СО ю
СХ)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЩЕЛЕРЕЗ | 1999 |
|
RU2148297C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН РЫХЛИТЕЛЯ ПОЧВЫ | 1995 |
|
RU2083065C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ПЛОСКОРЕЗА-ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЯ-УДОБРИТЕЛЯ | 2008 |
|
RU2365082C1 |
Рабочий орган плоскорезной лапы | 1990 |
|
SU1722267A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ЩЕЛЕВАНИЯ ПОЧВЫ | 2008 |
|
RU2375857C1 |
ЩЕЛЕВАТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2050083C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН КУЛЬТИВАТОРА | 1995 |
|
RU2112335C1 |
СПОСОБ ЩЕЛЕВАНИЯ ПОЧВЫ ПО СЛОЖНЫМ БОБОВО-ЗЛАКОВЫМ ТРАВОСМЕСЯМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2089054C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ЩЕЛЕВАТЕЛЯ | 1993 |
|
RU2040866C1 |
Комбинированная почвообрабатывающая машина | 1989 |
|
SU1681745A1 |
1. РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ, имеющий нож-стойку и поярусно расположенные на боковой грани ножа-стойки рыхцящие элементы, при этом рабочие поверхности рыхлящих элементов наклонены под острым углом к горизонту, отличающ и и с я тем, что, с целью снижения тягового сопротивления и повышения эрозионной устойчивости обработанной почвы, режущая кромка ножастойки имеет одностроннюю заточку, боковая грань со стороны заточки выполнена вогнутой, a рыхлящие элементы - в виде выемок конической формы, в нижней части каждой из кото рых установлена клинообразная пластина.
Фиг, / 2. Рабочи чающий на каждого «уменьшается Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам почвообрабатывающих машин для защиты почвы от эрозии. Известен рабочий орган для обработки почвы, состоящий из ножа-стойки и поярусно расположенных крьшьев для рыхления пйчвыСи. . Недостатками известного рабочего органа является забивание почвой пространств между крыльями, что вызы вает повьш1ение тягового сопротивления и ухудшает крошение почвы. Известен также рабочий орган для обработки почвы, включающий ножстойку и поярусно расположенные на боковой грани ножа-стойки рьпшящие элементы, при этом рабочие поверхности рыхлящих элементов наклонены под острым углом к горизонтуГ2J. Недостатками известного рабочего органа являются высокое тяговое сопротивление из-за уплотнения почве ных слоев элементами рабочего органа и низкая эрозионная устойчивость обработанной почвы из-за наличия на поверхности почвы большого количества мелких, эрозионно-опасных частиц почвы. Цель изобретения, - снижение тягового сопротивления и повьшение эрозионной устойчивости обработанной почвы. Эта цель достигается тем, что реж щая кромка ножа-стойки имеет одностороннюю заточку, боковая грань со стороны заточки выполнена вогнутой, а рыхлящие элементы - в виде выемок конической формы, в нижней части каж дой из которых установлена клинообра ная пластина. Кроме того, угол наклона каждого рыхлящего элемента уменьшается от верхнего элемента к нижнему, при этом для верхнего элемента он находи й орган по п.1, о т л и- к нижнему ся тем, что угол наклорыхлящего элемента пределах от верхнего элемента 1132810 при этом для верхнего элемента он находится в 1C 17 X ДЛЯ нижнего - 5 - 7 . ся в пределах 15-17, а для нижнего 5-7°. На фиг.1 изображен предлагаемый рабочий орган для обработки почвы, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг..3 - то же, вид сзади, на фиг.А - то же, вид сверхуf на фиг.5 - сечение рабочего органа плоскостью, перпендикулярной боковым граням ножа-стойки. Рабочий орган для обработки почвы состоит из ножа-стойки 1, режущйя кромка 2 которого имеет одностороннюю заточку. Боковая грань3 со стороны заточки выполнена вогнутой и на ней размещены рыхлящие элементы 4, выполНенные в виде выемок конической формы, в нижней части каждой из которых установлена клинообразная пластина 5, а вершины конусов выемок направлены в сторону режущей кромки 2. Угол наклона каждого рыхлящего элемента 4 выполнен уменьшающимся от верхнего элемента к нижнему, при этом для верхнего элемента он находится в пределах 15-17°, а для нижнего - 5-7°, Клинообразные пластины 5 жестко крепятся к ножу-стойке 1 и выходят за пределы задней части ножа-стойки 1. Рабочий орган для обработки почвы работает следующим образом. При движении рабочего органа ножстойка 1, заглубляясь в почву, разрезает ее и сдвигает вбок по вогнутой поверхности, при этом сдвигаемый ласт почвы, подвергаясь деформациям сжатия и растяжения, крошится на мелие фракции. Эти мелкие фракции почы попадают на рьошящие элементы продвигаются по ним. В процессе вижения клинообразные пластины 5 однимают уже разрыхленную почву, двигают и укладывают ее без оборота ласта в борозду.
Во время отделения почвы лентами, ее крошения и поднятия по рыхлящим элементам 4 происходит.просьла.ние мелких (эрозионноопасных) фракций вниз, растительные остатки полиостью сохраняются на поверхности, что способствует повышению эрозиониой устойчивости почвы. Расположение рыхлящих элементов 4 под разными углами к горизонтальной плоскости предупреждает заклинивание почвогрунта между ними, а перемещение почвы не путем уплотнения почвенных слоев, а путем сдвига ее в подготовленную борозду позволяет снизить тцговое сопротивление.
/-I .УФиг. 2
Фиг.
Фиг.5
Фиг.5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Винтоверт | 1981 |
|
SU952573A1 |
Железобетонный фасонный камень для кладки стен | 1920 |
|
SU45A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Рабочий орган для рыхления почвы | 1982 |
|
SU1055358A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-01-07—Публикация
1983-07-29—Подача