Комбинированный инструмент Советский патент 1985 года по МПК B25B13/00 B25F1/04 

Изобретение относится к сборочно-монтажному инструменту и может быть ксг.ользовано в любой отрасли промышленности, где необходимо производить отвинчивание и завинчивание гаек преимущественно со сложным профилем.

Известен торцовый ключ, содержащий стержень с продольным сквозным пазом и рабочей головкой на конце, установленную на стержне и подпружиненную в осевом направлении дополнительную рабочую головку, палец, размещенный в пазу, концы которого закреплены в рабочей головке 1.

Недостатком ключа является невозможность работы головкой малого размера в труднодоступных местах при сборке изделий со сложным профилем.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является комбинированный инструмент, содержащий рабочую головку, соосно установленный в ней стержень с дополнительной рабочей головкой, фиксатор выполненный в виде щариков и втулки с радиальными отверстиями под щарики, и механизм запирания в виде пружинного кольца 2.

Недостатком известного инструмента является ограниченность его технологических возможностей, так как он предназначен только для наладочных ручных работ, поскольку втулка с запрессованной рабочей головкой не фиксируется относительно Стержня при появлении осевой нагрузки.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что в комбинированном инструменте, содержащем рабочую головку, соосно установленный в ней стержень с дополнительной рабочей головкой, фиксатор, выполненный в виде шариков и втулки с радиальными отверстиями под шарики, и механизм запирания, последний выполнен в виде муфты с фасонными канавками тупоугольной формы под шарики, установленной на втулке с возможностью перемещения вдоль ее оси. и пластинчатых пружин, взаимодействующих с противоположными торцами муфты.

На фиг. 1 изображен комбинированный инструмент в момент вылета рабочей головки, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, с отжатой рабочей головкой; на фиг. 3 - инструмент с насадным наконечником под отверстия, продольный разрез; на фиг. 4 - то же, с отжатой рабочей головкой, продольный разрез.

Комбинированный инструмент содержит стержень 1, на цилиндрической поверхно.сти которого выполнены ограничительный бурт 2, кольцевые канавки 3, расстояние между которыми выбирается в зависи: мости от необходимой величины вылета

дополнительной рабочей головки 4, соединенной со стержнем штифтом 5.

Рабочая головка 6 с помощью пальцев 7, удерживаемых пружинным кольцом 8,

жестко соединена с подвижной ступенчатой втулкой 9 с радиальными отверстиями 10 под щарики И. На втулке 9 установлена с возможностью пере.мещения вдоль ее оси муфта 12 с фасонными канавками 13 тупоугольной формы, а по торцам выполнены цилиндрические проточки 14, в которых размещены пластинчатые пружины 15. Пружины одной стороной взаимодействуют с торцами проточек муфты 12, а второй стороной - с торцом 16 втулки 9.

В стержне 1 при необходимости может быть выполнено коническое отверстие 17, в которое устанавливается сменный наконечник 18 под отвертку.

Работа комбинированным инструментом осуществляется следующим образом.

В случае работы по затяжке баттов, имеющих большую головку, комбинированный инструмент устанавливают рабочей головкой 6 на головку затягиваемого болта. В случае затяжки болтов, имеющих

минимальные размеры винтов под отвертку необходимо муфту 12 переместить вправо до отказа, преодолевая в начальный момент усилие правой пружины 15, Перемещаясь вправо, муфта 12 воздействует на правую пружину 15, которая стремится

переместить втулку 9 вправо. Однако перемещению втулки 9 вправо препятствуют шарики 11, находящиеся в ее радиальных цилиндрических отверстиях 10, выкатыванию которых из кольцевой канавки 3 препятствует внутренний диаметр муфты

12. Таким образом, в начальный .момент при перемещении муфты 12 вправо втулка 9, а с ней и рабочая головка 6 остаются неподвижными до тех пор, пока муфта 12 переместится вправо полностью

и сожмет правую пружину 15. В таком положении муфты 12 относительно втулки 9 левая фасонная канавка 13 муфты совпадает с радиальными отверстиями втулки 9 и шарики 11 па)Тучают возможность выкатывания из левой кольцевой

канавки 3 стержня 1. Шарики 11, выкатываясь из кольцевой канавки 3 стержня 1, уже не препятствуют перемещению втулки 9 относительно стержня 1. Продолжая воздействовать на муфту 12, можно свободно перемещать втулку 9 вправо до тех пор, пока торец рабочей головки 6 не упрется в ограничивающий бурт-2 стержня. В таком положении рабочей головки 6 радиальные отверстия ступенчатой втулки 9 с шариками 11 совмещаются с правой

кольцевой канавкой 3 стержня 1. При прекращении воздействия на муфту последняй при действии сжатой правой пружины 15 перемещается влево относительно втулки 9

до контакта с левой пружиной 15. Перемещаясь влево, муфта 12 наклонной поверхностью фасонной левой канавки 13 перемещает щарики 11 в правую канавку 3 стержня и в конце своего хода запирает его своей цилиндрической частью в правой канавке 3, зафиксировав таким образом положение втулки 9 с головкой 6 относительно стержня 1.

Таким образом, рабочая головка 6 жестко фиксируется относительно стержня 1, обеспечив тем самым постоянный вылег. дополнительной рабочей головки 4 или сменного наконечника 18 под отвертку. В случае работы головкой 6 большого диаметра необходимо переместить муфту 12 влево до отказа. Происходит взаммодействие составных частей только в обратную сторону. После прекращения воздействия на муфту 12 больщая головка находит на дополнительную головку 4 или наконечник 18 под отвертку, а муфта 12 в силу равенства пружин 15 устанавливается в среднее положение и средней цилиндрической частью между фасонными канавками 13 запирает шарики И в левой канавке 3.

Изобретение дает возможность устанавливать на стержне сменный наконечник и использовать инструмент на одной операции, совместив завертывание болтов и винтов, тем самым расширив его технологические возможности.

КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ, содержащий рабочую головку, соосно установленный в ней стержень с дополнительной рабочей головкой, фиксатор, выполненный в виде шариков и втулки с радиальными отверстиями под шарики, и механизм запирания, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм запирания выполнен в виде муфты с фасонными канавками тупоугольной формы под шарики, установленной на втулке с возможностью перемеш,ения вдоль ее оси, и пластинчатых пружин, взаимодействуюш,их с противоположными торцами муфты.

М

УТ

о

////////т

///тт.

Фиг.З