а следовательно, и остановки процесса окрасочны работ, что снижает производительности труда маляров.

Наиболее близкой к предлагаемой является пневматическая установка для приготовления и подачи, окрасочных составов к рабочим постам, содержащая герметически закрываемый напорный сосуд с мешалкой для окрасочного состава и газоструйным насосом, соединенным трубопроводом с источником подачи сжатого возду-. ха, присоединенный прямой ветвью к упомянутому напорному сосуду напорный трубопровод для подачи под напором окрасочного состава к рабочим постам, емкость для приготовления рабочего окрасочного состава, имеющую мешалку с пневомприводо и сменный фильтр, сосуд-дозатор для растворителя, соединенный с упомяу нутым напорным трубопроводом и переносной рукав 23.

В известной установке включение нее сосуда для приготовления рабочего состава краски позволяет приготавливать в нем краску, не останавливая процесса окрасочных работ. Наличие кроме основного рабочего сосуда (напорного) с эжектором резервного (без эжектора) и связи между ними обратной ветвью трубо провода позволяет при каждой новой загрузке краской резервного сосуда гнать ее с большой скоростью из основного сосуда через весь напорный трубопровод до появления краски в сигнальной трубке дренажного устройства. При этом обеспечена возможноспь принудительной прочистки-промывки напорного трубопровода самой краской-грунтовкой, которая в. противном случае могла бы засорить напорный трубопровод. Кроме того, наличие резервного рабочего сосуда в известной установке и грязеуловителя позволяет осуществлять промывку напорного трубопровода раствортелем через переносной рукав с накидными гайками, а также делать профилатику или ремонт на одном из рабочих сосудов с грунтовкой или на одной части грунтонапорного трубопровода, не прекращая окрасочных работ, благодаря поступлению краски из другого сосуда. Однако установка может работат только одним по назначению или по цвету окрасочным составом; в уста.новке отсутствует возможность осуществлять промывку растворителем пистолетов, не отключая их от напорного трубопровода и не предусмотрена возможность ликвидации ручного труда по удалению осадков ср дна емкости для приготовления рабочего состава и напорного (рабочего) сосуда, что снижает ее технологические возможности. Если использовать для работы вторым окрасочным составом еще один комплект известной установики, то это ведет к неоправданному увеличению количества рабочих сосудов, так как потребуется помимо двух напорных (рабочих) и краскоприготбвительных емкостей еще и два резервных рабочих сосуда.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей установки при одновременном упрощении конструкции.

Цель достигается тем, что в пнев матической установке для приготовления и подачи окрасочных составов к рабочим постам скраскораспылителями, содержащей герметически закрыгваемый напорный сосуд с мешалкой для окрасочного состава и газоструйным насосом, соединенным с источником подачи сжатого воздуха, присоединенный прямой ветвью к упомянутому напорному сосуду напорный трубопровод для подачи под напором окрасочного состава к рабочим постам, емкость для приготовления рабочего окрасочного состава, имеющую мешалку с пневмоприводом и сменный фильтр, сосуд-дозатор для растворителя и переносный рукав, обратная ветвь напорного трубопровода присоединена к емкости для приготовления окрасочног состава,а установка снабжена дополнительными и аналогичными упомянутыми емкостью для приготовления окрасочного состава и герметически закрываемым напорным сосудом с мешалкой и газоструйным насосом,причем сосуддозатор для растворителя соединен

, отдельньгми трубопроводами с основной и дополнительной емкостями для приготовления окрасочного состава.

Для обеспечения раздельного подсоединения краскораспылителя установки к трубопроводу растворителя, напорному трубопроводу и переносном рукаву, в зоне каждого рабочего поста напорный трубопровод выполнен с ответвлением, имеющим систему кранов.

Кроме того, для обеспечения удаления осадков со дна емкостей и напорных сосудов,установка снабжена герметически закрываемым сосудом с двумя рукавами для подсоединения к газоструйному насосу и очищаемой емкости или напорному сосуду.

На фиг,1 схематически изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг,2 - схема подключения газоструйного насоса.

Установка содержит две основную и дополнительную расположенные ниже уровня пола емкости 1 для приготовления рабочего окрасочного состава, каждая из которых имеет пневмопривоную мешалку 2 и откидную крышку со своьодно съемной сеткой-фильтром 3 первой очистки для отделения от окрасочного составапленок и сгустков Вкаждую емкость 2 помещен укрепленный разгрузочный (отсасывающий) трубопровод 4, на конце которого, погруженном в емкость 1 с зазором к ее дну, закреплен фильтр 5 второй очистки. Каждая емкость 1 подсоединена к обратной ветви 6 напорного трубопровода через кран 7 для возврата окрасочного состава При прогонке его для предупре;:и ения застоя и возврата промывающего растворителя .и имеет патрубок 8 для подачи растворителя при составлении рабочего окрасочного состава.

Установка также содержит два основной и доиолнительный герметически закрываемых напорных сосуда 9 для приема и вторичного перемешивания и передачи уже приготовленных окрасочных составов различных по цвету или назначению под Давлением в прямые ветви 10 напорных трубопроводов, имеющих ответвления 11 в зоне рабочих постов. Каждый напорный сосуд 9 имеет эжектор 12 (газоструйный насос) для создания в сосуде вакуума и последующего его .заполнения окрасочным составом и краном 13 подсоединен к трубопроводу 4.

Прямая ветвь 10 напорного трубопровода имеет краны 14 и 15 для подключения переносного рукава при промывке напорного трубопровода в обход напорных сосудов 9. Каждый напорный сосуд 9 имеет также мешалку, аналогичную мещалке 2 с краном 16, мановакууметр 17, кран 18 для пропускания через него метрштока (не показан) при определении уровня или количества окрасочного материала в сосуде и люк 19 для осу-. ществления чистки сосудов от осадков .

Пневматическая установка содержит также сосуд-дозатор 20, который выполнен герметичным для. приема

0 (за счет вакуума) и дозированного отпуска растворителя самотеком по отдельным трубопроводам 21 к основной и дополнительной емкостям 1 для приготовления рабочего окрасочного соста5ва и для подачи растворителя в промывочный трубопровод 22 для осуществления промывки напорных трубопроводов, напорных сосудов, переносного рукава 23 с накидными гайками и краскораспылителей 24. Сосуд-дозатор

0 20 имеет мерное стекло 25 с делениями, приемный трубопровод 26 с краном 27 и резиновым рукавом с кососрезанным алюминиевым наконечником (не показан) для предотвращения иск5рообразования, эжектор (газоструйный насос), аналогичный эжектору 12 с рабочим трубопроводом 28, подключающим сосуд-дозатор 20 к вакуумной камере эжектора 12 для вакуудмиро0вания и последующей загрузки его растворителем. Кра«г,27 сообщает сосуд-дозатор 20 с атмосферой при загрузке сосуда самотеком, а трубопровод- 28 подсоединяет его к сети

5 сжатого воздуха при промывке растворителем элементов оборудования установки. Сосуд-дозатор 20 сообщается через краны 29 для дозированного отпуска растворителя с основной и дополнительной емкостями 1, а на

0 промывочном трубопроводе 22 установлен кран 30, регулирующий подачу, растворителя на промывку.

Ответвление 11 прямой ветви 10 . напорного трубопровода в зоне рабо5чего поста выполнено с системой кранов, разобщенных между собой, при этом кран 31 предназначен для подключения краскораспылителя 24 к прямой ветви 10 напорного трубо0провода. От источника подачи сжатого воздуха поступает в зону рабочих постов по трубопроводу через кран 32f а через кран 33 - к краскораспылителю 24. .В систему кранОв также

5 входят кран 34 для подачи и отключения подачи окрасочного рабочего состава, кран 35 для подключения переносного рукава 23 от одной прямой ветви напорного трубопровода

0 к другой, в случае работы на всех рабочих постах одним по цвету и назначению окрасочным составом, и кран 30 для подключе-ния к трубопроводу 22 подачи растворителя. Кран 36 служит для подключения переносного ру5

кава и промывки напорного трубопровода в обход напорного сосуда 9. На фиг.2 детально показана схема подачи сжатого воздуха в установке и подключения напррных сосудов 9 к ваку5 мной камере эжектора 12 (газоструйного насоса) во время вакуумироания напорного сосуда 9 и к сети сжатого воздуха во время подачи ок«г асочнЬго состава под давлением чеез трубопровод 37 сжатого воздуха, который подключен к источнику подаи сжато1о воздуха через водоотстойник 38 с водоспускным краном 39. На трубопроводе 37 установлен кран 40 отключения установки от источника 15 подачи сжатого воздуха -и влаготд€ литедь 41. Перед эжектором 12 в трубопроводе 37 имеется дроссель- ный кран 42, редуктор. 43, распреде-: лительный кран 44, манометр 45. Че- 20 ез кран 46 вакуумная камера эжектора 12 сообщается с напорным сосуом 9 во время, вакуумирования. Кран 47 служит для сообщения напорного сосуда через кран 46 и вакуумную ка- 25 еру эжектора 12 с атмосферой.

Установка снабжена герметически закрываемым сосудом 48 для удаления, осадков со дна емкостей 1 и напорных сосудов 9, который имеет рука- , ва 49 и 50 для подсоединения к эжектору 12 (газоструйному насосу) и очищаемой емкости 1 или напорному сосуду 9. На конце рукава имеется накидная гайка 51.

В установке также предусмотрены: отвод от напорного трубопровода через кран 52 на дополнительный участок расп6лох енный вне рабочего помещения, где размещена установка.; уловитель 53 тяжелых фрак- 40 ций грунта; спускной кран 54 для прочистки ответвления 11 через кран 31 стержнем {не показан); краны 5S и 56 подачи сжатого воздуха для служебных нужд; кран 57 для 45 подсоединения рукава 23 при прогонке и возврате грунтовки из напор його сосуда 9 через фильтр 3 в емкость 1; кран 58 трехходоБс йг установленный на прямой ветви Ю ел напорного трубопровода для сорбщенйя последнего с напорНЕлм сосудом 9 в Обход фильтра 59 третьей очистки; кран 60 для исключения подачи рабочей среды из напорного со- суда 9 к фильтру 59 третьей очистки; кран 61 для промывки системы фильтра 59; кран 62 для обеспечения возможности прочист ки конечного участка обратной ветви 6 напорного трубопровода, где она подсоединена 60 к емкости 1; бачок 63 для промывки растворителем краскораспылителя 24 с его рукавом. . В предлагаемой пневматической установке для приготовления и по- 65

дачи окрасочных составов к рабочим постам покрытий в процессе работы выполняются следующие операции:, загрузка растворителя из емкости (не показана) поставщика в сосуд-дозатор 20у фильтрация окрасочного состава через фильтр-сетку 3 первой очистки для удаления пленок при загрузке окрасочного состава в емкости 1 самотеком из сосуда (не показан) поставщика; перекачка (дозрованная подача растворителя) самотеком из сосуда-дозатора 20 в емкости 1 для приготовлении окрасочного состава; перемешивание окрасочного состава с растворителем до получения необходимой вязкрсти (по вискозиметру) ; перекачка приготовленного окрасочного состава из емкости 1 в напорные сосуды 9 через фильтры 5 второй очистки по трубопроводам 4; повторное перемешивание (теперь уже в ьзапорных сосудах 9) приготовленного окрасочного состава, поступившего из емкостей 1; подача окрасочных составов различных по цвету или назначению к рабочим постам покр1мтий под давлением из напррных сосудов 9 непосредственно краскораспылителем 24; покрытие изделий со всех рабочих постов одним по цвету или назначению окрасочным составом. . .

. Наряду с основными операциями в установке можно проводить ряд дополнительных операций, обусловливающих .надежную длительную работу установки: прогонять (в начале рмены) окрасочный состав под напором с большой сйоррстью из напорного сосуда 9 или из трубопровода: в емкость 1 и возвращать его вновь на исходные позиции в напорный сосуд 9; промывать растворителем напорный трубопровод в обход напорного сосуда 9 с возвратом грязногорастворителя в емкость 1; промывать раствортелем напорный сосуд 9; промывать краскораспылитель в обход напорных трубопроводов; рчищать от осадков напорные сосуды 9 и емкости 1.

Пневматическая устанрвка работае следующим образом.

В исходном по;южении вс краны должны быть закрыты. Для подготовки рабочего окрасочного состава соответствующей вязкости необходим растворитель. Поэтому снача та из посуды поставщика заполняют раствортелем сосуд-дозатор 20. Для этого кососрезанный алюминиевый наконечник приемного трубопровода 26 опускают до дна посуды с растворителем, а сосуд-дозатор 20, подлежащий за- . полнению растворителем, подвергают вакуумиррванию (фиг.2) путем повррота рукоятки распределительного крана 44 в вертикальное (вниз) положение, когда сжатый вЬздух может поступать только в эжектор 12. После открывают кран 46, сообщающий сосуд-дозатор 20 с вакуумной камерой I эжектора 12 (газоструйного насоса), а при открытии дроссельного крана 42 воздух под давлением поступает ;В эжектор 12 через редуктор 43 (фиг.1), установленный между дроссельным краном 42. и распределитель ным краном 44 фиг.2}, чтобы получит давление перед активным соплом эжектора 12 в две атмосферы, которое обеспечивает максимальную глубинувакуума.

Наблюдая $а стрелкой мановакууметра 17, установленного на рабочем трубопроводе 28, по достижении глубины ъакуума в 7-8 м водяного столба (на что уходит 2-3 мин), крансм 46 отключают сосуд-дозатор 20 от вакуумной камеры эжектора (газоструйного насоса), а за ним, закрыв кран 42, прекращают подачу сжатого воздуха. Для приема в сосуд-доэатрр 20 растворителя остается только отКрыть кран 27 и, наблюдая по стеклу 25 с делениями заполнение сосуда закрыва1ют кран 27. Практически сосуд-дозатор 20 никогда не переполняется растворителем, так как он его не принимает, пока не иссякне вакуум в сосуде. При необходимости вакуумирование и прием растворителя повторяют.

После того, как произведена заготовка растворителя: в сосуде-дозато рё 20, приступают к приготовлению рабочего окрасочного состава. Перед пуском установки в работу сухое дно емкости 1 для приготовления рабочего окрасочного состава заливают на 3-4 см раствсфителем, а затем из бочек или фляг поставщика окрасочный состав самотеком, сливают в ем кость 1 путем наката через выступающий край над полом. При сливе .окраСОЧНЫЙ состав проходит через легко вынимаемую сетку-фильтр 3 первой очистки, где красочный состав отделяется от пленки и crycTKOs. Для очистки сетку-фильтр 3 вынимают из емкости 1 и выбивают или отжигают на огне., .

Применение емкости 1 для приготовления окрасочного состава, расположенной ниже sфoвня пола, исключает использование иногда нека- чественных захватов для бочек, могущих вызвать травмы, а также иОключает необходимость применения элекутротельферов или электротале-й.

Растворитель из сосуда-дозатора 20 (расположенного, выше напорньох Сосудов 9) подается в емкость 1 самотеком по трубопроводу 21. Для этого сначала открывают кран 27 для сообщения сосуда-дозатора 20 с атмосферой, а затем по трубопроводу 21 и через кран 29 подают необходимую доз растворителя, следя за этим по мерному стеклу 25 с делениями.Во время поступления в емкость растворителя открытием крана 16 включают пневмоприводную мешалку 2, обеспечивая непрерывное перемешивание до необходимой рабочей вязкости окрасочного состава. По.сле этого окрасочный состав перекачивается в напорный Iсосуд 9, а из него под давлением подается на рабочий пост к краскораспылителям 24. Чтобы перекачать готовый окрасочный состав из емкости 1 в напорный сосуд 9 сначала следует (как это бьшо при перекачке растворителя) вакуумировать сосуд 9,

, а затем путем вакуума осуществлять перекачку в него приготовленного окрасочного сост-ава в емкости 1. Вакуумирование напорного сосуда 9 осуществляется тем же порядком, что и вакуумирование сосуда-дозатора 20 с той лишь разницей, что воздух в , эжектор 12 (газоструйный насос) подается -не через редуктор 43, а прймо через дроссельный кран 42, наблюдая при этом за показанием манометра 45, чтобы его .стрелка не переходила отметку (две атмосферы) , так как Повьпг шение давления перед активным соплом эжектора 12 более двух атмосфер ведет к понижению глубины вакуума. По достижении вакуума глубиной 7-8 м водяного столба (на что уходит 3 мин краном 46 отключают напорный сосуд 9 от вaкyy нoй камеры эжектора 12 и, закрыв кран 42, прекращают подачу сжатого воздуха. После этого можно подавать окрасочный состав из напорных сосудов 9 по прямой ветви 1-0 напорного трубопровода к ответвлениям 11 рабочих постов и к краскораспылителям 24. Для осуществления этой операции при закрытом кране 46 (фиг.2) рукоятку распределительного крана 44 ставят в горизонтальное левое положение, тогда сжатый воздух может поступать только в на-, псиный сосуд 9, затем постепенно открывают дроссельный кран 42, набирая давление в напорном-сосуде 9, Итак, только стрелка мановакууметра 17 останавливается (при закрытой кране 7 обратной ветви 6 напорного, трубопровода) спокойно открывают кран 14 для подачи окрасочного состава к ответвлениям 11 рабочих постов.

Покрытие изделий со всех рабочие постов одним по цвету или назначению окрасочным сос.тавом осущест;вляют следующим образом.

Сначала переносным рукавом 23

(с накидными гайками) соединяют ответвления 11 через краны 35 и зак . |йгоают нижний кран 34 подачи того окрасочного cocTaja, который отсутствует, либо его надо отключить при наличии состава, неподходящего по цвету или назначению, а затем к кранам 31 и 33 обоих ответвлений 11 подключают через шланги краскораспылители 24, что позволйет вести работ по покрытию изделий с более высокой производительностью, т.е. с двух постов покрытия одним по цвету или назначению окрасочным составом, для чего открывают кран 34 у подающего поста, и окрасочный состав направляется с одной стороны через кран 31 к краскораспылителю, с другой стороны один и тот же окрасочный состав направляется с одной стороны через . кран 31 к краскораспылителю, с другой стороны один и тот же окрасочный состав через кран 35 по переносному рукав.у 23 ,-направляется на другой пост покрытий к второму краскораспылителю. Прогон окрасочного с гстава по трубам в емкость 1 осуществляют для предотвращения засорения напорных трубопроводов выпадающими в осадок тяжелыми фракциями окрасочного состава. Для выполнения этой операции достаточно при закрытых кранах 14,15 и 34 создать в напорном сосуде 9 давление, а затем открыть край 14 и кран 7 возврата окрасочного состава с большой скоростью в емкость 1. После чего окрасочный состав засасывается в напорный сосуд 9. Промывку растворителем напорного трубопровода в обход Напорных сосудо осуществляют при закрытом кране 14 напорного трубопровода, закрытом к-ране 30 трубопровода 22 {подачи растворителя), подключают переносный ,рукав 23 одним концом к крану 36 трубопровода 22, другим концом к крану 1.5 напорного трубопровода, который подлежит промывке, а затем при закрытом кране 34 из ответвления 11 и открытом кране 7 обратной ветви 6 напорного трубопровода открывают кран 30 у сосуда-дозатора 20, и растворитель самотеком или под давлением в зависимости от необходимости), пройдя через кран 36 по переносному рукаву и крану 15, устремляется по напорному трубопрово ду через кран 7 в емкость 1. Далее, наблюдая за качеством промывки и наполнением емкости 1, закрывают кран 7. Промывку напорного сосуда 9 растворителем осуществляют при свободном или,.,частичном его заполнении окрасоч НЬ1М составом путем подачи в него раст-о верителя и тщательного перемешивани Подачу растворителя в промываемый на порный сосуд осуществляют самотеком из. сосуда-дозатора 20 при закрытом кране 30 на трубопроводе 22 подачи растворителя, для чего подключают переносный рукав 23 одним концом к крану 36, другим концом - к крану 18 метрштока (крышке сосуда). Далее nVTeM сообщения сосудов с атмосферой (промываемого сосуда через краны 46 и 47 (фиг.2), а сосуда, подающего растворитель, - через кран 27) превращают их в сообщающиеся сосуды. И достаточно открыть кран 30 у сосуда-дозатора 20, (расположенного выше) как растворитель из сосуда-дозатора 20 начинает активно перетекать в напорный сосуд 9 для тщательного перемешивания пневмоприводной мешалкой 2 с последующим удалением грязного растворителя для его дальнейшего использования в емкости 1 для при- готовления окрасочного состава. Промывка краскораспылителей растворителем на рабочем месте без отключения 6т напорного трубопровода осуществляется следующим образом. Закрывают краны 34-36 подачи окрасочного состава и при закрытом кране 36 открывают кран 30 трубопровода 22 растворителя, кран 30 у сосуда-дозатора 20 и кран ответвления 11 и тогда для промывки краскораспгдлителя 24 с его шлангом остается открыть кран 31 и нажать пальцем на рычаг.краскораспылителя. Удаление осадков окрасочного состава со дна емкостей 1и напорных сосудов 9 выполняется за счет вакуyi-ia, создаваемого в сосуде 48, который затем загружается взмученным осадком, пока не иссякнет в нем вакуум. При необходимости операцию повторяют до тех пор, пока не удаляется осадок со дна сосуда 9 или емкости 1. Для выполнения этой операции открывают крышку или люк 19, емкость 48 подключают через рукав с накидной гайкой 51 к штуцеру крана 47 у эжектора 12 (фиг.2). Затем разобщают сосуд 9 от вакуумной камеры эжектора 12. Рукоятку распределительного крана 44 ставят вертикально (ЕНИЗ), закрывают крышку сосуда 48, а дно сосуда, подлежащего очистке, на 5-8 см заливают растворителем и включают на 2-4 мин мешалку 2, -Затем в сосуд 9 или емкость 1 опускают второй рукав с закрытым на нем краном 49, затем подают через кран 42 в течение 1-2 ivteH сжатый, воздух в эжектор 12, и происходит вакуумирование сосуда 48. Вакуукированный сосуд 48 краном 50 отключают от эжектора 12, а краном 42 прекращают подачу сжатого воздуха в эжектор 12. Для удаления из сосуда .48 осадка его сначала отключают от рукавов с накидными гайками, а затем удаляют из него осадок через крышку в отвал.

Работа предлагаемой пневматической установки для приготовления и подачи окрасочных составов к рабочим постам покрытий не ограничивается приготовлением и подачей только двух различных по цвету или . назначению окрасочных составов, так как позволяет легко иметь несколько видоизменений ее при использовании. С одной стороны на пути

окрасочного состава можно иметь несг колько последовательно или параллельно расположенных постов покрытий, с другой стороны можно осуществить подачу (приготовленного) окрасочного состава различных по цвету (кроме двух цветов) через один или несколько постов покрытий, а следовательно, через один или несколько краскораспылителей.

-Sj

Всасыдание

Нагнетание

1

(риг.2

1.Пневматическая установка для приготовления и подачи окрасочных составов к .рабочим .постам с краскораспылителями, содержащая герметически закрываемый напорный сосуд с мешалкой для окрасочного состава и газоструйным насосом, соединенным с источником подачи сжатого воздуха, присоединенный прямой ветвью к упомянутому напорному сосуду напорный трубопровод для подачи под напором окрасочного состава к рабочим постам, емкость для приготовления рабочего о,красочного состава, имеющую мешалку с пневмоприводом и сменный фильтр, соеуд-дозатор для растворителя, соединенный с трубопроводом растворителя и перенос-. ной рукав, от личагоща я ся тем, что, с целью расширения технологических возможностей установки при одновременно упрощении конструкци.и, обратная ветвь напорного трубопровода присоединена к емкости для приготовления окрасочного состава, а установка снабжена до- полнительными и аналогичными упомянутым емкостью для приготов ления окрасочного состава и герме- тически закрываемым напорным сосудом с мешалкой и газоструйным насосом, причем сосуд-дозатор для растворителя соедийен отдельными трубопроводами с основной и дополнительной емкостями для п иготовления окрасочного состава. 2.Установка поп.1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения раздельного подсоеди. нения краскораспылителя установ ки к трубопроводу растворителя, к напорному трубопроводу к переносному рукаву, в зоне каждого рабочего поста напорный трубопровод выполнен с ответвлением, имеющим систему кранов. 3.Установка по пп.1 и 2, о т К личающаяся тем, что, с целью обеспечения удаления осадсх ков со дна емкостей и напорных сосо судов , она снабжена герметически закрываемым сосудом с двумя рука« вами для подсоединения к газоструйному насосу и очищаемой емкости или напорному сосуду. с