Устройство для вибровыпуска труднотранспортируемой руды Советский патент 1984 года по МПК B65G27/00 

2.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что трубопроводы имеют дроссели.

3.Устройство по пп. 1 и 2,отличающееся тем, что переборка снабжена уплотнительными элементами, размещенными с трех ее сторон.

4.Устройство по пп. .1 - 3, отличающееся тем, что переборка снабжена фартуком, выполненным с изгибом, направленным в сторону выпуска, и прикрепленным к ее нижней части.

5.Устройство по пп. 1 - 3, отличающееся тем, что переборка выполнена с дросселирующими отверстиями.

6.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что в тыльной части днища лотка выполнен люк, а лоток снабжен крыщкой, размещенной под люком, причем вибровозбудитель прикреплен к крыщке.

7.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что внутренняя поверхность перебор1 и и пластины покрыта антищумовой изоляцией, выполненной из резины.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОВЫПУСКА ТРУДНОТРАНСПОРТИРУЕМОЙ РУДЫ, включающее подвешенный на гибких связях лоток с поперечной переборкой, соединенной с пневматическим вибровозбудителем, имеющим подводящий воздущный трубопровод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности вибровыпуска и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, оно снабжено пластиной,прикрепленной к верхней тыльной части лотка с зазором относительно переборки, и трубопроводом для подвода воды под давлением, соединенным с воздушным трубопроводом. В САЭ 00 ;о

Изобретение относится к вибротранспорту и может быть использовано в горнодобывающей промыщленности для выпуска отбитого полезного ископаемого из блоков, рудоспусков и емкостей и погрузки его в средства транспорта на добыче преимущественно труднотранспортируемой руды.

Известно устройство для вибровыпуска- вибропитатель, включающее лоток, подвешенный на гибких связях, и привод возвратно-поступательного движения 1.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для вибровыпуска труднотранспортируемой руды, включающее подвешенный на гибких связях лоток с поперечной переборкой, соединенной пневматическим вибровозбудителем, имеющим подводящий воздушный трубопровод 2.

Недостатком известного устройства является то, что затруднен выпуск и транспортирование руд с большой влажностью и высоким содержанием глинистых частиц, склонных к слипанию, а это ведет к недостаточно высокой производительности вибровыпуска. Кроме того, при транспортировании сильно измельченных руд создается сильная запыленность воздуха вокруг рабочего места, что делает недопустимым пребывание людей в такой атмосфере.

Цель изобретения - повышение производительности вибровыпуска и улучщение санитарно-гигиенических условий труда.

Указанная цель достигается тем, что устройство для вибровыпуска труднотранспортируемой руды, включающее подвещенный на гибких связях лоток с поперечной переборкой, соединенной с пневматическим вибровозбудителем, имеющим подводящий воздушный трубопровод, снабжено пластиной, закрепленной к верхней тыльной части лотка с зазором относительно переборки, и трубопроводом для подвода воды под

давлением, соединенным с воздушным трубопроводом.

Трубопроводы имеют дроссели. Переборка снабжена уплотнительными элементами, размещенными с трех сторон,и фартуком, выполненным с изгибом, направленным в сторону выпуска, и прикрепленным к ее нижней части. Кроме того, переборка выполнена с дросселирующими отверстиями. В тыльной части днища лотка выполнен люк, а лоток снабжен крыщкой, размещенной под люком, причем вибровозбудитель прикреплен к крышке. Внутренняя поверхность переборки и пластины покрыта антищумовой изоляцией, выполненной из резины.

На фиг. 1 приведено устройство, установленное в выпускной выработке под рудоспуском, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант установки переборки с уплотнениями; на фиг. 4 - вариант с выполнением люка в днище лотка и с дросселирующими отверстиями в переборке; на фиг. 5 - вариант с установкой лотка на упругих опорах; на фиг. б - вариант с установкой лотка на наклонных упругих опорах.

Устройство для вибровыпуска труднотранспортируемой руды состоит из лотка 1 (фиг. 1 и 2), подвешенного на гибких связях 2 с возможностью качания, например, под рудоспуском 3. Лоток выполнен с задней стенкой 4, а внутри его установлена поперечная переборка 5, прикрепленная к задней стенке 4, с помощью упругих подве-, сок 6 с возможностью соверщения возвратно-поступательного движения вдоль лотка 1. Упругие подвески 6 могут быть выполненными любой приемлемой конструкции, в частности (приведено на чертежах) в виде пакетов, набранных из эластичных (резиновых) прокладок. Между задней стенкой 4 и поперечной переборкой 5 установлен пневматический вибровозбудитель 7 направленного действия, вынуждающая сила которого направлена по нормали к стенке 4 и переборке 5. В качестве вибровозбудителя может быть использован пневматический вибровозбудитель любой известной конструкции: поршневой, диафрагменный, манжетноклапанный. Вибровозбудитель может быть установлен, например, на шатунах 8, шарнирно закрепленных на днище лотка 1. Пневматический вибровозбудитель 7 либо через систему шатунов j8, либо напрямую посредством рукава 9 через регулируемый дроссель 10 и пусковой кран (не показан) подключен к источнику сжатого воздуха. К рукаву 9 подведен рукав 11, соединенный с источником воды под давлением (в шахтных условиях - к водяному трубопроводу, давление воды в котором всегда выше давления сжатого воздуха в сети) через регулируемый дроссель 12 и пусковой кран (не показан). Пусковые устройства подвода сжатого воздуха и воды могут быть сблокированы одним органом управления. К верхней тыльной (загрузочной) части лотка 1 прикреплена пластина 13 с зазором относительно поперечной переборки 5, образующая совместно с лотком закрытый кожух вибровозбудителя, в котором со стороны поперечной переборки 5 выполнен зазор (между переборкой и днищем лотка и между переборкой и пластиной 13), служащий для прохода непосредственно в поток руды отработавшего сжатого воздуха совместно с диспергированной водой из кожуха вибровозбудителя. Передняя разгрузочная часть лотка 1 устанавливается над откаточным сосудом, например вагонеткой 14.

Когда рудная мелочь налипает на днище лотка целесообразно поперечную переборку 5 с трех сторон, с боков и сверху, снабдить уплотнительным элементом 15 (фиг. 3). В этом случае весь отработавший воздух с диспергированной водой поступает в поток руды по днищу лотка. Чтобы напор отработавшего сжатого воздуха был большим и лучше смывал налипшую на днище лотка рудную мелочь к нижней части поперечной переборки 5 следует прикрепить фартук 16 (фиг. 4), а для того, чтобы руда не налипала на переборку, в последней необходимо выполнять дросселирующие отверстия 17, которые с целью меньщего их засорения целесообразно направить вниз (фиг. 4).

Для упрощения снятия и установки вибровозбудителя 7 в случае необходимости его ремонта в тыльной части днища лотка 1 может быть выполнен люк 18 (фиг. 4) с крышкой 19, которая для более безопасной работы при монтаже, настройке и демонтаже вибровозбудителя соединена с лотком 1 посредством шарнира 20.

В случае больших нагрузок на лоток 1 вибропитателя гибкие связи 2 могут оказаться неприемлемыми, поэтому лоток может быть установлен на основании 21 посредством упругих опор 22.

Основание 21 крепится к почве доставочной выработки 23 (фиг. 5). Также могут возникать случаи, когда требуется весьма равномерная (дозированная) подача транспортируемого материала, например, при выдаче отбитой руды на конвейер. В .таких случаях наклонное положение лотка 1 является нежелательным, при этом возможна засыпка конвейера, вызывающая простои в работе. Для таких случаев целесообразно лоток 1 располагать горизонтально (фиг. 6). Однако при таком его расположении производительность вибропитателя может снизиться, поскольку гравитационные силы перестают участвовать в процессе транспортировки. Поэтому днище лотка выполняют с выступами 24, имеющими наклон в сторону загрузочного конца лотка 1, а на основании 21 выполняют выступы 25, имеющие наклон в сторону разгрузочного конца лотка. При этом плоскости выступов 24 и 25 параллельны. Между выступами размещены упругие опоры 22. Для фиксации упругих опор между выступами 24 и 25 с соответствующих сторон на указанных выступах выполнены зубцы 26.

Устройство для вибровыпуска труднотранспортируемой руды работает следующим образом.

При включении устройства в работу сжатый воздух и вода под давлением в пропорциях, заданных регулируемыми дросселями 10 и 12, поступают в вибровозбудитель 7 и приводят его в действие. Вибровозбудитель 7 (фиг. 1), благодаря наклону задней стенки 4 лотка 1 перед запуском находится в прижатом к задней стенке 4 положении. При поступлении в него сжатого воздуха он отталкивается от указанной стенки и, двигаясь ускоренно в сторону поперечной переборки 5, наносит по последней удар. В результате отскока, а также под действием сил тяжести вибровозбудитель совершает обратный ход и ударяет по стенке 4, после чего цикл повторяется. Возвратно-поступательное движение вибровозбудителя 7 совершается с помощью шатунов 8, шарнирно прикрепленных к днишу лотка 1. В результате указанных движений вибровозбудителя 7 лоток 1 приходит в колебательное, а поперечная переборка 5 - в возвратно-поступательное движение в противофазе к движению лотка. При этом лоток 1 качается на гибких связях 2, а поперечная переборка 5, совершая возвратнопоступательное движение, деформирует упругие подвески 6.

Обратный ход лотка и поперечной переборки совершается за счет энергии, накопленной при прямом ходе вибровозбудителя в упругих подвесках 6, причем обратному перемещению лотка также способствует и его масса совместно с массой, находящейся на нем руды. При прямом ходе поперечная переборка 5 сталкивает руду с лотка 1, а лоток при этом выдергивается из-под руды, которая с ее откоса на разгрузочном конце лотка осыпается в вагонетку 14. При обратном ходе лоток 1 и поперечная переборка 5 занимают исходное положение и образовавщаяся пустота со стороны переборки заполняется рудой, поступающей из рудоспуска 3. При этом вода, поступающая совместно со сжатым воздухом в вибровозбудитель 7, за счет турбулентности и ударного характера работы внбровозбудителя распыляется (диспергируется) до туманообразного состояния. Полученная воздущно-водяная смесь поступает в кожух вибровозбудителя, образованный пластиной 13, задней стенкой 4 лотка, поперечной переборкой 5 и днищем лотка, и через зазор между пластиной 13 и поперечной переборкой 5 проникает под остаточным напором в поток руды. Вода оседает, смачивает руду, отработавший сжатый воздух ее аэ)ирует, в результате чего снижается коэффициент внутреннего трения руды, а за счет этого увеличивается ее подвижность и, следовательно, эффективность вибротранспортирования руды по лотку. Количество воды, подаваемой в вибровозбудитель, регулируется дросселем 12, и опытным путем устанавливается степень смачиваемости руды, при которой до возможного минимума снижается ее слипание и налипание на днище лотка и на поперечную переборку 5. При транспортировании мелко дробленой руды с больщим содержанием глинистых частиц устройство выполняется по фиг. 3 или 4. При таком его выполнении, благодаря наличию уплотнительного элемента 15, воздущно-водяная смесь поступает в зазор между поперечной переборкой 5 и днищем лотка 1, активно воздействуя и разрущая образующуюся на днище «рудную постель из мелочи транспортируемого материала. Для увеличения указанного эффекта используется прикрепленный к нижней части поперечной переборки 5 фартук 16 (фиг. 3), а налипание на поперечную переборку рудной мелочи устраняется выполнением в поперечной переборке дросселирующих отверстий 17 (фиг. 4), направленных вниз, что уменьщает их засорение. Упрощает обслуживание и облегчает проведение ремонтных работ, а также монтаж и демонтаж вибровозбудителя наличие выполненного в днище лотка I люка 18, прикрываемого крыщкой 19, укрепленной под днищем лотка на щарнирах 20. В таком исполнении вибровозбудитель 7 устанавливается на крыщке 19 люка 18 с помощью щарниров 8 и поэтому при открывании люка 18 и опускании крыщки 19 легко извлекается наружу. При выполнении устройства согласно фиг. 5 его работа происходит аналогичным образом, за исключением следующего. Наличие гибкой связи лотка 1 с основанием 21 через упругие опоры 22 несколько уменьщает возвратно-поступательное движение лотка, которое частично трансформируется в его поперечное колебание, для полезной реализации которого лотку придают больщий угол наклона к горизонту. При этом производительность устройства не уменьщается, но благодаря наличию опор оно делается менее чувствительным к условиям работы под завалом руды. При использовании конвейера недопустим его перегруз и в этом случае используется вариант, изображенный на фиг. 5, где на днище лотка 1 и на основании 21 выполнены наклонные выступы 24 и 25 с параллельными плоскостями, соответственно между которыми и расположены упругие опоры 22, которые не могут скатиться вниз из-за наличия на выступах зубцов 26. В этом исполнении возвратно-поступательное движение лотка 1 преобразуется частично в подбрасывающее, благодаря чему осуществляется виброперемещение материала, частицы которого подбрасываются в наклонном вперед к днищу лотка направлении, а падают по направлению силы тяжести. Это перемещение дополняется воздействием по.перечной переборки 5, что и обеспечивает устройству высокую производительность Но при горизонтальном положении лотка 1 устраняется возможность случайного перегруза транспортных средств, поскольку в значительной степени возрастает равномерность подачи транспортируемого материала. Изобретение позволяет повысить производительность вибровыпуска и улучшить санитарно-гигиенические условия труда.

Фиг. 2

сриеЗ

23

г/