Рабочий орган землеройной машины Советский патент 1984 года по МПК E02F3/24 

111 Изобретение относится к землеройным маишнам непрерывного действия, а именно к рабочим органам, применяе мым при разработке рыхлых пород и мягких полезных ископаемых. По основному авт. св. № 1099007 известен рабочий орган землеройной машины, включающий торцовую фрезу с режу1цими элементами, соосно установленный на одном с ней валу режущий орган, заключенный в кожух, перегрузочный узел и транспортер, кожух режущего органа связан с транспортером посредством пустотелого вертикального цилиндрического шарнира, размещенного в его стенках горизонтбшьного цилиндрического шарнира и шарнирно связанной со стенками верти кального шарнира заслонки, а приемная часть транспортера размещена в полости вертикального цилиндрического шарнира и вьшолнена с приемным окном 1 J. Недостатком известного рабочего органа является то, что материал отделяется от массива ковшами толстыми стружками и попадает в приемное окно приемного бункера в неизмельченном виде, а для пневмотранспортирования материала от рабочего органа более необходимо полное измельчение материала, так как в противном случае увеличивается потребная мощность воздуходувного аппарата. Кроме того вынос измельченного материала в рабо чий орган землеройной машины позволяет отказаться от применения измель чающих машин и механизмов в последую щих звеньях технологической цепи. Цель изобретения - повьш1ение эффективности процесса рыхления матери ла за счет дополнительной рубки -его после выхода из ротора. Поставленная цель достигается тем что в рабочем органе землеройной ма шины кожух снабжен радиальными ножами, установленными в плоскости, проходящей через торец кожуха и параллельной торцовой поверхности рото ра. Радиальные ножи снабжены износостойкими наплавками. : На фиг, 1 приведен рабочий орган землеройной машины, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение; на фиг. 3 - нож, поперечный разрез. Рабочий орган землеройной машины содержит режущий орган, выполненный из ротора 1 с ковшами 2, в центральной части ротора 1 соосно с ним установлена торцовая фреза 3, которая соединена с приводным валом 4. Приводной вал 5 соединен с ротором 1, в котором выполнены отверстия 6. Ротор 1 заключен в кожух 7 с отверстиями 8. Кожух 7 подвижно сочленен с полым цилиндрическим шарниром 9, на внутренней поверхности которого выполнены продольные пазы 10, по которым может перемещаться один конец подвижной заслонки 11, второй конец которой является неподвижным шарниром 12. Продольные пазы 1.0 взаимодействуют с подвижной заслонкой 11 с помощью плавающего шарнира 13. Полый цилиндрический шарнир 9 посредством неподвижного шарнира 12 и цилиндрического шарнира 14 соединен с аэрожелобом 15 и с кожухом 7 посредством уплотнения 16 в стенке кожуха. В месте сочленения кожуха 7 и полого цилиндрического шарнира 9 в кожухе 7 выполнено разгрузочное окно 17. Приводной вал 4 фрезы 3 и приводной вал 5 ротора 1 приводятся во вращение приводом 18 ротора и фрезы. Дальние по ходу вращения ротора 1 края Отверстий 8 в кожухе 7 представляют собой ножи 19, которые оснащены износостойкими наплавками 20. Рабочий.орган землеройной машины работает следующим образом. Ротор 1 с ковшами 2 вращается приводным валом 5, а фреза 3 - приводным валом 4. Разрушаемое ковшами 2 и фрезой 3 полезное ископаемое в виде стружек продавливается через отверстия 6 и 8 в полость кожуха 7. При этом ножи19 с износостойкими наплавками 20 остаются неподвижными относительно вращающегося ротора 1 и дополнительно рубят материал после выхода из ковшей 2 ротора 1. Материал столько раз претерпевает дополнительную рубку, сколько отверстий 8 выполнено на обращенной к ротору 1 торцовой стенке кожуха 7. Благодаря частому/ расположению отверстий 8 в стенке кожуха 7 материал разрушается до весьма мелких классов,что облегчает последующую разгрузку материала через разгрузочное окно 17 и полость шарнира 9, а также аэротранспортирование по аэрожелобу 15.

Предлагаемый рабочий орган землеройной машины обеспечивает эффективное измельчение разрабатываемого полезного ископаемого, что позволяет

W

20

снизить энергоемкость процесса пневмотранспортирования,а также исключить или сократить количество специальных.

измельчающих аппаратов.

19

/6

11 Фие. 2

го

1. РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ по авт. св. № 1099007, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса рыхления материала за счет дополнительной рубки его после выхода из ротора, кожух снабжен радиальными ножами, установленными в плоскости, проходящей через торец кожуха и параллельной торцовой поверхности ротора. 2. Рабочий орган по п. 1, о т л ичающийся тем, что радиальные ножи снабжены износостойкию наплавками. (Л ФигЛ

Фие.Ъ