со стопорными болтами 14, При необходимости перестановки ВП на новое место путем вывинчивания болтов 14 из упоров 13 расстопаривают перемычку. К тяге 11 подсоединяют крюк с канатом от лебедки и включают вибровозбудитель 2. Благодаря повороту С 8 до взаимодействия упоров 13 с Б 5, средние шарниры 10 смещаются
1
Изобретение относится к горнорудому транспорту, в частности к виб- ационным питателям.
Цель изобретения - снижение трудо- мкости извлечения вибрационного питателя из-под завала.
На фиг.1 показан вибрационный питатель, вид сбоку; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - сечение B-R на 10 фиг.1; на фиг.4 - то же, во время извлечения вибропитателя из-под завала.
Вибрационный питатель состоит изч- грузонесущего лотка 1, с которым жестко связан вибровозбудитель 2. Лоток 15 1 соединен упругими элементами 3 с рамой 4. Элементы 3 выполнены из пружин сжатия-растяже1 ия или из пружин изгиба (рессор), или из резиновых блоков, работающих на сжатие и сдвиг. 20
Опорная рама 4 имеет две боковины 5, связанные между собой перемычка п1
6и 7. Перемычка б состоит из двух стержней 8, соединенных крайними шарнирами 9 с боковинами 5,а средним шар ниром 10 - друг с другом. Перемычка
7имеет такую лее конструкцию, как и перемычка 6. Они могут быть связаны
между собой тягой 11, которая проходит посреди опорной рамы 4 и взаимо- - действует со средними шарнирами 10 перемычек 6 и 7. Стержни 8 перемычки 6 снабжены упорами 12 и 13, причем последние имеют стопорные болты 14. При взаимодействии упоров 12с бокови-35 нами 5, с одновременным их стопорени- ем болтами 14 в этом положении, оси всех шарниров перемычек 6 и 7 располагаются на одной прямой и опорная рама 4 приобретает жесткость, достаточную 40 для работы питателя. При вывинчивании стопорных болтов 14, стержпи 8 могут,
.- 25
86793
с .линии, соединяющей оси крайних шарниров 9, Это приводит к сближению Б 5 и ослаблению взаимодействия завала руды с ними. За счет колебательного движения грузонесущего лотка снижаются силы трения между ним и рудой. В результате под действием небольшой силы,действующейна тягу,ВП извлекается из завала выработки .4 ил.
10
1520
--35 40
25
поворачиваясь,смещаться в направлении стрелки В (фиг.4), при этом шарнир 10 смещается с прямой, соединяющей оси крайних шарниров 9. Так как обе перемычки связаны тягой 11, .то и в перемычке 7 средний шарнир смещается в направлении стрелки В,
Для предотвращения попадания руды между боковин 5 опорной рамы 4 с боков и сзади к лотку 1 прикрепляются пластины 15, выполненные,например,из конвейерной ленты с заформованными вертикальными стержнями 16, изготов- ленньми из упругого материала, напри-, мер, пружинного прутка.
Вибрационный питатель работает следующим образом.
При включении вибровозбудителя 2, грузонесущий лоток 1 получает направленное колебательное движение и находящийся на нем материал начинает перемещаться в направлении, противоположном направлению стрелки А (фиг.1). При установке вибрационного питателя в выпускную выработку, он перемещает взорванную руду из выработки в вагонетку, рудоспуск или другие емкости. При этом опорная рама находится в положении, показанном на фиг.З.
При необходимости перестановки вибрационного питателя на новое место, расстопаривают перемычку .6 путем вывинчивания болтов 14 из упоров 13. ,Далее к тяге 11 подсоединяют крюк -.тянущего устройства, включают вибровозбудитель 2 и извлекают вибрационный питатель из выпускной выработки тянущим устройством, например, лебедкой. При этом, благодаря повороту стержней 8 до взаимодействия упоров 13 с боковинами 5, средние шарниры 10 перемычек 6 и 7 смещаются
с линии, соединяющей оси крайних шарниров 9, что приводит к сближению боковин 5, и они отходят от руды, которая залрессована между наружной поверхностью боковин 5 и бортом выпускной выработки. Это ослабляет взаимодействие завала руды с боковинами 5. Кроме того, колебательное движение грузонес тцего лотка 1 снижает силы трения между рудой и лотком, так как он зажат рудой, В результате питатель выходит из выпускной выработки nog действием.сравнительно небольшой силы, действующей на тягу 11. I-
Величина сближения боковин 5 зависит от угла поворота стержней 8 и выбирается в пределах 5-10 мм. Это обеспечивается поворотом стержней 8 на угол, равный 16-20° при длине стержней 0,5-0,8 м. При этом сила на сближение боковин 5 в начале поворота стержней 8 при зазоре в соединении среднего шарнира 10 около 0,2 мм примерно в 25-28 раз больше силы тянущего устройства, действующего на тягу 11 в направлении стрелки В (фиг.4).
5
0
5
В конце поворота стержней 8 сила на сближение боковин 5 уменьшается, вышает силу тянущего устройства в 2- 3 раза и используется как на перемещение боковин 5 по почве выпускной выработки, так и на сдвиг упругих ментов 3 в поперечном направлен относительно оси питателя. Тяговое уси лие на тяге 11 берется равным 0,5-1 веса питателя.
Формула изобретения
Вибрационный питатель, включающий грузсгнесущий лоток с вибровозбудителем, соединенным упругими элементами с опорной рамой; отличающий- с я тем, что, с целью снижения трудоемкости извлечения вибрационного питателя из-под завала, последний снабжен боковинами с шарнирно соединенными с ними и между собой стержнями, установленными параллельно друг другу, при этом по крайней мере один из стержней выполнен с упорами, расположенными с возможностью взаимодействия с боковиной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный питатель | 1991 |
|
SU1795954A3 |
Вибрационный питатель | 1985 |
|
SU1371950A1 |
Устройство для выпуска и погрузки руды | 1988 |
|
SU1694929A1 |
Вибрационный питатель | 1990 |
|
SU1765078A1 |
БИБЛИОТЕКА \ | 1973 |
|
SU373435A1 |
Устройство для выпуска руды | 1981 |
|
SU1091648A1 |
Устройство для выпуска и погрузки руды | 1990 |
|
SU1807970A3 |
Устройство для выпуска руды | 1990 |
|
SU1751362A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2134227C1 |
Устройство для выпуска и погрузки руды | 1989 |
|
SU1765077A1 |
Изобретение относится к горнорудному транспорту и снижает трудоемкость извлечения вибрационного питателя (ВП) из-под завала. ВП содержит грузонесущий лоток 1 и жестко связанный с ним вибровозбудитель 2. Лоток 1 посредством упругих элементов 3 соединен с опорной рамой. Последняя выполнена в виде боковин (Б) 5, соединенных между собой перемычками. Каждая перемычка выполнена из двух стержней (С) 8. Между собой С 8 соединены шарниром 10. С 8 соединены с Б 5 посредством шарниров 9. По край- .ней мере один из С 8 имеет упоры 13 , с (Л tc эо а со САЗ
7
13 14Bui А
Фи,г
11 в
Jbfi
ч
/
(раг.З S-B
V
фиг. V
Редактор И. Касарда
Техред Л.Сердюкова
Заказ 7695/34 Тираж 430
ВНИИПИ Государст аенного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор Т. Колб Подписное
Прогрессные безопасные методы выпуска и доставки руды из-под блоков | |||
Материалы семинара на ВДНХ, 8-10 июля 1969, с.97-103 | |||
БИБЛИОТЕКА \ | 0 |
|
SU373435A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-01-30—Публикация
1985-08-09—Подача