/
.,,.,х ./
(Л
с:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Крановая мешалка | 1982 |
|
SU1230859A1 |
Устройство для перемешивания шламов | 1990 |
|
SU1719229A1 |
Устройство для смешивания измельченного солода с водой | 1989 |
|
SU1745760A1 |
Устройство для приготовления суспензий | 1989 |
|
SU1726271A1 |
ОБДЕЛКА ШАХТНОГО СТВОЛА, КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕЕ СООРУЖЕНИЯ И СПОСОБ ЕЕ СООРУЖЕНИЯ | 2012 |
|
RU2502873C1 |
Устройство для усреднения и хранения шлама | 1991 |
|
SU1779603A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ 1InRlEHTHQ-TEXHIiHECHAFl | 1971 |
|
SU289828A1 |
МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2010606C1 |
Бисерная мельница | 1985 |
|
SU1338890A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 1992 |
|
RU2060964C1 |
Изобретение относится к оборудованию для подготовки строительного сырья к обжигу. Целью изобретения является интенсификация процесса перемешивания с одновременным диспергированием. Крановая мешалка содержит бассейн 1 с центральной опорой 2, мешалкой 3 с мостовой конструкцией, опирающейся на подпятник 4 и приводные колеса 5. К мешалке 3 прикреплены очистные элементы 7. У опоры 2 расположено заборное устройство 8. Крановая мешалка снабжена конически- ми валками 9, на стойках которых закреплен конус 13. На опоре 2 над конусом 13 смонтирован конический козырек 12. 1 ил.
со со со
О5 4 СО
Изобреиение относится к оборудо- ванию для подготовки сьфья к обжигу и может быть использовано в промьпн- ленности строительных материалов.
Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания с одновремен- ньм диспергированием материала,
На чертеже изображена крановая мешалка.
Над бассейном с коническим днищем и центральной опорой 2 смонтирована мешалка 3 мостовой конструкции, которая опирается на подпятник 4-центральной опоры и приводные колеса 5.
К мешалке 3 прикреплены стойки 6, в нижней части которых закреплены очистительные элементы 7 в виде граблей, которые касаются конического дна.
У центральной опоры 2 смонтировано заборное устройство 8, по которому 1плам забирается насосами на дальнейший помол. Между граблями 7 и заборным устройством 8 смонтированы тонические валки 9. Последние прикреплены на подвижньпс в вертикальном направлении подшипниках 10 к стойкам 6 и свободно ложатся на конические дно бассецна 1, которое на этом участке может быть забронироваро металлом 11. Для исключения возможности вертикального перемещения крупных частид шлама у опоры 2 на ней установлен конический козырек 12, к стойкам 6 прикреплен конус 13.
Размеры и количество валков 9 и обороты мешалки 3 рассчитывают в за висймости от степени измельчения.
Наибольший и наименьший диаметры валков 8 определяются расчетным путем из условия Иск.гаочения проскальзывания по дну бассейна 1 или брони0
0
5
0
5
0
ровке 11, при обкатывании. Шлам в бассейн 1 подается по трубе 14.
Крановая мешалка работает следующим образом.
Шлам -поступает по трубе 14 в бассейн 1 и разливается по его зеркалу. Крупные частицы шлама за счет действия сил тяжести осаждаются на дно и граблями 7 подаются под валки 9. Время нахождения шлама в бассейне 1 определяется из условия осаждения i частиц заданной крупности на дно.
При вращении от приводных колес 5 мешалка 3 через стойки 6 перемещает за собой валки 9, которые, опираясь на дно бассейна 1, вращаются и измельчают своим весом крупные частицы.
Для увеличения усилия раздавливания к весу валков 9 может добавляться усилие от пружин или дополнительных грузов, действующих на подшипники 10 (не показаны).
Формула изобретения
Крановая мешалка, содержащая бассейн с коническим днищем, над которым расположена закрепленная на центральной опоре приводная мостовая конструкция со смесительными и очистными элементами, заборное устройство, размещенное на днище у опоры, о т- личающаяся тем, что, с целью интенсификации процессов перемешивания с одновременным диспергированием материала, она снабжена расположенными у опоры коническими валками, закрепленными посредством стоек на мостовой конструкции, смонтированном на опоре конусным козырьком и размещенным под ним конусом, закрепленным на стойках.
Сапожников М.Я | |||
Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций.- М.: Высшая школа, 1971, с | |||
Способ искусственного получения акустического резонанса | 1922 |
|
SU334A1 |
Авторы
Даты
1988-05-07—Публикация
1986-08-18—Подача