Установка струйного облива Советский патент 1990 года по МПК B05C9/00 

1

(21)4365584/30-05

(22)18.01.88

(46) 23.11.90. Бюл. № 43

(71)Производственное объединение «Рост- сельмаш им. Ю. В. Андропова

(72)В. Н. Степанов, Д. Н. Вальдман и В. П. Тимофеев

(53) 678.056(088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР

№ 586931, кл. В 05 С 9/00, 1974.

(54) УСТАНОВКА СТРУЙНОГО ОБЛИВА (57) Изобретение относится к оборудованию для окраски изделий. Цель изобретения - повышение надежности работы установки и качества лакокрасочного покрытия путем стабильного поддержания вязкости краски. Для этого установка снабжена сосудом- дозатором, соединенным трубопроводом со сливными патрубками баков растворителя и краски. Выходной патрубок сосуда-дозатора расположен ниже сливного патрубка бака краски. Вы.ходной трубопровод сосуда- дозатора снабжен насосом и вискозиметром и свободно заведен в бак с краской. 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для окраски изделий. Цель изобретения - повышение надежности работы установки и качества лакокрасочного покрытия путем стабильного поддержания вязкости краски. Для этого установка снабжена сосудом-дозатором, соединенным трубопроводом со сливными патрубками баков растворителя и краски. Выходной патрубок сосуда-дозатора расположен ниже сливного патрубка бака краски. Выходной трубопровод сосуда-дозатора расположен ниже сливного патрубка бака краски. Выходной трубопровод сосуда-дозатора снабжен насосом и вискозиметром и свободно заведен в бак с краской. 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для окраски изделий и может быть использовано в любой отрасли промышленности.

Целью изобретения является улучшение качества лакокрасочного покрытия и повышение надежности работы установки путем стабильнуго поддержания вязкости краски.

На фиг. 1 дана установка струйного облива, общий вид; на фиг. 2 - схема системы краскоподачи.

Установка струйного облива состоит из входного 1 и выходного 2 тамбуров с воздушными завесами 3, механизма 4 качания, контура 5 струйного облива, камеры 6 облива, системы 7 рециркуляции паров растворителя, парового туннеля 8, подвесного конвейера 9, по которому подается изделие 10, и системы II краскоподачи.

Система подачи краски включает в себя транзитный бак 12, бак 13 растворителя со сливным патрубком 14 и бак 15 краски со сливным патрубком 16, соединяемый трубопроводом 17 с камерой 6 облива. Насос 18 имеет всасывающий коллектор 19, состыкованный со сливным патрубком

16, и напорный коллектор 20, к которому стыкуется магистральный трубопровод 21, на нем монтируются дистанционно управляемый кран 22, теплообменник 23, фильтр 24 и контур 5 струйного облива. -На напорном коллекторе 20 стыкуется магистральный трубопровод 25, на котором монтируются дистанционно управляемые краны 26-28 и трубопроводы 29 и 30 промывки установки струйного облива.

На напорном коллекторе 20 стыкуется магистральный трубопровод 31 с краном 32 и подсоединяемый к транзитному баку 12, на котором устанавливается дистанционно управляемый кран 33.

На напорном коллекторе 20 монтируется кран 34 и стыкуется трубопровод 35 с дистанционно управляемым краном 36, контактирующим со сливным патрубком 14 бака 13 растворителя.

К сливному патрубку 14 присоединяется трубопровод 37 с краном 38, далее подсоединяемый с помощью дистанционно управляемого крана 39 к сосуду-дозатору 40.

К сливному патрубку 16 стыкуется трубопровод 41 с краном 42 и с помощью

(Л

О5

о со

4

дистанционно управляемого крана 43 подсоединяется к сосуду-дозатору 40.

Выходной патрубок 44 сосуда-дозатора 40 монтируется ниже уровня сливного патрубка 16 и содержит трубопровод 45, по которому поочередно прокачиваются краска и растворитель, насос 46, вискозиметр 47 с краном 48 и трубопровод 49, открытый конец которого заведен в бак 15.

Краны 50 служат для заливки растворителя в бак краски для доведения свежей краски до требуемой вязкости.

Кран 51 служит для выдачи использованной краски на склад.

Установка работает следующим образом.

Работа установки струйного облива включает работу, связанную с окраской, и работу, связанную с промывкой краскопроводов.

Перед пуском установки струйного облива в баке 15 доводят до нужной вязкости краску в течение 3-5 мин путем перемешивания включенным насосом 18, который забирает краску из сливного патрубка 16 бака 15 по всасывающему коллектору 19. Один из насосов 18 по напорному коллектору 20 и открытый кран 34 направляют ее опять в бак. Происходит процесс гидравлического перемешивания. При. необходимости добавки растворителя открывают один из кранов 50. Вязкость краски измеряют вискозиметром В 3-4. Включают привод 4 механизма качания контуров, вентиляторы воздушных завес 3, вентилятор системы 7 рециркуляции. В системе 11 краскоподачи определяют какой из двух насосов 18 запускать и какой из фильтров 24 задействовать в работу. Закрывают кран 34 и открывают дистанционно управляемый кран 22. Краска заполняет теплообменник 23, фильтр 24 и попадает в качающийся контур 5 струйного облива. Изделия 10, подвешенные на конвейере 9, попадают во входной тамбур 1, в камеру 6 облива, где они обрабатываются, а в паровом туннеле 8 стекают излишки краски и выходят из выходного туннеля 2 уже окрашенные. Система автоматического поддержания вязкости краски работает следующим образом.

Краны 38 и 42 открыты. С пуском установки производят запуск автоматической системы поддержания вязкости, включающей в себя подачу электропитания на вискозиметр 47, насос 46 и дистанционно управляемые краны 43 и 39, при этом кран 43 открыт.

Краска из бака 15 заполняет сливной патрубок 16 и трубопровод 41, который уже находится под разряжением насоса 46, т.е. на краску, помимо гидростатического столба, байка, действует всасывающая способность насоса. Краска устремляется через кран 42, открытый дистанционно управляемый кран 43, сосуд-дозатор 40, выходной патрубок 44, трубопровод 45, насос 46. В вискозиметре 47 краска попадает на его лопатки, определяя работу электрической схемы. Кран 43 будет открыт до тех пор,

пока вискозиметр не определит повышение вязкости краски, и закроет его, а дистанционно управляемый кран 39 откроет и растворитель будет поступать в с.осуд-дозатор 40 из бака 13 растворителя. Из сосуда-дозатора 40 растворитель через выходной

патрубок 44, трубопровод 45, насос 46 попадает в вискозиметр 47, омывает его лопатки, растворяя краску и другие твердые осадки. Понижение вязкости вискозиметр фиксирует и выдает команду на закрытие крана 39

и открытие крана 43.

Вискозиметр настраивается таким образом, что он должен фиксировать нижний предел вязкости краски и выдавать команду на переключение кранов 43 и 39, а сосуд° дозатор рассчитан так, что при использовании всего объема растворителя в сосуде на вискозиметре должен быть зафиксирован нижний предел вязкости. Промывка систем краскопроводов по окончании работы

5 состоит в том, что краску из бака 15 насосом 18 подают в коллектор 20, трубопровод 31 при открытом вентиле 32, в транзитный бак 12.

Сливают растворитель из бака 13 через сливной патрубок 14, кран 36, дистанци0 онно управляемый трубопровод 35 в бак 15. Включают насос и производят промывку как системы краскопроводов, так и системы автоматического поддержания вязкости.

Включают насос 18 и подают раствори35 тель в коллектор 20, трубопровод 21, открытый дистанционно управляемый кран 22, теплообменник 23, фильтр 24 и контур 5 струйного облива.

По окончании промывки кран 22 закры4Q вают, открывают дистанционно управляемые краны 26-28 и промывают камеру 6 облива с трубопроводами 29 и 30.

Промывка системы автоматического поддержания вязкости осуществляется на автономном режиме при открытом кране 43.

45 Растворитель из бака 15 попадает в сливной патрубок 16, в трубопровод 41, открытый кран 42, кран 43, сосуд-дозатор 40, выходной патрубок 44, трубопровод 45, насос 46, вискозиметр 47 и трубопровод 49. Во время этой промывки необходимо

50 открыть кран 48 на небольшое время с целью промывки сливного патрубка вискозиметра.

Использование предлагаемой установки 55 позволит повысить надежность работы приборов автоматического поддержания вязкости и, как следствие, качество лакокрасочного покрытия.

Формула изобретения

Установка струйного облива, содержащая входной и выходной тамбуры, камеру облива, паровой тоннель, снстему рецнр- куляции, баки с краской н растворнте- лем, насосы и вискознметр, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы установки и качества лакокрасочного покрытия путем стабильного поддержания вязкости краски, установка снабжена соеудом-дозатором, соединенным трубопроводом со сливными патрубками баков с растворителем и краской, выходной патрубок сосуда-дозатора расположен ниже сливного патрубка бака с краской, а выходной трубопровод сосуда-дозатора снабжен насосом и вискозиметром и свободно заведен в бак с краской.

7 f п з -ir-j:;i-

/ ГАИ гТ ,

1в