Изобретение относится к механичес кой обработке резанием пластичных ма териалов с повышенной склонностью, к механическому упрочнению таких, как нержавеющие, жаропрочные стали и сплавы и предназначено для использования преимущественно на тяжелых карусельных станках при резании с продольной и поперечной подачей. Применение известных устройств дробления стружки сопровождается как правило снижением стойкости режущего инструмента и не дает устойчивого дробления стружки в зависимости, от режимов резания, Известно устройство стружкодробителя,.в Корпусе которого, установлен ном, на резцедержателе, расположен ролик для образования рисок на повер ности детали, при этом корпус установден на резцедержателе с возможностью углового поворота и снабжен наклонным пазом, в который входит выступ державки, несущей регулируемый в радиальном направлении ролик и Недостатком данного устройства яв ляется то, что его можно применить. для дробления стружки только при чис ловом точении, так как глубину вреза ния ролика в обрабатываемое изделие регулируют перемещением пиноли от винта. Естественно, что большей вели чины врезания ролика винтом получить нельзя. Проблема состоит в том, чтобы создать стружкодробитель, обеспечивающий надежное дробление при черноврм точении, обеспечивающим надёжное дробление при лвзбых режимах резания йутем регулировки усилия воздействия на насекающий зуб ролика, т.е, струж кодробитель должен быть универсальным, изобретения является создание стружкодробителя, позволяющего надежно дробить стружку при черновой обработке проходным резцом. Для достижения поставленной цели стружкоДробитель, содержащий корпус, установленный на резцедержателе с возможностью поворота, и ролик, уста новленный на пиноли, размещенной в Корпусе, снабжен гильзой, установлен ной в корпусе, пуансоном, установлен ным в гильзе с возможностью взаимодействия с пинолыр, ударником с отверстиями, размещенным в гильзе с; возможностью взаимодействия с пуансо ном посредством введенной и стружкодробитель цилиндрической пружины сжатия, причем в пуансоне и гильзе со стороны опорных поверхностей выполнены отверстия, а гильза со стороны ударника снабжена ресивером со сжатым воздухом. При этом отверстия в пуансоне не совпадают с отверстиями в гильзе. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В , на фиг.2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг.З на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 2. Стружкодробитёль 1 установлен в резцедержателе 2 карусельного станка 3 на котором в кулачках 4 установлена заготовка 5. В другом резцедержателе 6 установлен резец 7, которым происходит ерновая обработка. На поверхность 8 опирается цостоянно насечной ролик 9, содержащий зуб 10. Ролик 9 установлен на валу 11 и соединен с ним шпонкой 12 и винтом 13. Вал 11 установлен в подшипниках 14, замкнутых крьщ|кой 15 в пиноли 16. Пиноль 16 установлена в корпусе 17, снабженном проущинами 18 и 19, соединенными осями 20 и 21 с откидным болтом 22 и державкой 23. Держав са 23 соединена с откидным болтом 22. гайками 24, Пиноль 16 ограничена шпилькой 25, на которой находятся гайки 26 и пружина 27, воздействующая на Пиноль постоянно. В корпусе 17 установлена гильза 28, закрепленная клеммовым зажимом,29, стягиЬаемым болтом 30 и .гайкой 31. К опорной поверхности 32 гильзы 28 прилегает пуансон 33 с отверстиями 34, не совпадающими с отверстиями 35 опорной поверхности 32 гильзы 28. Во внутренней полости .гильзы 28 размещен ударник 36 с отверстиями 37 соединенными пазом 38. Ударник 36 отделен от пуансона 33 пружиной сжатия 39. Гильза 28 соединена резьбой с ресивером 40, который штуцером 41 присоединен постоянно к пневмосети. На ролике 9 прижимом 42 от винтов 43 закреплен сменньй насечной зуб 10. Устройство работает следующим образом, В резцедержатель 2 токарно-карусельного станка 3 вставляют стружкодробитель Г, а в Другой резцедержатель 6 вставляют проходной резец 7. 8кулачках 4 закрепляют заготовку 5 На резцедержателе 2 и 6 осуществляется одна и та же подача, при этом добиваются положения, чтобы с поверх ностью резания 8 вошел в контакт на сенной ролик 9. , Прижим ролика 9 к поверхности ре зания 8 осуществляется пружиной 27, взаимодействующей постоянной с ринолью 16 и корпусом 17. За счет возникших при контакте сил трения ролик 9начинает вращаться вместе с валом 11 в подшипниках 14. Сменный насечной зуб 10, закрепленный на ролике 9 прижимом 42, затягиваемым винтами 43, при каждом обороте входит в контакт с поверхностью 8 и, преодолевая усилие пружины 27, приподнимает пиноль 16 в корпусе 17. . Пиноль 16 отводи пуансон 33 от опорной поверхности 32 гильзы 28, внутренняя полость которой через отверстия 37 ударника 36 заполнена сжа тым воздухом из ресивера 40, постеянно подводимым через штуцер 41 от пневмосети и давяшрм на yдap1 ик 36 со всех сторон при сопряжении пуансо на 33 с опорной поверхностью 32. Как только пуансон 33 приподнят от опорной поверхности 32, воздух через отверстия 34 и 35 выходит из внутренней полости гильзы 28, и давление в ней за короткое время становится равным атмосферному. Из ресивера 40 воздух не может быстро запол . нить внутреннюю полость гильзы 28, так как отверстия 37 и паз 38 выполнены достаточно малыми. В результате этого создается разница давлений в ресивере 40 и внутренней полости гильзы 28. Со стороны р.есивера 40 на ударник 36 действует избыточное давление сжатого воздуха .в результате чего его равновесие нарушается и он начинает двигаться, сжимает- пружину 39 и наносит удар по пуансону 33. Удар происходит в момент нахождения сменного насечного зуба 10 на поверхности резания 8 и он вклинива ется в нее, делая насечку не.обходимой глубины, обусловленную необходимостью дробления стружки.непрерьтно в процессе резания. Масса ударника 36 выбрана с учетом наибольшей величины вклинивания сменного насечного зуба. 10 в поверх ность резания 8. Глубину вклинивания можно регулировать давлением сжатого воздуха в ресивере 40 или размерами сменного насечного зуба 10. Как только ролик 9 со сменным насечным зубом 10 проходит дальше проделанной насечки, ролик 9 вместе с валом 11 и пинолью 16 опускается под действием пружины 27, и пиноль 1-6 от пуансона 33. Пуансон 33 входит в сопряжение с .опорной поверхностью 32 под действием сжатой пружины 39 и отделяет отверстия 34 и 35, координаты которых в пространстве не совпадают . Одновременно пружина 39 возвращает в исходное положение ударник 36. Внутренняя полость гильзы 28 оказьюается отделенной от атмосферного давления, и сжатый воздух из ресивера 40 через паз 38 и отверстия 37 в ударнике 36 заполняет внутреннюю полость гильзы 28. По мере заполнения давление во внутр,енней полости гильзы 28 становится равным давлению в ресивере 40, и пуансон 33 с ударником 36 подготовлен для повторения нового цикла насечения. Для точного .прилегания сменного насечного зуба 10 к поверхности резания 8 предусмотрена регулировка его положения в пространстве путем поворота корпуса 17 с пинолью 1-6 вокруг оси 21 с помощью гаек 24, перемещаемых вдоль ,оси откидного болта 22 при их вращении и взаимодействии за счет перемещения с державкой 23. Износившийся сменный насечной зуб 10 легко заменить, отпустив винты 43. воздействующие на прижим 42. В отличие от известных устройств для дробления стрзгжки с помощью насечного ролика, в которых насечение осуществляется врезанием зуба насечного ролика с- глубиной, обусловленной настройкой в определенную позицию обрабатываемой детали и насечно-; го ролика, предлагается стружкодроби .тель с ударным способом нанесения РИСОК на поверхность, резания. При том ударник запасает значит ел ьную инетическую энергию, которая позвояет нуансону врезать пиноль с рояиом на значительную глубину, обеспеивающую дроблеже стружки при черноом точении. удар не переда112903ется на детали и пневматические цепи станка, так как возмнкающиё при насечения рисок усилия заьшкаются внутри стружкодробителя при взаимодействии пиноли с пуансоном. 2 Предлагаем стружкодробитель позволяет надежно дробить стружку при 4epHOBof обработке крупногабаритных деталей на карусельных станках проходным резцом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стружкодробитель | 1975 |
|
SU566676A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ J |^.;г;-ц-:-г, а:' !i.Si!S5v г j,,u,-\ | 1973 |
|
SU374118A1 |
Стружкодробитель | 1979 |
|
SU812431A1 |
Стружкодробитель | 1979 |
|
SU872040A1 |
СПОСОБ СЛЕДЯЩЕЙ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ЭЛЛИПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И РЕЗЦОВОЕ СЛЕДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2279331C2 |
Устройство для дробления стружки | 1984 |
|
SU1201062A1 |
Станок для обработки отверстий | 1988 |
|
SU1722700A1 |
Устройство для токарной обработки с дроблением стружки | 1979 |
|
SU931307A1 |
СПОСОБ СЛЕДЯЩЕЙ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ЭЛЛИПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ( ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2288807C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ И МЕТАЛЛА | 1992 |
|
RU2050227C1 |
1, СТРУЖКОДРОБИТЕЛЬ, содержащий корпус, установленный на резцедержателе .с возможностью поворота, и ролик, установленный на пиноли, размещенной в корпусе, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью 8. / дежного дробления стружки при черновой обработке проходным резцом, .стружкодробитель снабжен гильзой, . установленной в корпусе, пуансоном, установленным в гильзе с возможностью взаимодействия с пинолью, ударником с отверстиями, размещенным в гильзе с воэмскностью взаимодействия с, пуансоном посредством введенной в стружкодробитель цилиндрической пружины сжатия, причем в пуансоне и гильзе со стороны опорных поверхностей выполнены отверстияj а гильза со стороны ударника снабжена ресивером со сжатым воздухом. § 2. Стружкодробитель по п. 1, отличающийся тем, что отверс.Тия в пуансоне не совпадают с отверс.тиями в гильзе D 9 N
Фиг.З 66
Л .
sXXKXx / /у Л
19 21
Фиг. 5
Фиг:6
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ J |^.;г;-ц-:-г, а:' !i.Si!S5v г j,,u,-\ | 0 |
|
SU374118A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-12-15—Публикация
1984-01-04—Подача