Бетоноукладчик Советский патент 1984 года по МПК B28B13/02 

1 Изобретение относится к производ ству изделий сборного бетона и железобетона. По основному авт.св. № 863376 из вестен бетоноукладчик, содержащий самоходный портал со смонтированным на нем расходным бункером с питателем в виде транспортной ленты, охва тывающей приводной и натяжной барабаны, связанные с валами при помощи спиральных пружин 1 . Однако в период пуска питателя под нагрузкой или при возникновении временных (случайных) механических сопротивлений - заеданий в контуре питателя (например, при попадании крупного заполнителя), возникает резкое (рывковое) изменение скорости денты питателя, что в свою очередь обуславливает выброс (вперед по ходу подачи) бетонной смеси за пределы формы или пробуксовку барабана относительно ленты и износ ее и футеровки барабанов. Это объясняется тем, что винтовые пружины произведя гашение внезапно возникшей механической нагрузки путем своей деформации, закручиваясь на предель ный угол. Мгновенно возвращаются к своему исходному состоянию, увлекая за собой барабан, а последний - лен ту питателя, резкое возрастание ско рости которой приводит к указанным последствиям., Цель изобретения - экономия элек троэнергии и повышение удобства работы обслуживающего персонала. Указанная цель достигается тем, что в бетоноукладчике, содержащем с моходный портал со смонтированным на нем расходным бункером с питателем, в виде транспортерной ленты, охватьшающей приводной и натяжной барабаны, связанные с валами при по мощи спиральных пружин, питатель снабжен демпфером в виде установлен ных на торцах барабанов опорных пла тин с закрепленными на них симметри но оси вращения криволинейными упру гими пластинчатьп га элементами и контактирующими с прследними посред ством роликов двуплечих поводков, з крепленных на концах валов барабано На фиг.1 изобраясен бетоноукладчик, общий вид, на фиг.2- разрез А-А на фиг.1, на фиг.З - вид Б на фиг.25 на фиг.4 - узел 1 на фиг.2 на фиг.З - разрез В-В на фJЗг.З, на 8;2 фиг.6 - узел П на фиг.4, на фиг.7 узел Ш на фиг.4;-на фиг.З - кинематическая схема связи барабанов с валами, на которых они установлены. Бетоноукладчик состоит из самоходного портала 1 с четьфьмя катками 2 и их приводом 3, установленньм на рельсы 4, и формы 5. На портале 1 установлен расходный бункер 6 с расположенным под ним ленточным питателем 7 с электроприводом 8 и разравнивающим приспособлением 9. Питатель 7 состоит из приводного 10 и натяжного 11 барабанов, охватываемых бесконечной лентой 12 и свободно установленных на валах 13 и 14, размещенных в подшипниках 15. На валах 13и 14 коаксиально установлены спиральные пружины 16, закрепленные своими внешними концами на валах 13 и 14с помощью упорных, втулок 17, фиксируемых шпонками 18, а внутренние концы жестко закреплены в ступицах 19 барабанов 10 и 11, причем каждьй барабанснабжен демпфером в виде установленных на его торцах опорных пластин 20, которые прифланцованы к ступичным дискам 21 винтами 22 через регулировочные пазы 23, вьшолненйые в пластинах 20. На каждой из указанных опорных пластин 20 посредством упоров 24 укреплены симметрично оси вращения ; криволинейные упругие, предварительно деформированные (при установке с помощью винтовой струбцины), пластинчатые упругие элементы 25 пар аболической формы. В торцовых -частях кадцого барабана на соответств5тощих валах 13 и 14 с -пойопЬю штифтов 26 и гаек 27 жестко закреплены двудлечие поводки 28, на концах которых в бобьш1ках 29 установлены винтовые оправки 30, контактирующие при помощи роликов 31 (на участке их максимально возможного перемещения 6 , соответствующего полной угловой деформации di-tf, пружин 16, в нестационарном режиме работы) с пластинчатыми упругими элементами 25, дополнитель но деформируя их переменным силовым воздействием Р. Таким образом, конструктивная компановка каждого барабана 10 и 11 лен-г точного питателя представляет собой симметричную, динамически уравновешенную систему. 3 .1 Бетоноукладчик работает следующим образом. В стационарном (установившемся) режиме работы бетоноукладчика окружное усилие на барабан 10 питателя 7 передается от вращающегося приводного вала 13 через пружины 16, которые деформируясь (закручиваясь) на угол Л , образуют противодейств:,тощий момент, равньш (по абсолютной величи не) передаваемому крутящему моменту привода (стационарный режим работы). При этом пластины 20 выставлены (отрегулированы) так, что в стационарном режиме работы (соответствующем углу закрутки пружин 16 на угол сА- ) , ролики 31 располагаются по серединам (вершинам) пластинчатых упругих элементов 25, которые не препятствуют барабанам 10 и 11 колебаться относительно роликов ЗГ(т.е. валов) с малой амплитудой от деформированных пружин 16 и передавать эти колебания ленте 13, способствуя отрыву прилипа кицих частиц бетонной смеси, т.е. самоочистке ленты и уменьшению тягового усилия (т.е. происходит процесс при естественном переменном сопротив ленйи со стороны бетоносмеси). При возникновении случайного (вре менного) сопротивления на барабане (например, в момент пуска питателя под нагрузкой, т.е. с бетонной смесью, давящей столбом из бункера 6 на ленту 12) - нестационарный режим работы - приводной вал 13 от саморегулируемого, электропривода 8 обеспечивает передачу на барабан 10 через пружины 16 повышенного момента что выражается в закручивании пружин 16 на дополнительный угол р (по отношению к углу d. закручивания при стационарном режиме работы). 8.4 Итак имеем в этот момент закручивание пружин на суммарный уголД- что проявляется в снижении динамического воздействия резко возросшей механической нагрузки и беспрепятственном сходе роликов 31 с вершин пластинчатых упругих элементов 25 на величину С , соответствующую добавочному yrjiy закручивания пру- жин 16, так как барабан 10 с пластинчатыми упругими элементами 25 вследствие своей инерции (массы) в пусковые моменты и повышенного механического сопротивления (со стороны бетонной смеси) отстает от вращения приводного вала 13, составляющего одно целое с роликами 31, но резкого возврата пружин 16 от угла закручиванияЛ к стационарному углу (Л- не произойдет, так как этому препятствует возрастающее силовое противодействие изогнутых по параболе упругих элементов 25, контактирующих с роликами 31, которые, возвращаясь В их исходноецоложение соответствующее стационарному режиму работы, совершают работу деформации параболической части упругого элемента 25 благодаря чему процесс возвращения роликов 3 затягивается по времени, а упругая работа пружин 16 на возвратном угле .J} поворота к стационарному углу d закручивания расходуется на резкое возрастание скорости барабана, а на деформацию пла&тинчатых упругих элементов 25 роликами 31 . Использование предлагаемого бетоноукладчика в промышленности строительных материалов позволяет сократить расход электроэнергии и облегчить работы обслуживающего персонала.

21 ZS 20 21 У Ю

I I

Л7 23 31 S 2

А-А

БЕТОНОУКЛАДЧИК по авт.св. № 863376, отличающийся тем, что, с целью экономии электроэнергии и повышения удобства работы обслуживающего персонала, питатель снабжен демпфером в виде установленных на торцах барабанов опорных пластин с закрепленными на них симметрично оси вращения криволинейны.ми упругими пластинчатыми элементами и контактирующими с последними посредством роликов двуплечих поводков, закрепленных на концах валов барабанов. (Л ю ел эо

Вид Б

25 Ify6,e«S f JS

ФигЛ