Ротор центробежного сепаратора Советский патент 1985 года по МПК B04B7/08 B04B11/02 

113 Изобретение относится к области машиностроения, а именно к роторам,, центробежных сепараторов-сгустителей, и может быть использовано в пищ вой, микробиологической, химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промьшшенности. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ротор центробежного сепаратора, содержащий, основание, крьпчку, тарелкодержатель, сопла для вывода тяжелой фазы из шламового пространства и устройство для подвода ее к соплам, при этом по леднее выполнено в виде трубок, уста новленных в пламовом пространстве се паратора С1J . Недостатком известного ротора центробежного сепаратора является :. то, что на периферии шламового пространства между выводными, отверстиями или трубками образуются застойные зоны, в которых в процессе работы накаливается твердая фаза вплоть до образующей пакета тарелок, что , приводит -В конечном итоге к забиванию ротора и нарушению процесса сепарирования. Кроме того, в результате изменения скоростей и направления потока сгущенной фазы на основании, в зоне расположения входных участков или отверстий наблюдается эрозио ный износ стенок, приводящий к понижению надежности и безопасности ра боты сепаратора. Целью изобретения является исключение образования застойных зон на периферии ротора и повышение тем самым надежности сепаратора в работе. Эта цель достигается тем, что в роторе центробежного сепаратора, содержащем основание, крышку, тарелкодержатель, сопла для вывода тяжелой фазы из шламового пространст,ва и устройство для подвода ее к соп лaм устройство для подвода тяжелой фазы к соплам состоит из полых секто ров с входными каналами и выходными отверстиями, размещенных в шламовом пространстве ротора, причем выходное отверстие каждого сектора расположено на его меньшем основании и сообщено с соплом, а входной канал - на большем основании, обращен к периферии pol-opa и имеет радиус кривизны соответствующий максимальному радиусу последнего. Кроме того, входной канал каждого сектора выполнен в виде кольцевой щели. В результате того, что устройство для подвода тяжелой фазы к соплам состоит из полых секторов конической формы, обеспечивается равномерный по периферии ротора отбор сгущенной фазы из шламового пространства, что исключает накапливание твердой фазы в дшамовом пространстве и уменьшает возможность забивания шламового пространства твердой фазой. Так как входной канал каждого из секторов имеет форму кольцевой щели, скорости потоков выравниваются по периферии основания ротора в зоне входных участков, в результате чего уменьшается эрозионный износ основания. На фиг. 1 схематически изображен ротор центробежного сепаратора, продольньй разрез , на фиг. 2 - то же, поперечный разрез. Ротор центробежного сепаратора состоит из основания 1, крьш1ки 2, тарелкодержателя 3, сопл 4 для вывода тяжелой фазы и устройства для подвода тяжелой фазы к .соплам. Устройство состоит из полых секторов 3 с входными каналами 6 и выходными отверстиями, при этом выходное отверстие- каждого сектора расположеfto на его меньшем основании и сообщено с соплом 4,, а входной канал 6 на большом основании,- обращен к периферии ротора и имеет радиус кривизны, соответствующий максимальному радиусу последнего. Входной канал 6 каждого сектора 5 выполнен в виде кольцевой щели. Ротор работает следующим образом. В ротор центробежного сепаратора подается исходный продукт, в результате разделения которого в межтарелочных зазорах образуются потоки легкой и тяжелой фаз. Легкая фаза отводится через каналы для осветления жидкости, а тяжелая фаза поступает на периферию шламового пространства, откуда через входной канал 6 устройства выводится через сопла 4 в сборник (не показан). При этом в связи с тем, что входной канал 6 сектора 5 имеет форму кольцевой щели, обеспечивается более равномерный отбор тяжелой фазы из шламового пространства, что исключает возможность забивания шламового пространства ро31132984

тора тяжелой фазой и увеличивает, продолжительность цикла работы сепаратора между разборками ротора для мойки.

Кроме того, наличие у каждого сектора входного канала 6, вьтолненного в виде кольцевой щели, приводит к вьфавниванию по периферии ротора потока тяжелой фазы, уменьшая этим эрознойный износ основания, что приводит к повышению надежности сепаратора в работе.

Преимуществом предлагаемого изобретения по сравнению с известньми является то, что оно надежно в работе за счет уменьшения эрозионного износа основания.

Кроме того, увеличивается продолжительность сепаратора в работе между разборками для мойки, что улучшает условия эксплуатации.

.Предлагаемое изобретение может быть использовано в роторах центробежных сепараторов непрерывного действия, применяемых для разделения различных неоднородных систем, .например дрожжевых суспензий.

Ожидаемый экономический эффект от максимального использования предлагаемого изобретения в народном хозяйстве около 0,5 млн. руб.

1. РОТОР ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕП РАТОРА, содержащий основание, крьшку, тарелкодержатель, сопла для выв да тяжелой Лазы из шламового пространства и устройство для подвода ее к соплам, отличающийся тем, что, с целью исключения образо вания застойных зон на периферии ротора и повьшшния тем самым надежности сепаратора в работе, устройство для подвода тяжелой фазы к соплам состоит из польпс секторов с входными каналами и выходными отверстиями, размещенных в шламовом пространстве ротора, причем выходное отверстие каждого сектора расположено на его меньшем основании и сообщено с соплом, а входной канал - на больщем основании, обращен к периферии ротора и имеет радиус кривизны, соответствунмдий максимальному радиусу последнего. 2. Ротор по п. 1, отлича ющ и и с я тем, что входйой канал каждого сектора вьтолнен в кольцевой щели. .