Изобретение относится к испытательной технике, в частности к гидравлическим испытательным машинам.
Известна гидравлическая испытательная машина, имеюшая силовую раму, установленный на ней гидроцилиндр, активный и пассивные захваты и систему управления гидроцилиндром 1.
Недостатком этой гидравлической машины является невозможность обеспечения идентичности условий при испытании нескольких образцов, обусловленная поочередным испытанием каждого образца.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для испытания на прочность образцов при растяжении-сжатии, содержащее испытательную камеру для размещения образца, установленную в камере силовую раму с прикрепленными к ней механизмами нагружения в виде гидроцилиндров с активными захватами и пассивными захватами для установки нескольких образцов, систему подачи рабочей жидкости в нагружающие полости гидроцилиндров, причем в гидравлическом контуре каждого гидроцилиндра установлен электромагнитный перепускной клапан, электромагнит которого соединен с контактным переключателем задатчика нагружения 2.
Недостатком известного устройства является невозможность обеспечения идентичности условий испытания каждого образца, обусловленная отклонениями в работе задатчиков нагружения, что не позволяет синхронизировать их работу.
Цель изобретения - повышение достоверности результатов испытаний.
Указанная цель достигается тем, что устройство для испытания на прочность образцов при растяжении-сжатии, содержащее испытательную камеру для размещения образца, установленную в камере силовую раму с прикрепленными к ней механическими нагружениями в виде гидроцилиндров с активными захватами и пассивными захватами для установки нескольких образцов, систему подачи жидкости в нагружающие полости гидроцилиндров, снабжено соединенными с соответствующими механизмами нагружения блокирующими приспособлениями, каждое из .которых выполнено в виде цилиндрического корпуса с герметичной перегородкой и соединенного с ней клапана со штоком, прикрепленной к последнему и к внутренней поверхности корпуса герметичной мембраны, прикрепленной к внутренней поверхности корпуса между мембраной и перегородкой второй перегородки, выполненной со сквозными отверстиями, обхватывающей щток клапана пружины открытия клапана, установленной между мембраной и второй перегородкой, полость корпуса между мембраной и герметичной перегородкой гидравлически сообщена с нагружающей полостью соответствующего гидроцилиндра, а торцевые полости корпуса гидравлически соединены с системой подачи рабочей жидкости.
Кроме того, устройство снабжено соединенными со щтоком клапана концевыми выключателями, предназначенными для подключения к системе сигнализации разрушения образца.
На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - схема блокирующего приспособления.
Устройство для испытания на прочность образцов при растяжении-сжатии содержит камеру 1, силовую раму 2, установленную в камере 1, активные 3 и пассивные 4 захваты, гидроцилиндры 5, систему подачи рабочей жидкости в нагружающие полости гидроцилиндров 5, выполненную в виде программного блока 6 управления, общей магистрали 7 питания, магистралей 8 питания отдельных гидроцилиндров 5 с блокирующими приспособлениями 9. Захваты 3 и 4 предназначены для закрепления образца 10.
Каждое блокирующее приспособление 9 выполнено в виде цилиндрического корпуса 11, герметичной перегородки 12, связанного с ней клапана 13 со штоком 14, прикрепленной к щтоку 14 и внутренним поверхностям 15 корпуса 11 мембраны 16.
К внутренней поверхности 15 корпуса 11 прикреплена вторая перегородка 17 со сквозными отверстиями 18.
Герметичная перегородка 12, мембрана 16 и вторая перегородка 17 образуют с внутренними поверхностями 15 корпуса 11 питаюш,ую 19, управляемую 20 и управляющую 21 полости.
Шток 14 клапана 13 охватывает пружина 22, расположенная между второй перегородкой 17 и мембраной 16. На щтоке 14 также закреплен рычаг 23, размещенный между концевыми выключателями 24 и 25.
Устройство работает следующим образом.
В камере 1 одновременно устанавливают несколько образцов 10 в захваты 3 и 4. Затем в камере 1 создают рабочую среду и включают программный блок 6,-который изменяет давление рабочей жидкости в общей магистрали 7 питания по заданному режиму, и начинают одновременное испытание образцов. При этом давление рабочей жидкости по магистрали 8 подается в питающую полость 19, а так как под действием пружины 22 клапан 13 открыт, то давление рабочей жидкости передается в управляемую полость 20 и гидроцилиндр 5.
Одновременно с этим давление рабочей жидкости подается в управляющую полость 21.
При разрушении образца 10 давление
в гидроцилиндре 5 резко падает и одновременно падает давление в управляемой полости 20, и под действием перепада давлений в управляемой полости 20 и управляющей полости 21 клапан 13 закрывается, предотвращая падение давления в общей магистрали 7 питания.
Изобретение позволяет повысить достоверность результатов испытаний за счет
обеспечения идентичности условий по скорости нагружения образцов и автоматизировать сам процесс испытаний за счет соединения управляющей и питающей полостей блокирующего приспособления с общей магистралью питания, что обеспечивает закрытие клапана при разрущении образца и сохранение тех же условий нагружения других образцов.
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ ОБРАЗЦОВ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ-СЖАТИИ, содержащее испытательную камеру для размещения образца, установленную в камере силовую раму с прикрепленными к ней механизмами нагружения в виде гидроцилиндров с активными захватами и пассивными захватами для установки нескольких образцов, систему подачи рабочей жидкости в нагружающие полости гидроцилиндров, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности результатов испытаний, оно снабжено соединенными с соответствующими механизмами нагружения блокирующими приспособлениями, каждое из которых выполнено в виде цилиндрического ,корпуса с герметичной перегородкой и соединенного с ней клапана со щтоком, прикрепленной к последнему и к внутренней поверхности корпуса герметичной мембраны, прикрепленной к внутренней поверхности корпуса между мембраной и перегородкой второй перегородки, выполненной со сквозными отверстиями, охватывающей щток клапана пружины открытия клапана, установленной между мембраной и второй перегородкой, полость корпуса между мембраной и герметичной перегородкой гидравлически сообщена с нагружающей полостью соответствующего гидроцилиндра а торцовые полости корпуса гидравлически соединены с системой подачи рабочей жид(Л кости. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено соединенными со щтоком клапана концевыми выключателями, предназначенными для подключения к системе сигнализации разрушения образца. 09 00 со 4
20 79
Фиг. 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Школьник Л | |||
М | |||
Методика усталостных испытаний | |||
М., «Металлургия, 1978, с | |||
Станок для изготовления из дерева круглых палочек | 1915 |
|
SU207A1 |
Ударно-долбежная врубовая машина | 1921 |
|
SU115A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
0 |
|
SU155312A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-01-07—Публикация
1983-05-17—Подача