Способ проветривания тупиковых выработок и устройство для его осуществления Советский патент 1985 года по МПК E21F1/00 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для защиты рудничной атмосферы от вредных веществ после производства взрывных работ при проходке подземных горных выработок. Известен способ проветривания тупикового забоя подготовительной выработки после производства взрывных работ, заключающийся в изоляции призабойного пространства посредством перемычки; прокладке воздуховода по выработке, один конец которого соединяют с вентилятором, а другой размещают в заперемыченном пространстве, и отсасывании образующихся после взрыва газов и пыли из призабойного пространства, в котором перед взрывом в заперемыченном призабойном пространстве посредством вентилятора создают разрежение, по абсолютной величине больщее давления газов, образующихся после производства взрывных работ, и это разрежение поддерживают до полного удаления ядовитых газов и пыли из заперемыченного призабойного пространства . Недостатки способа заключаются в неэффективном удалении ядовитых газов и пыли из тупикового забоя в связи со сложностью создания очень сильного разрежения посредством вентилятора, загрязнении последовательно расположенных выработок вследствие выброса газов всасывающим вентилятором, создающим разрежение, а так же в большой энергоемкости, так как на протяжении всего времени проветривания призабойного пространства надо поддерживать разрежение, большее давления газов, образующихся при взрыве, и повышенной стоимости способа за счет капитальных и эксплуатационных затрат на монтаж трубопровода, установку вентилятора и его работу. Известно устройство для проветривания тупиковых выработок при ведении взрывных работ в шахтах, содержащее нагнетательный трубопровод и вентилятор местного проветривания, всасывающий трубопровод и затвор, а также герметичную емкость, вакуумный насос и дополнительные трубопроводы, при этом всасывающий трубопровод соединен с нагнетательным трубопроводом. Емкость посредством дополнительных трубо проводов соединена с вакуум-насосом и одним из трубопроводов, а затвор установлен на сопряжении емкости с дополнительным трубопроводом 2. Недостатками устройства являются необходимость сооружения камеры большого объема и создания в ней вакуума, что требует значительных капитальных и эксплуатационных затрат, а также сложность удаления загрязненного воздуха из герметичной камеры, так как данным устройством не предусмотрено его транспортирование на исходящую струю. Кроме того, по мере продвижения забоя возникает необходимость в сооружении очередной камеры, что сокращает срок службы устройства. Устройство имеет ограниченное применение из-за использования его только в одной конкретной выработке. Наиболее близким к изобретению является способ проветривания тупиковых выработок, заключающийся в удалении загрязненного воздуха после взрыва из призабойного пространства по воздуховоду и локализации его в емкостях, соединенных с трубопроводом с последующей их транспортировкой. Устройство для осуществления этого способа включает емкости, воздуховоды, соединяющие емкость с призабойным пространством, и запирающие элементы емкостей 3. Недостатками известных способа и устройства являются неполная локализация продуктов взрыва из призабойного пространства. Цель изобретения - повышение эффективности локализации и удаления загрязненного воздуха. Указанная цель достигается тем, что согласно способу проветривания тупиковых выработок, заключающемуся в удалении загрязненного воздуха после взрыва из призабойного пространства по воздуховоду, локализации его в емкостях, соединенных с трубопроводом, с последующей их транспортировкой, призабойное пространство перед взрывом изолируют гер.метичной перемычкой, одну из емкостей размещают в призабойном пространстве у основания перемычки и после взрыва вытесняют загрязненный воздух из призабойного пространства за счет подачи сжатого воздуха в указанную емкость. Кроме того, в устройстве для осуществления указанного способа, содержащем емкости и воздуховоды, соединяющие емкость с призабойным пространством, и запирающие элементы емкостей, емкости выполнены из легкорастяжимого материала и снабжены присоединительными элементами, выполненными в виде гайки Ротта, при этом воздуховод снабжен конусообразным воздухоприемником, расположенным на его конце; обращенном к забою, и разгрузочным клапаном, расположенным на другом его конце, причем воздуховод соединен с емкостями с помощью присоединительных элементов, а запирающие элементы выполнены в виде обратных клапанов. Кроме того, для улучшения эксплуатационных свойств устройства емкости снабжены предохранительными оболочками. На фиг. 1 изображена общая схема предлагаемого способа и устройства перед производством взрывных работ, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, после взрывных работ.

I. Способ проветривания тупиковых выработок, заключающийся в удалении загрязненного воздуха после взрыва из призабойного пространства по воздуховоду, локализации его в емкостях, соединенных с трубопроводом, с последующей их транспортировкой, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности локализации и удаления загрязненного воздуха, призабойное пространство перед взрывом изолируют герметичной перемычкой, одну из емкостей Ф размещают в призабойном пространстве у основания перемычки и после взрыва вытесняют загрязненный воздух из призабойного пространства за счет подачи сжатого воздуха в указанную емкость. 2.Устройство для проветривания тупиковых выработок, содержащее емкости и воздуховоды, соединяющие емкость с призабойным пространством, и запирающие элементы емкостей, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности локализации и удаления загрязненного воздуха, емкости выполнены из легкорастяжимого материала и снабжены присоединительными элементами, выполненными в виде гайки Ротта, при этом воздуховод снабжен конусообразным воздухоприемником, расположенным на его конце, обращенном к забою, и разгрузочным клапаном, расположенным на другом его конце, причем воздуховод соединен с емкостями с помощью присоединительных элементов, а запирающие элементы выполнены в виде обратных клапанов. 3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что, с целью улучщения эксплуатационных свойств устройства, емкости снабжены предохранительными оболочками. 4 J