г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Термический деаэратор | 1978 |
|
SU730633A1 |
Термический деаэратор | 1979 |
|
SU867884A1 |
Термический деаэратор | 1978 |
|
SU719969A1 |
Вакуумный термический деаэратор | 1979 |
|
SU850594A1 |
Термический деаэратор | 1986 |
|
SU1333949A1 |
Термический деаэратор | 1985 |
|
SU1273682A1 |
Термический деаэратор | 1988 |
|
SU1562590A1 |
Термический деаэратор | 1985 |
|
SU1276876A1 |
Термический деаэратор | 1983 |
|
SU1129458A1 |
Термический деаэратор | 1986 |
|
SU1344737A1 |
ТЕРМИЧЕСКИЙ ДЕАЭРАТОР по авт. СБ. 730633, отличающий с я тем, что, с целью повышения гидродинамической устойчивости путем перераспределения парового потока, подаваемого через патрубок подвода пара, деаэратор дополнительно снабжен П1жкрепленным снизу к барботажной тарелке и подключенньм к патрубку подвела пара перфорированным коокухом, в котором размещен поддон, при зтом ниже последнего кожух имеет перфорацию.
со
00
со ю Изобретение относится к теплоэнер ; ггике а именно к термическим деаэра юрам энергоблоков. По основному авт. св. № 730633 известен термический деаэратор, содержащий установленные одна над другой струйные, водопереливную и барботажные тарелки, в последнюю из которых встроено байпасное устройство в виде установленного в поддоне пароперепускного патрубка, при этом деаэратор снабжен установленной над водрпереливной тарелкой дополнительной барботажной тарелкой, а полость между этими тарелкф сообщена с выходом пароперепускного патрубка {1J Недостатком известного деаэратора является невысокая гидродинамическая устойчивость при снижении нагрузки деаэратора, приводящая к появ лению вибрации и гидравлических ударов. Цель изобретения - повышение гидродинамической устойчивости. Указанная-цель достигается тем, что термический деаэратор, содержащий установленные одна над другой струйные, водопереливную и барботажные тарелки, в последнюю из которых встроено байпасное устройство в виде установленного в поддоне пароперепускного патрубка, при этом деаэратор снабжен установленной над водо- переливной тарелкой дополнительной барботажной тарелкой,а полость между этими тарелками сообщена с выхо- дом пароперепускного патрубка, дополнительно снабжен прикрепленным снизу к барботажной тарелке и подключенным к патрубку Подвода пара кожухом, в котором размещен поддон, при этом ниже последнего кожух имеет перфорацию. На чертеже показан деаэратор, общий вид. Деаэратор содержит установленные, одна над другой струйные 1, водопереливную 2 и барботажную 3 тарелки. В тарелку 3 встроено байпасное устройство в виде установленного, в поддоне 4 пароперепускного патрубка 5 Деаэратор снабжен установленной над водопереливной тарелкой 2 дополнительной барботажной тарелкой 6, а попость между этими тарелками сообщена с выходом пароперепускного пат рубка 5. Деаэратор дополнительно снабжен прикрепленным снизу к барбо тажной тарелке 3 и подключенным к 22 патрубку 7 подвода пара кожухом 8. Поддон 4 размещен целиком в кожухе 8, который ниже последнего имеет перфорацию. Слив воды из деаэратора в бак-аккумулятор 9 осуществляется через канал 10. Деаэратор работает следующим образом. Деаэрируемая вода поступает на струйные тарелки 1, откуда в виде струй сливается на водопереливную тарелку 2, проходит вдоль барботажной тарелки 3 и через канал 10 отводится в бак-аккумулятор 9. Пар через патрубок 7 поступает в кожух 8 и через перфорацию последнего подводится к барботажной тарелке 3, барботируёт через находящуюся на ней воду и вместе с вьщелившимися газами проходит в струйный отсек, где пар конденсируется, нагревая струи, и неконденсирующиеся газы отводятся в линию выпара. При определенном сопротивлении барботажной тарелки 3 часть пара, излишняя для массообмена, вытесняет гидравлический затвор из пароперепускного патрубка 5 на водопереливную тарелку 2 и через освободившиеся проходные сечения байпасируется в полость, образованную водопереливной 2 и дополнительной барботажной 6 тарелками. Проходя через перфорацию тарелки 6, пар частично конденсируется в слое воды на тарелке 2, обеспечивая дополнительный подогрев воды. За счет размещения поддона 4 и части пароперепускного патрубка 5 в кожухе 8 при снижении нагрузки обёспечивается срабатывание избыточного давления пара в кожухе 8, что предотвращает рост сопротивления барботажной тарелки 3. При определенной степени перфорации кожуха 8 давление в кожухе 8 возрастает быстрее, чем под тарелкой 3, что приводит к более раннему срабатыванию перепускного патрубка 5. Вьшолнение кожуха, например серийного деаэратора ДП-1000, с площадью перперфорации, составляющей 40-50% от площади проходных сечений барботажной тарелки, позволяет обеспечить высокую эффективность деаэрации (концентрация кислорода 5-10 Мкг/кг) . при различньк нагрузках блока и гидродинамическую устойчивость деаэратора.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Термический деаэратор | 1978 |
|
SU730633A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-12-30—Публикация
1983-05-12—Подача