Устройство для отстирывания образцов ткани Советский патент 1985 года по МПК D06F35/00 

Описание патента на изобретение SU1134642A1

Изобретение относится к технике очистки образцов ткани от загрязне,ний и может найти применение в легкой промьшшенности, в устройствах для определения моющей способности растворов поверхностно-активных веществ (ПАВ). Известны устройства, содержащие емкость с резиновыми, эбонитовыми или стеклянными шариками, в которую залит раствор ПАВ и помещен образец ткани. При вращении емкости шарики трутся о ткань и очищают ее поверхность. В других устройствах образец очищают при помощи вращающейся щетки 1. Указанные устройства непроизводительны, сильно сминают и истирают образцы ткани, требуют непрерывного участия оператора. Известно также устройство для отстирывания образцов ткани, содержащее вертикальную емкость для раствора, в которой размещена рамка для удержания образца ткани, приспособле ние для создания механического воздействия на образец, содержащее поме щенные в емкость абразивные элементы и средство приведения их в движение 2 . Недостатком известного устройства является его низкая производительность вследствие невозможности автоматического поддержания постоянногорежима очистки и инерционности движе 1ШЯ жидкости, которая в значительной степени затрудняет регулирование интенсивности механического воздействи на образец, а также царапающего воздействия гранул на образец (истирание его) ткани. Цель изобретения - повышение про изводительности за счет усиления ме ханического воздействия на образец. Поставленная цель достигается те .что в устройстве для отстирывания об разцов ткани, содержащем вертикальную емкость для раствора, в которой размещена рамка для удержания образ ца ткани, приспособление для создания механического воздействия на об разец, содержащее помещенные в емкость абразивные элементы и средств приведения их в движение, рамка для удержания образца расположена горизонтально, при этом, средство приведения абразивных элементов в движение состоит из намагничивающей кату 1 2 ки, охваченной незамкнутым магнитопроводом, охватывающим емкость а абразивные элементы представляют собой высококоэрцитивные сферические магниты, расположенные с противоположных сторон рамки, В качестве высококоэрцитивных магнитов использованы бариевые ферриты. , Рамка для удержания образца состоит из двух металлических колец, расположенных концентрично с зазором для зажима образца. На чертеже схематически изображено устройство. Устройство содержит вертикальную емкость 1 для раствора ПАВ, в которой размещена рамка для удержания образца 2, состоящая из двух металлических колец 3 и 4, расположенных концентрично с зазором для зажима образца. Кольцо 4 удерживается в средней части емкости 1 при помощи штанги 5, конец 6 которой пропущен через отверстие 7 в крышке 8 и отогнут. Устройство имеет приспособление для созданиямеханического воздействия на образец, содержащее помещенные в емкость 1 абразивные элементы, представляющие собой высококоэрцитивные сферический магниты 9, расположенные с противоположных сторон рамки. В качестве зысококоэрцитивных магнитов 9 использованы бариевые ферриты. Емкость 1 снабжена патрубком 10 и вентилем 11. Средство приведения абразивных элементов в движение состоит из намагничивающей кадушки 12, охваченной незамкнутым магнитопроводом 13. Катушка 1Z включается в сеть через реле времени 14, связанное со световым 15 и звуковым 16 сигнализаторами, и стабилизатор тока 17. Магнитопровод 13 стянут бандажом 18. Г При помощи эластичной трубки 19, присоединенной к вентилю 11, емкость 1 соединена с резервуаром , установленным на пружинном основании 21. Резервуар 20 заполнен дистиллированной водой и закрыт крьшгкой 22. Величину тока в катушке 12 устанавливают peociaTOM 23 и контролируют амперметром 24. Высококоэрцитивные магниты 9 изготавливают из материалов со значением коэрцитивной силы по намагниченности 120 кА/м и более, в частности. 3 на основе бариевых ферритов, сплаво тикональ, сплавов редкоземельных ме таллов с кобальтом. Особенностью та ких материалов является то, что они не размагничиваются в сильных магни ных полях- (до 100 кА/м) . Форма магнита 9 выбрана сферической для искл чения цапарания поверхности ткани (в.случае формы с острыми углами). Сферические магниты 9 сравнительно просто получают методом обкатки в дражировочном барабане. Для смягчения ударов магниты заключают в оболочку из резины. ,Цля образцов из жестких тканей сферические магниты покрывают стеклом; Устройство работает следующим об разом. В емкость 1 засыпают половину общего количества высококоэрцитивных магнитов 9, устанавливают предварительно натянутый в кольцах 3 и образец 2. Помещают на его по верхность вторую половину общего ко личества магнитов 9, заливают нагретый до 95 С раствор ПАВ, закрывают крышку 8 емкости 1 и закрепляют на ней конец 6 штанги 5, поддерживающей кольца 3 и 4. Заливают в р зервуар 20 дистиллированную воду и устанавливают одинаковый уровень во ды и растворов ПАВ, после чего откры вают вентиль 11 и закрывают крьшку 22 резервуара 20. Включают намагничивающую катушку 12 через реле времени 14, .установлен ное на заданную вьщержку. Катушка 12 создает в емкости 1 неоднородное переменное магнитное поле, под действием которого магниты 9 приводятся в движение. Средняя напряженность этого поля поддерживается постоянной при помощи стабилизатора тока 17-. Так как расположение полюсов магнитов не является упорядоченным, харак тер их движения является хаотическим I Сталкиваясь с натянутым образцом ткани 2, магниты 9 оказывают на него ударное .воздействие, причем частота ударов определяется количеством магнитов и амплитудой поля в сосуде. Одновременно под действием индукцированных токов и магнитных потерь происходит нагрев зажимных колец 3 и 4. 24 В результате интенсивного перемещения раствора ПАВ происходит непрерывный отбор тепли от нагретых колец 3 и 4, что обеспечивает постоянство температуры раствора ПАВ в течение всего времени отстирывания в диапазоне 95-99с. При этом часть растворителя (воды) выкипает. Постоянный уровень раствора ПАВ во время испытания поддерживается путем переливания дистиллированной воды из резервуара 20 через эластичную трубку 19. Мальм диаметр отверстия вентиля 11 и его наклон вниз исключает возникновение конвекции воды, что препятствует отводу тепла от емкости 1. По мере перетекания дистиллированной воды в емкость 1 из резервуара 20 последний подымается пружинящим основанием 21, что обеспечивает постоянство уровня жидкости в течение дли-. тельнрго времени. После окончания выдержки реле времени 14 выключает катущку 12 и выключает световой 15 и/или звуковой 16 сигналы. Интенсивность отстирывания легко регулируется изменением тока в намагничивающей катушке 12 при поЫощи реостата 23. Величина тока контролируется амперметром 24. В предлагаемом устройстве истирающее действие шариков заменено ударным, что значительно уменьшает изнашивание отстирьшаемой Txaite, увеличивает- ее долговечность. Использование устройства при испытаниях ПАВ обеспечивает высокую воспроизводимость результатов, что гарантирует получение объективной оценки качества ПАВ. Роль оператора при использовании устройства сводится к закреплению и установке образца ткани в рабочей емкости. Режим отстирывания поддерживается автоматически. Это позволяет одному оператору обслуживать более десяти устройств, что значительно повышает вьфаботку. Использование устройства обеспечивает также экономию электроэнергии, так как отсутствует привод, движение сообщается только гранулам, подогрев раствора осуществляется изнутри, я не снаружи рабочей емкости (уменьшены потери тепла).

Похожие патенты SU1134642A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВОГО БАРИЕВОГО ФЕРРИТА 1992
  • Андреев Валерий Георгиевич
  • Ткаченко Вячеслав Андреевич
RU2040369C1
ВЫСОКОКОЭРЦИТИВНАЯ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2010
  • Изгородин Анатолий Кузьмич
  • Бондаренко Людмила Ивановна
  • Ильина Алина Юрьевна
  • Баранов Александр Васильевич
  • Комарова Татьяна Александровна
RU2425733C1
Способ селекции кукурузы 1990
  • Зеленский Михаил Алексеевич
  • Тульчинский Леонид Наумович
  • Быховский Арон Израилевич
  • Пархоменко Анатолий Константинович
  • Жемойда Виталий Леонидович
  • Гора Игорь Борисович
  • Зеленский-Суровцев Иван Вячеславович
  • Дащенко Владимир Георгиевич
  • Карасева Алла Владимировна
SU1759333A1
Способ предпосевной обработки семян 1990
  • Зеленский Михаил Алексеевич
  • Тульчинский Леонид Наумович
  • Быховский Арон Израилевич
  • Пархоменко Анатолий Константинович
  • Жемойда Виталий Леонидович
  • Гора Игорь Борисович
  • Зеленский-Суровцев Иван Вячеславович
  • Дащенко Владимир Георгиевич
  • Карасева Алла Владимировна
SU1746917A1
Устройство для определения отстирывающей способности моющих веществ 1980
  • Волок Владимир Евсеевич
  • Гендлер Лев Айзикович
SU878839A1
УСТРОЙСТВО для ИМПУЛЬСНОГО НАМАГНИЧИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЫСОКОКОЭРЦИТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1971
SU291175A1
Перемагничивающее устройство для термомагнитных исследований в просвечивающем электронном микроскопе 1987
  • Воробьев Юрий Дмитриевич
  • Василенко Юрий Витальевич
SU1531182A1
Устройство для импульсного намагничивания и контроля изделий из магнитотвердых материалов 1981
  • Майковский Константин Константинович
  • Маслов Юрий Николаевич
  • Лиходеев Сергей Иванович
  • Тулепов Казбек Мирасбекович
SU983612A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАМАГНИЧЕННОСТИ НАСЫЩЕНИЯ ФЕРРИТА 2009
  • Дубовой Владимир Анатольевич
  • Гусев Михаил Юрьевич
  • Неустроев Николай Степанович
  • Павлов Геннадий Дмитриевич
  • Фирсенков Алексей Анатольевич
RU2410706C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОПЛАСТОВ 2001
  • Собел Мелвин
  • Василенко С.М.
RU2193250C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 134 642 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для отстирывания образцов ткани

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСТИРЫВАНИЯ ОБРАЗЦОВ ТКАНИ, содержащее вертикальную емкость для раствора, в которой размещена рамка для удержания образца ткани, приспособление ЮЕСФЮЗОАЯ УАШГГЯО- f| техничЕ жля « БИБЛИЙТЕКД для создания механического воздействия на образец, содержащее помещенные в емкость абразивные элементы и средство приведения их в движение, отличающееся тем, чтб, с целью повышения производительности за счет усиления механического воздействия на образец, рамка дпя удержания образца расположена горизонтально, при этом средство приведения абразивных элементов в движение состоит из иамагничивакнцей катушки, охваченной незамкнутым мйгни,топроводом, охватывакяцим емкость, а абразивные элементы представляют ; собой высококоэрцитивные сферические магниты, расположенные с противоположных сторон рамки.2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве высококоэрцитивных магнитов использованы бариевые ферриты.. . 3.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что рамка для удержания образца ростоит из двух мёт аллических колец, расположенных ю концентрично и с зазором для зажима 4 3d lin образца.: Ю

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1134642A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Гетманский И
К
и др
Методы испытаний водных растворов поверхностноактивных веществ
Обзор, ч
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Устройство для определения отстирывающей способности моющих веществ 1980
  • Волок Владимир Евсеевич
  • Гендлер Лев Айзикович
SU878839A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

SU 1 134 642 A1

Авторы

Тульчинский Леонид Наумович

Гольдберг Михаил Шаевич

Дубров Александр Николаевич

Волок Владимир Евсеевич

Балицкий Игорь Николаевич

Гендлер Лев Айзикович

Карасева Алла Владимировна

Зданович Ирина Ивановна

Даты

1985-01-15Публикация

1981-09-11Подача