Термический деаэратор Советский патент 1986 года по МПК F22D1/50 C02F1/20 C02F103/02 

Изобретение относится к теплоэнергетике и промышленной теплотехнике, а именно к термическим деаэраторам, и может быть использовано, например, на тепловых электростанциях.

Цель изобретения - повышение качества деаэрации при переменных нагрузках.

На фиг.1 изображен деаэратор, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Термический деаэратор содержит уста- новленные в корпусе струйную тарелку 1 и пароперепускной клапан 2 в виде поддона 3 и опущенной в него вертикальной перегородки 4. Между барботажной тарелкой 5 и поддоном 3 установлена примыкающая к ним затапливаемая водой камера. 6, а в вертикальную перегородку 4 по меньшей мере встроен патрубок 7, заглубленный под уровень в камере 6. Верхняя стенка 8 камеры 6 перфорирована, причем площадь перфорации верхней стенки 8 больще площади перфорации барботажной тарелки 5.

Часть внутреннего объема термического деаэратора, заключенная между тарелкой 1 и выхлопной зоной 9 пароперепускного клапана 2, является струйным отсеком 10, предназначенным для массовой конденсации па- ра. К барботажной тарелке 5 примыкает водосливное устройство 11 с гидрозатвором, сообщенное с баком-аккумулятором 12.

Термический деаэратор работает следующим образом.

Воду подают на тарелку 1, после чего она поступает на верхнюю стенку 8 камеры 6 и в поддон 3, затем на барботажную тарелку 5. Через водосливное устройство 11 вода сливается в бак-аккумулятор 12.

Пар проходит через перфорацию барботажной тарелки 5, где турбулизирует слой

5

5

0

0

5

воды и деаэрирует ее окончательно. Кроме того, пар, вытесняя воду из пароперепускного клапана 2, турбулизирует и нагревает ее в выхлопной зоне 9. В струйном отсеке К) пар конденсируется, нагревая при этом воду до температуры, близкой к температуре насыщения.

Несконденсировавшуюся часть пара вместе с агрессивными газами отсасывают через линию выпара.

При малых перепадах давления на барботажной тарелке 5 камера 6 и поддон 3 пароперепускного клапана 2 заполнены водой. При росте перепада давления на барботажной тарелке 5, обусловленном повыще- нием теплогидравлической нагрузки, пар проходит по патрубку 7 и вытесняет воду из камеры 6 через перфорацию на верхнюю стенку 8. Большая площадь перфорации верхней стенки 8 камеры 6 способствует провалу воды с другой стороны, вода не только нагревается в камере 6 паром, подводимым через патрубок 7, но и вытесненная на верхнюю стенку 8 турбулизируется им и барботируется.

При дальнейшем увеличении перепада давления вода вытесняется паром из поддона 3 пароперепускного клапана 2. В выхлопной зоне 9 вода догревается до температуры насыщения и частично деаэрируется.

Выполнение проходного сечения перфорации стенки 8 больши.м, чем та, что соответствует минимальной нагрузке при отсутствии провала и при сохранении неизменными размеров пароперепускного клапана 2, позволяет повысить производительность термического деаэратора и улучшить качество деаэрации. При этом расширяется диапазон эффективных нагрузок.

ЧГ

Составитель И. Лапина

Редактор Н. КиштулинецТехред И. ВересКорректор М. Самборская

Заказ 6655/31Тираж 398Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4