Сопло для пневматической торфоуборочной машины Советский патент 1985 года по МПК E21C49/00 

Изобретение относится к машиностроенюо и может быть применено в торфяной промыигаенности при уборке фрезерного торфа из расстила пневматической машиной. Известно сопло, снабженное нагнетательным каналом, расположенным над соплом, и шарнирно прикрепленным к нему дугооб разным коллектором {. Однако сопло с активизацией торфа в расстиле создает повышенную знергоемкость процесса, )твеличение металлоемкости за сче дополнительных трубопроводов для рецирку ляции воздуха, кроме того, само устройств усложняет конструкцию торфоуборочной машины. Наиболее близким к изобретению потехнической сушности и достигаемому результату является сопло для пневматической торфоуборочной машины, содержащее корпус и установленный над всасывающим кол лектором козырек 2. Однако известное сопло не активизирует фрезерную крошку в расстиле перед соплом а гидравлическое сопротивление сопла снижается незначительно. Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса всасывания. Поставленная- цель достигается тем, что в сопле для пневматической торфоуборочной машины, содержащем корпус и установленный над всасывающим коллектором козырек, последний выполнен в виге жалюзи из набора лопаток, установленных с возможностью регулирования их угла наклона, а внутре1тяя поверхность корпуса выполнена по лемнискате, описываемой в полярных координатах уравнением С06 2об, где f - радиус-вектор кривой; а - коэффициент лемнискаты; оС - координатный угол лемнискаты. На фиг. 1 изображено сопло, вид сбоку на фиг. 2 - то же, вид спереди (без козырька); на фиг. 3 - то же, в рабочем состоянии. Сопло состоит из верхней стенки 1, 1гиж ней стенки 2 и соединяющих их боковых стенок 3. К верхней стенке 1 перед входным коллектором прикреплен жалюзийный козырек 4. Сопло подвешено шарнирно к транспортному трубопроводу при помощи узла 5 подвески. Кривизна внутренних поверхностей стенок сопла соответствует кривойг асое. 2(У,, (лемнискат где г - радиус-вектор кривой; а - коэффициент лемнискаты; ot - координатный угол лемнискаты. Сопло работает следующим образом. Активизация крошки в расстиле проис ходит за счет поперечной циркуляции и сужения потока воздуха под лопатками жалюзийного козырька 4, при зтом скорость потока возрастает, фрезерная крошка отрывается от поверхности и продолжает движеmie к входному коллектору сопла во взвешенном состоянии. На входе в сопло поток успевает расшириться, т.е. занять все поперечное сечение перед всасывающим коллектором, что создает наилучише условия для выравнивания скоростей при входе в сопло. Входная часть сопла благодаря очень плавному переходу от участка, выполненного по лемнискате J к примыкающему участку трубопровода обеспечивает равномерный профиль скоростей и давлений. Для осуществления процесса активизации в различных производственных условиях угол наклона лопаток жалюзи 4 можно регулировать в зависимости от фракционного состава, влажности и степени разложения убираемого материала. Регулировка угла наклона лопаток осуществляется вручную перед началом работы пневмокомбайна. Уменьшение энергоемкости устройства за счет снижения гидравлических сопротивлений сопла и применения активизации фрезерной крошки в расстиле без дополнительных энергозатрат дает возможность резко уменьшить мощность основных двигателей пневмокомбайна или увеличить его производительность, используя освободившуюся мощность на увеличение посгупательной скорости машины. Предлагаемое сопло позволяет получить равномерное поле скоростей и давлений на входе в .сопло и при переходе от сопла к трубопроводу. При зтом живое сечение сопла постоянно и соответствует его входному сечению. Активизация торфяной крошки перед входом в со1тло происходит с помощью жалюзийного козырька к входному коллектору сопла за счет сужения и завихрения потока под лопатками жалюзи. Увеличение активной зоны всасывающего факела сопла при применении жалюзийного козырька не вызывает увеличения дополнительных сопротивлений, как это имеет место пррг сплощном козырьке той же длины. Кроме того, угол подъема потока аэросмеси и постоянство скоростей на всем пути до циклонных элементов повышают работоспособность сопла, так как позволяют избежать его засорения мелкими пнями и волокнами.

Фиг.2

СОПЛО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ТОРФОУБОТОЧНОЙ МАШИНЫ, содержащее V корпус и установленный над всасывающим коллектором козырек, отличающееся тем, что, с -целью снижения энергоемкости процесса всасывания, козырек выполнен в виде жалюзи из набора лопаток, установленных с возможностью регулирования их угла наклона, а внутренняя поверхность корпуса выполнена по лемнискате, описываемой в полярных координатах уравнением р -а со52о(,, где г - радиус-вектор кривой; о - коэффициент лемнискаты; oti - координатный угол лемнискаты. (Л с со со 4 Фиг.1

Фиг.З