Ротор центробежного сепаратора Советский патент 1989 года по МПК B04B11/02 

Изобретение относится к центробежным жидкостным сепараторам для разделения неоднородных систем и может быть использовано в микробиологической, химической, пищевой и других отраслях промышленности и является усовершенствованием изобретения по авт св. № 1132984.

Известен ротор центробежного сепаратора, содержащий основание, крышку, тарелко- держатель, сопла для вывода тяжелой фазы из шламового пространства и устройство для подвода ее к соплам, состоящее из полых секторов с входными каналами и выходными отверстиями, размещенных в шламовом пространстве ротора, причем выходное отверстие каждого сектора расположено на его меньшем основании и сообщено с соплом, а входной канал - на большем основании, обращен к периферии ротора, имеет радиус кривизны, соответствующий максимальному радиусу последнего и выполнен в виде кольцевой щели.

Цель изобретения - повышение надежности работы путем выравнивания скоростей движения тяжелой фазы.

На фиг. 1 изображен ротор, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Ротор центробежного сепаратора содержит основание , крышку 2, тарелкодер- жатель 3, сопла 4 для вывода тяжелой фазы и устройство 5 для подвода ее к соплам 4 Устройство 5 состоит из полых секторов 6 с входными каналами 7 и выходными отверстиями 8. Выходное отверстие 8 каждого сектора 6 расположено на его меньшем основании 9 и сообщено с соплом 4, а входной канал 7 - на большем основании 10. Вход- ной канал 7 обращен к периферии ротора, имеет радиус кривизны, соответствующий максимальному радиусу последнего и выполнен в виде кольцевой щели. В полых секторах б установлены направляющие клино- вые лопасти 11. Каждый из секторов 6 выполнен в поперечном сечении в виде неравнобедренного треугольника 12, большая

0

5

0 5 0

сторона 13 которого расположена в направлении, противоположном вращению ротора.

Длина направляющих клиновых лопастей 11, а также частота их установки в секторе 6 возрастают к месту кратчайшего расстояния до выходных отверстий 8.

Ротор центробежного сепаратора работает следующим образом.

Исходная суспензия, поступая в ротор, разделяется под действием центробежных сил на легкую и тяжелую фазы.

Легкая фаза оттесняется к оси вращения ротора и удаляется из него, тяжелая фаза перемещается на периферию ротора и через устройство 5 поступает к соплам 4, а далее удаляется из ротора. При этом, тяжелая фаза в устройстве 5 поступает через входной канал 7 и, обтекая направляющие клиновые лопасти 11, направляется к выходным отверстиям 8.

Наличие направляющих клиновых лопастей 11 и выполнение секторов 6 в виде неравнобедренного треугольника способствует выравниванию скоростей движения тяжелой фазы и стабилизируют ее поток. Это ведет к более полному удалению тяжелой фазы из устройства 5 и отсутствию забивания сектора 6, что увеличивает продолжительность работы ротора между мойками и повышает, тем самым, надежность его работы.

Формула изобретения

1.Ротор центробежного сепаратора по авт. св. № 1132984, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы путем выравнивания скоростей движения тяжелой фазы, в полых секторах установлены направляющие клиновидные лопасти.

2.Ротор по п. 1, отличающийся тем, что каждый из секторов выполнен в поперечном сечении в виде неравнобедренного треугольника, большая сторона которого расположена в направлении, противоположном вращению ротора.

Изобретение относится к центробежным жидкостным сепараторам для разделения неоднородных систем и может быть использовано в микробиологической, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы путем выравнивания скоростей движения тяжелой фазы. Ротор сепаратора содержит основание, крышку, тарелкодержатель, сопла для вывода тяжелой фазы и устройство для подвода ее к соплам, состоящее из полых секторов с входными каналами 7 и выходными отверстиями. Отверстия расположены на меньшем основании 9 каждого сектора и сообщены с соплом, а входной канал 7 обращен к периферии ротора и выполнен в виде кольцевой щели. В полых секторах установлены направляющие клиновые лопасти 11. Каждый из секторов выполнен в поперечном сечении в виде неравнобедренного треугольника 12, большая сторона 13 которого расположена в направлении, противоположном вращению ротора. 1 з.п. 2 ил.