Угловое соединение многослойных панелей с ячеистым заполнителем Советский патент 1984 года по МПК E04B1/38 E04C2/24 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении плоских или сферических конструкций ограждений, состоящих из модульных элементов.

Известна конструкция углового соединения многослойных панелей, состоящих из обшивок и заполнителя, включающего приформованные уголки или полосы, соединенные с наружными общивками панелей клеящим компаундом 1.

Однако в данном угловом соединении панелей прочность соединительного узла зависит от прочности краевой зоны панелей и прочности соединительных уголков или лент, прикрепляемых к наружным обшивкам панелей с помощью клеящего компаунда. Кроме того, из-за трудностей подгонки кромок панелей в угол соединение недостаточно технологично, что ограничивает возможность его применения. Прочность углового соединения незначительна, наличие приформованных уголков требует специальных фиксирующих приспособлений для осуществления соединения панелей между собой.

Известно также угловое соединение многослойных панелей, содержащее торцовое обрамление панелей и соединительный элемент 2.

Указанное угловое соединение имеет недостаточную прочность стыкового узла. Кроме этого, оно нетехнологично при сборке. Выполнение пазов в заполнителе для установки соединительного элемента требует специального инструмента и оснастки, что влечет за собой повышение трудозатрат на единицу выпускаемой продукции и ослабляет внутренний слой многослойной панели.

Наиболее близким к изобретению является угловое соединение многослойных панелей с ячеистым заполнителем, включающее соединенные с торцовым обрамлением панелей коробчатые балки с замковыми элементами 3.

Коробчатая балка в известном соединении является местом крепления замковых элементов, а сама она крепится на специальных уголках к торцовому обрамлению, что определяет повыщенную трудоемкость монтажа и материалоемкость.

Цель изобретения - повыщение прочности, упрощение технологии соединения и снижение материалоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что

в угловом соединении многослойных панелей с ячеистым заполнителем, включающем, соединенные с торцовым обрамлением панелей коробчатые балки с замковыми элементами, коробчатые балки выполнены треугольного поперечного сечения, а замковые

элементы образованы по краям контактных поверхностей балок в продольном направлении, причем контактные поверхности между замковыми элементами профилированы с образованием взаимно сопрягаемых

продольных ребер жесткости.

Причем балки могут быть выполнены незамкнутого профиля, для компенсации неточности их изготовления.

Кроме того, замковые эле.менты выполнены с сечением типа ласточкина хвоста,

0 причем осевые плоскости замковых элементов балки взаимно перпендикулярны.

На фиг. 1 изображено угловое соединение многослойных ячеистых панелей, аксонометрия; на фиг. 2 - соединительный эле5 мент, аксонометрия.

Угловое соединение содержит две многослойные панели 1 и 2 с торцовым обрамлением 3 и соединительный элемент, выполненный Б виде двух коробчатых балок 4 и 5 треугольного незамкнутого попереч0 ного сечения для компенсации неточностей, контактные поверхности которых содержат ребра жесткости 6 и 7, выполненные в виде ломаной линии с замковыми выступами 8 и 9 типа ласточкина хвоста и пазами 10 и 11 по краям.

Соединение осуществляют следующим образом.

Одну часть замковой системы прикрепляют смежными гранями, содержащими разрез, к торцовому обрамлению одной па0 нели. Другую часть замковой системы прикрепляют одной плоскостью коробчатой балки к торцовому обрамлению другой панели. После этого обе части замковой системы вводят в зацепление перемещением панели 1 относительно панели 2 вдоль об5разующей торца панели.

Предлагаемое соединение обладает повыщенной прочностью, кроме того, упрощается технология соединения панели и снижается его материалоемкость.

1. УГЛОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ многослойных панелей с ячеистым заполнителем, включающее соединенные с торцовым обрамлением панелей коробчатые балки с замковыми элементами, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности, упрощения технологии соединения и снижения материалоемкости, коробчатые балки выполнены треугольного поперечного сечения, а замковые элементы образованы по краям контактных поверхностей балок в продольном направлении, причем контактные поверхности между замковыми элементами профилированы с образованием взаимносопрягаемых продольных ребер жесткости. 2.Соединение по п. 1, отличающееся тем, что балки выполнены незамкнутого профиля. 3.Соединение по п. 1, отличающееся тем, что замковые элементы выполнены с сечением типа ласточкина хвоста, причем осевые плоскости замковых элементов балки взаимно перпендикулярны.