Изобретение относится к металлур гии цветных металлов, преимуществен но к переработке аккумуляторного ло ма/ свинедсодержащих паст, .изгари и. другого свинецсодернатего сырья. Известен способ переработки свинецсодержащего вторичного сырья, включающий агломерирующий обжиг сви нецсодержащего сырья с гранулиро-ванньам шлаком шахтной плавки, пирит ннм огарком или железной рудой, кок сиком, известняком и возвратом и последующую шахтную плавку с Получением ишака, штейна и чернового сурьмянистого свинца 13. Недостатком известного способа является значительная потеря свинца со татейном 11,39%) и со шлаком (1,,24%). Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ переработки вторичного свинцового сырья,- включающий агломерирующий об жиг мелкого несортного сырья с железным и известковым флюсами, шахтную плавку кускового вторичного сырья и агломерата с высотой сыпи 4-6 м, расходом кокса 12-18% от мас сы шихты с получением млака, штейна и чернового сурьмянистого свинца 2. Расход воздуха составляет 700900 м на 1 т шихты. Получают шлак, содержащий 26-32% двуокиси кремния, 28-34% закиси железа и 12-19% оксида кальция. В шлак переходит 1,7% свинца, а со штейном теряется ,2% свинца. Недостатком известного способа . является высокий выход глтейна и большие (2,2% по балансу) потери свинца с ним. Цель изобретения - повышение выхода свинца в сурьмянистый свинец. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу переработ ки вторичного свинцового сырья, вкл -чающему агломерирующий обжиг мелког
несортного вторичного свинцового сырья с железным и извecткoвы Флюсами, ша хтную плавку кускового сырья и агломерата с коксом при расходе воздуха 700-900 м на 1 т шихты, шахтную плавку проводят с высотой столба шихты в печи 2,5-3,5 м на шлак, содержащий 20-22% оксида кашьция и 22-26% закиси железа.
Температура в верхней части шихты поддерживается в пределах 700800 0 путем изменения высоты стоЛба шихты частотой загрузки в печь сырья
Высота сыпи 2,5-3,5 м позволяет -увеличить скорость и степень удаления серы из сульфата свинца, содержащегося в набивке аккумуляторных батарей, а также сжечь эбонит банок аккумуляторных батарей, содержащих до 32% серы. Если температура на пос высотой сыпи 5 м при расходе воздуха 800 м на 1 т шихты на шлак, содержаний оксида кальция и 29% закиси железа.
Извлечение свинца в штейн 2%, в шлак (по балансу).
Пример 5, Плавку проводят с высотой сыпи 3 м при расходе воздуха 1400 м на 1 т шихты на шлак, содержащий 21% оксида кальция и 25% закиси железа. .
Потери свинца в итейн составили 1,0%, в шлак 2,5% Спо балансу).
Пример 6. Шахтную плавку проводят с высотой сыпи 3 м при расходе воздуха 800 MVT шихта на шлак, содержащий 21% СмО и 24% закиси железа.
Извлечение свинца в штейн 0,5%, в шлак 1% (по балансу ). верхности шихты ниже , то разложение сульфатов идет в более низких слоях шихты, а образующиеся при этом серный и сернистый ангидриды проходят через вышележащие слои шихты, снова взаимодействуют с оксидами с образованием более прочных сульфатов i Эта сера в дальнейшем идет на образование сульфида свинца и определяет переход его в штейн. Высота сыпи 2,5 м обеспечивает температуру на поверхности шихты около 800°С, а 3,5 м - около 700°С при расходе воздуха на 1 т шихты 700-900 м. Высота сыпи 2,5 м может быть перед загрузкой шихты, а 3,5 м - после загрузки. Повышение содержания оксида кальция до 20-22% в шлаке при одновременном снижении содержания закиси железа до 22-26% обеспечивает более высокую растворимость серы в нем и более низкое содержание свинца. Так, при 20% оксида кальция в шлаке содержится 1,6% серы, при 22%1,7%, а при 19%.- 1,2%. При 23% оксида кальция растворимость серы остается равной 1,7%. Пример 1. Махтную плавку осуществляют с высотой сыпи шихты 2,5м при расходе воздуха 700 м на 1 т шихты на шлак, содержащий 20% СаО И 26% закиси железа. Извлечение свинца в штейн составляет 0,5%, в шлак - 1,0%. Пример 2. Иахтнух -плавку осуществляют с высотой сыпи 3,5м при расходе воздуха 900 м на 1 т шихты на шлак, содержащий 22% Со о и 22% закиси железа. Извлечение свинца в штейн 0,6%, в шлак 1%, . Пример 3, 1Чахтную плавку проводят .с высотой сыпи 3 м при расходе воздуха 800 м на 1 т шихты на шлак, содержащий 21% окиси кальция и 25% закиси железа. Извлечение свинца в штейн 0,5% и в шлак 1% (по балансуI Пример 4. Плавку проводят
П р и- ме р 7. Мйхтную плавку провбдят с высотой сыпи 3 м при расходе воздуха 800 игахты на шлак, содержащий 20% CoiO я 26% закиси железа.
Извлечение свинца в штейн 0,5%, в шлак 1,0% (по балансу).
Пример 8. Махтную плавку проводят с высотой сыпи 3 м при расходе воздуха 800 м/т шихты на ишак, содержащий 22% СаО и 22% FeO .
Извлечение свшца в штейн 0,5%, в шлак 1% (по балансу J.
Пример 9. ItlaxTHyro плавку проводят при высоте сыпи 2,3 м и расходе воздуха 800 шихты на шлак, содержащий 21% оксида кальция и 24% закиси железа.
Извлечение свинца в штейн 0,7%, в шлак. 1,2%,
Пример 10, Махтную .плавку проводят при высоте сыпи 3 м и расходе воздуха 800 шихты на шлак)
содержащий 23% оксида кальция и 21% закиси железа.
Извлечение свинца в штейн 0,6%, в шлак 1,5%,
Таким образом, понижение высоты сыпи менее 2,5м. и содержания закиси железа ниже 22%, а также повыиение содержания оксида кальция в шлаке выше 22% снижает извлечение свинца в черновой свинец, так как повы шается его.потеря со штейном и гчлаком.
Сочетание низкой (2,5-3,5 м сыпи в шахтной печи с расходом воздуха 700-900 м на 1 т шихты и с получением шлака, содержащего 20-22% оксида кальция и 22-26% закиси железа, в сравнении со способом-прототипрм позволяет снизить потери свинца в штейн на 1,4-1,5%, в шлак - на 0,2% (по балансу ), или поднять извлечение в сурьмянистый свинец до 96,696,8%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛУПРОДУКТОВ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, СОДЕРЖАЩИХ СВИНЕЦ, МЕДЬ И ЦИНК | 2015 |
|
RU2592009C1 |
Шихта для переработки полиметаллических материалов | 1980 |
|
SU908893A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВИНЦА ИЗ СУЛЬФИДА СВИНЦА | 1996 |
|
RU2118666C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ МЕДНО-СВИНЦОВЫХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ОЛОВО И СУРЬМУ | 1999 |
|
RU2154682C1 |
Способ переработки сульфидных концентратов, содержащих цветные металлы | 1977 |
|
SU738405A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОНЦЕНТРАТОВ ГРАВИТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ | 1999 |
|
RU2156820C1 |
ПЕЧНОЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЫРЬЯ И СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ | 1999 |
|
RU2191210C2 |
Покровный флюс для плавки лома и отходов на свинцовой основе | 1978 |
|
SU722974A1 |
Способ переработки вторичного свинцового сырья | 1982 |
|
SU1006528A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЫШЬЯКСОДЕРЖАЩИХ ПЫЛЕЙ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ | 2022 |
|
RU2785796C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВТОРИЧНОГО СВИНЦОВОГО СЫРЬЯ, включающий агломерирующий обжиг мелкого несортного сырья с железным и известковым флюсами, шахтную Главку кускового вторичного сырья и агломерата с коксом при расходе воздуха 700-900°м на 1 т шихты, о- т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повывюния извлечения свинца в сурьмянистый свинец, шахтную правку проводят с высотой столба шихты в печи 2,5-3,5 м на шлак, содержавши 20-22% оксида кальция и 22-26% закиси железа.
Авторы
Даты
1984-12-15—Публикация
1983-03-30—Подача