1 1 Изобретение относится к производству изделий из сборного железобетона, а именно к устройствам для укладки бетонной смеси в формы. Цель изобретения - повышение срока службы и удобства эксплуатации. На фиг.1 изображен предлагаемый бетоноукладчик, общий вид, на фиг.2бункер предлагаемого бетоноукладчика, вид сверху; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1, на фиг.4 - устройство для очистки ленты, поперечное сечение (вариант). Бетоноукладчик содержит самоходный портал 1 с механизмом 2 передвижения, трапецеидальный бункер 3, механизм 4 его перемещения по порталу 1 в поперечном направлении, реверсив ный ленточный питатель 5, выдачные воронки 6 и 7, смонтированное на рычагах 8 широкое разравнивающее устройство 9, соединенное с силовым цилиндром 10, и смонтированное на ры чагах 11 узкое разравнивающее устройство 12с нижним окном вьщачи в виде вытянутого прямоугольника с приводом 13 поворота его вокруг вертикальной .оси, соединенное с силовым ципиндром 14. Окна выдачи бункера 3 перекрьшаются эластичными клапанными затворами 15, связанными с силовыми цилиндрами 16. Ленточный питатель 5 содержит ведущий барабан 17 со звездочками 18, 19 и 20, натяжной барабан 21 со звез дочками 22 и 23, ленту 24 и ведомый барабан 25, смонтированный в средней части питателя 5 посредством натяжных устройств 26 таким образом, что его верхняя образующая расположена выше верхних образующих крайних бара банов - ведущего барабана 17 и натяж ного барабана 21. На осях ведущего барабана 17 и на тяжного барабана 21 установлены с возможностью поворота вокруг этих рычажно-шарнирные подвески 27, на которых своими осями смонтированы очистные приспособления, выполненные например, в виде ципиндра 28 с винто вой нарезкой по наружной поверхности кинематически связанные с барабанами 17 и 21 питателя 5 цепью 29, охватывзнхцей звездочки 30 и 19. Рычажношарнирные подвески 27 с помощью упруго-регулируемых приспособлений . 62 31 связаны с кронштейнами 32 рамы 33 питателя 5. Очистное приспособление может быть вьтолнено в виде крестообразно приваренных к цилиндру 34 плоских ребер 35 (фиг.4),к которым с помощью резьбовых пар 36 прикр.еплены полосы 37 из упругоэластичного материала (транспортной ленты, резины). Зазоры между нижними кромками стенок бункера 3 и лентой 24 питателя 5 перекрьшайтся эластичными шторками 38, нижние концы которых загнуты внутрь бункера 3 и уложены на ленту 24 питателя 5. Ведущий барабан 17 посредством звездочки 20 и цепи 39 связан с реверсивным приводом 40 питателя, а цепь 41 соединяет звездочки 18 и 22 барабанов 17 и 21. Бетоноукладчик работает следующим образом. Бункер 3 при,закрытых эластичных клапанных затворах 15 загружают бетонной смесью. При этом бетонная смесь, лежащая на загнутых внутрь бункера концах шторок 38, плотно прижимает их к ленте 24 питателя 5, чем исключается проникновение мелких частиц бетонной смеси и цементного молока за пределы бункера 3, а следовательно, и на верхнюю поверхность нижней ветви ленты 24. Включают механизм 2 передвижения бетоноукладчика и механизм 4 передвижения бункера 3 и устанавливают над формой воронку 6 или 7. С помощью силового цилиндра 10 или 14 на уровень формования опускают широ- - кое разравнивающее устройство 9 или узкое разравнивающее устройство 12. При помощи силового цилиндра 16 открьдаают эластичный клапанный затвор 15 со стороны той воронки, через которую будет подаваться в форму бетонная смесь. I Включают в работу питатель 5, в результате чего бетонная смесь с ленты 24 (из бункера 3) через воронку 6 или 7 подается в форму. Передвигаясь вдоль формы, бетоноукладчик заполняет ее по всей длине. Если производится формование широкого изделия с использованием широкого разравнивающего устройства 9, то включают механизм 4 передвижения бункера 3, в результате челночных ходов которого осзпцествляется заполнение бетонной смесью всей емкости широ31
кого разравнивающего устройства, а через него и формы по всей ее ширине При формовании узких линейных изделий используется узкое разравнивающее устройство 12, Поворот на 90 узкого разравнивающего устройства 12, имеющего нижнее окно выдачи в виде вытянутого прямоугольника, позволяет формовать за один проход линейные изделия различной ширины, расположенные в любом месте широкого поддогг
164
на. При этом реверсивный привод 40 ;
питателя 5 включают в обратном направлении.
При вытяжке ленты 24 в процессе эксплуатации натяжка ее производится с помощью натяжного устройства 26 путем перемещения среднего барабана 25 вверх. При этом расстояние между барабанами 17 и 21 всегда остается неизменным, чем исключается попадание бетонной смеси за пределы воронок.
1д
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бетоноукладчик | 1977 |
|
SU657990A1 |
Бетоноукладчик | 1984 |
|
SU1222561A1 |
Бетоноукладчик | 1981 |
|
SU1011383A1 |
Бетоноукладчик | 1979 |
|
SU863376A1 |
Бетоноукладчик | 1983 |
|
SU1131658A2 |
Бетоноукладчик | 1978 |
|
SU763105A1 |
Бетоноукладчик | 1988 |
|
SU1768397A1 |
Бетоноукладчик | 1977 |
|
SU941518A1 |
Бетоноукладчик | 1978 |
|
SU1006237A1 |
Бетоноукладчик | 1984 |
|
SU1250466A1 |
БЕТОНОУКЛАДЧИК по авт.св. № 657990, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы и удобства экеплуатации, реверсивный ленточный питатель снабжен концевЕям ведомым барабаном, расположенным оппозитно ведущему барабану, и подпружиненными очистными приспособлениями, смонтированН1.1ми на питателе посредством рычажно-шарнирных подвесок и выполненными в виде контактирующих с холостой ветвью питателя приводных цилиндров с винтовой нарезкой, причем натяжной барабан размещен по оси симметрии питателя под его рабочей ветвью так, что его верхняя образ}тощая расположена над верхними образующими ведущего и концевого ведомого S барабанов. (Л СП
3S
37
Фиг Л
Бетоноукладчик | 1977 |
|
SU657990A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1985-08-30—Публикация
1984-05-16—Подача