Способ сжигания жидкого топлива Советский патент 1984 года по МПК F23C11/00 

Описание патента на изобретение SU1132103A1

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в различных тепловых установках, работающих на жидком топливе. Известен способ сжигания топлива путем подачи его и распылителя соосными встречными потоками и вывода полученной смеси по ходу дви жения распылителя C1D , Недостатком известного способа является невозможность его использо вания на жидком топливе, так как в этом случае не обеспечивается хорош диспергирование и смесеобразование Известен также способ сжигания жидкого топлива путем подачи его и распылителя сооснымч кольцевыми, за крученными потоками и вьшода полученной смеси в виде кольцевого пото ка, закрученного в направлении движения распылителя 2. Недостатком данного способа явля ется низкое качество смесеобразования. Цель изобретения - повьшение ка чества смесеобразования. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сжигания жидкого топлива, включающему подачу его и распылителя соосными кольцевыми закрученными потоками и вьгоода полученной смеси в виде кольцевого потока, закрученного в направлении движения распылителя, закрученный поток топлива подают встречно распылителю в сторону, противоположную выходу смеси. На чертеже представлено устройство, для осуществления предлагаемого способа. Устройство содержит корпус 1 с расположенными в его противоположных концах осевыми отверстиями 2 и 3 для подвода газа, и отвода эмуль сии. Внутри корпуса установлен цент робежный завихритель 4 топлива (вин товой или тангенциальный), помещенный в автономный корпус 5 с сопловым отверстием 6 и патрубком .7 для подвода топлива, образующий кольцевую щель 8 с боковыми стенками корпуса 1 устройства, -в которой могут быть установлены винтовые направляющие 9. Участок 10 корпуса 1 устройства (меж ду завихрителем ,4 топлива и отверстием 3 вывода эмульсии/ выполнен коническим, сужающимся в сторону отверстия 3. На участке 10 помещен конический шнековый завихритель ,1I. 32 В отверстии 2 подвода газа установлен центробежный завихритель 12. Устройство работает следующим образом. В корпус 1 устройства через отверстие 2 подают под давлением газ (пар, сжатый воздух), который может быть закручен в центробежном завихрителе . 12. Жидкое топливо.(мазут) через патрубок 7 под давлением поступает в автономный корпус 5, закручивается в центробежном завихрителе 4 и через сопло 6 (в виде полого конического факела) выбрасывается в полость корпуса 1 устройства навстречу газовому потоку. При соударении противоположно направленных потоков газа и топлива происходит диспергирование топлива, и его смешение с газом с образованием равномерной и тонкодисперсной эмульсии.. Под напором потоков газа и топлива, вновь поступающих в полость корпуса 1,эмульсия перемещается в направлении, противоположном движению топлива, через кольцевую щель 8 и участок 10 корпуса к отверстию 3 и выводится из устройства в распылительную форсунку, через которую впрыскивается в топочное пространство на сжигание. При установке винтовых направляющих 9 в кольцевой щели 8 между корпусом ; 1 и корпусом центробежного завихрителя .4 топлива эмульсия приобретает вращательное движение в кольцевом потоке, что повьшает равномерность смещения за счет тур0улизации. При вьшолнении выходного конца корпуса 1 устройства коническим, сужающимся к выходному отверстию, с установкой в нем шнекового завихрителя 11,. эмульсия движется в закрученном кольцевом потоке, ускоряющемся к выходному отверстию, что дополнительно ее турбулизирует и улучшает смещение. При этом величина тангенциальной составляющей скорости потока эмульсии на входе в отверстие достаточна для обеспечения тонкодисперсного распыливания факела эмупьсии на выходе из отверстия, что позволяет использовать устройство непосредственно для впрыскивания газо-топливной эмульсии, в топочное пространство на сжигание без специальной форсунки. Центробежный завихритель 4 топлива, винтовые направляющие лопас3-11321034

ти 9 в кольцевой щели 8 и шнековыйвисимости от свойств газа и топлива

завихритель 11 вьтолняют преимущест-может иметь совпадающее или прО

венно с одинаковым направлениемтивоположное направление бращв

вращения. Завихритель 12 газа в за-ния.

Похожие патенты SU1132103A1

название год авторы номер документа
ФОРСУНКА 2000
  • Белковский Л.В.
  • Жуков В.Г.
  • Левин Е.И.
  • Попсуй В.М.
RU2172893C1
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Тюкин К.К.
SU1835180A3
ФОРСУНКА ВИХРЕВАЯ 1999
  • Корнилов В.Н.
RU2158390C1
ВИХРЕВАЯ ГОРЕЛКА 2002
  • Темиров Н.Ю.
  • Темиров И.А.
RU2202738C1
ВИХРЕВАЯ ГОРЕЛКА 2006
  • Тюкин Константин Константинович
RU2333422C2
ФОРСУНКА "ФАКЕЛ-ВУТ" ДЛЯ РАСПЫЛИВАНИЯ ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА 2011
  • Корнилов Артём Викторович
  • Корнилов Виктор Николаевич
  • Романов Олег Владиславович
RU2492390C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПЛАМЕНИ 1989
  • Власов И.И.
  • Хайруллин Р.Г.
  • Шкедов В.М.
SU1837698A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА 1993
  • Шестаков Н.С.
  • Журавский Г.И.
  • Жмерик Н.Г.
  • Монахов В.П.
  • Максвитат В.О.
  • Шебалова З.А.
  • Рыжиков Н.В.
  • Иванов В.С.
  • Михайлов С.Я.
  • Васин В.П.
RU2076271C1
ГОРЕЛКА ПЕЧНАЯ ДВУХТОПЛИВНАЯ 2004
  • Акульшин Михаил Дмитриевич
  • Абдразяков Олег Наилевич
  • Шишегов Константин Валерьевич
  • Габитов Гимран Хамитович
  • Теляшев Эльшад Гумерович
RU2267706C1
ФОРСУНКА ВИХРЕВАЯ 1999
  • Корнилов В.Н.
RU2158389C1

Реферат патента 1984 года Способ сжигания жидкого топлива

СПОСОБ СЖИГАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА путем подачи его и распьшителя соосными кольцевыми згйГрученными потоками и вьюода полученной смеси в виде кольцевого потока, закрученного в направлении движения распылителя, отличающийс я тем, что, с целью повьппения качества смесеобразования, .закру-. ченный поток топлива подают встречно распьшителю в сторону, противоположную выходу смеси. (Л Мазут Эмульсия

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1132103A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ работы смесителя горелочного устройства 1981
  • Лисица Вадим Константинович
  • Зоткин Геннадий Васильевич
  • Романов Леонид Михайлович
SU1008576A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 132 103 A1

Авторы

Староверов Александр Андреевич

Срибнер Николай Григорьевич

Екимов Виктор Алексеевич

Даты

1984-12-30Публикация

1983-07-08Подача