Изобретение относится к промогшленности строительных материалов, а именно к устройствам для перемешивания сьфьёвого шлама при производстве цементного клинкера.
Наиболее близким к изобретению является устройство для перемешивания сырьевого пшама, содержащее шламбассейн с центральной опорой, на которой шарнирнр закреплена приводная мостовая конструкция с вертикальными барботажными трубами 1.
Недостаток известного - длительное время перемешивания шлама в бассейне.
Цель изобретения - сокращение времени перемешивания шлама.
Указанная цель достигается тем,, что.в устройстве для перемешивания сырьевого шлама, содержащем шламбассейн с центральной опорой, на которой шарнирно закреплена приводная мостовая конструкция с вертикальными барботажными трубами, барботажные трубы вьтолнены с горизонтальными отводами, смонтированными по од-ной или по другой стороне продольной оси мостовой конструкции под .углом к ней, Причем первый и послед:ний отводы установлены соответственно под углом не менее 3 ° и углом не более 80, а угол наклона каждого последующего отвода к соответствующей стороне мостовой конструкции соответственно возрастает или убьгоает а диапазоне от 3 до 80 от центра к периферии шлам-бассейна пропорционально его расстоянию от центра вращения мостовой конструкции.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид в плане; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вариант расположения отводов.
Устройство для перемешивания сьфь :вого шлама состоит из бассейна 1, где вокруг центральной опоры 2 вращается приводная мостовая конструкция 3, на которой установлены барботажные трубы 4, через которые из коллектора подается сжатый воздух для перемешивания пшама. Нижняя част барботажной трубы 4 заканчивается прикрепленными к ней отводами 5 и 6.
Отводы 5 и 6 параллельны дну бассейна 1. Отводы 5 и 6 по длине моста 3 ориентированы под острым углом f от оси моста. Величина угла at пропорциональна и обратно пропорциональна расстоянию расположения отвода в радиальном направлении бассейна и составляет , при зтом воздуха из отвода может быть как в сторону стенки бассейна 1 (отвод 5) так и в сторЪну центральной опоры 2 (отвод 6).
Пределы изменения величины угла J«подобраны из условия переталкивания наибольшего количества шлама в радиальном направлении. При этом преим щественно отводы 5 и 6, наиболее отдаленные от ограждающей стенки, на которую направляется поток шлама, устанавливаются с наименьшим углом . Отводы 5 и 6 наиболее приближены к ограждающей стенке, на которую вьиувается воздух из отвода, преимущественно устанавливаются с наибольшим углом 80. Промежуточные отводы устанавливаются с величиной угла, пропорциональной и обратно пропорциональной расстоянию расположения отвода в радиальном направлении бассейна.
При равномерном расстоянии отводов по длине моста величина угла с/увеличивается пропорционально на ве- 80 личину , где п - количество от/
водов. Например, количество отводов 7, тогда угол первого отвода 3, втрого 13°, третьего 23 и т.д.
При установке отводов о 3°Р80°не достигается увеличения интенсивности гомогенизации шлама по сравнению с прототипом.
Устройство работает следующим образом.
По мере вращения мостовой конструкции 3 вокруг центральной опоры 2 барботажные трубы 4 равномерно распределяют воздух по всей площади бассейна и перемешивают шлам.
- Прикрепленные под углом от радиального направления бассейна (оси моста) отводы 5 и 6 направляют воздух в. радиальном направлении. Выходящая из отводов 5 и 6 в радиальном направлении струя воздуха создает силу, которая переталкивает пша;м вдоль приводной мостовой конструкции 3, вследствие чего создается поток шлама в радиальном направлении бассейна.
Постепенно увеличивающийся или уменьшающийся угол установки отводов 5 и 6 по длине моста .создает
3 . 1131 широкий фронт перемещения воздухом шлама в радиальном направлении.
Таким образом, благодаря конструктивным особенностям предлагаемого устройстваг в бассейне дополнительно создается радиальное перемещение шлама, что в свою очередь ускоряет гомогенизацию шлама в бассейне при Фиг А
663,4
уменьшенном удельном .расходе сжатого воздуха. При установке отводов подачи сжатого воздуха по предлагаембй схеме время гомогенизации шлама 5 уменьшается с 270 до 160 мин, что позволяет значительно увеличить эффективность использования емкостей хранения шлама. Напрабление шлама
4 iylA j
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемешивания шлама | 1983 |
|
SU1133108A1 |
Устройство для усреднения и хранения шлама | 1991 |
|
SU1779603A1 |
Устройство для перемешивания сырьевого шлама | 1977 |
|
SU631352A1 |
Устройство для перемешивания шлама | 1984 |
|
SU1222566A1 |
Устройство для перемешивания шламов | 1990 |
|
SU1719229A1 |
Устройство для перемешивания сырьевого шлама | 1988 |
|
SU1583302A1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПЕРЕМЕШИВАНИЯ, НАПРИМЕР, ЦЕМЕНТНОГО ШЛАМА | 1996 |
|
RU2104251C1 |
Крановая мешалка | 1986 |
|
SU1393649A1 |
ВАННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАСПЛАВА ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД | 1992 |
|
RU2017691C1 |
ШЛАМОВАЯ МЕШАЛ'КА | 1970 |
|
SU272852A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СЫРЬЕВОГО ШЛАМА, содержащее шлам-бассейн с центральной опорой, на которой шарнирно закреплена приводная мостовая конструкция с вертикальными барботажными трубами, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени перемешивания шлама, барботажные трубы вьтолнены с горизонтальными отводами, смонтированными по одной или по другой стороне продольной оси мостовой конструкции под углом к ней, причем первый и последний отводы установлены соответственно под углом не менее 3 и углом не более 80®, а угол наклона каждого последующего отвода к соответствующей стороне мостовой конструкции соответственно возрастает или убывает в диапазоне от 3 до 80 ° от центра к периферии шламбассейнй пропорционально его расстояSS нию от центра вращения мостовой конструкции. .
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для перемешивания сырьевого шлама | 1977 |
|
SU631352A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1984-12-30—Публикация
1983-08-19—Подача