ный (или воздушный) насос 9. Камеры 3 и 4 сообщаются трубапроводом 10.
Устройство работает следующим образом.
На рвмке 5 за1крепляется в раоправленашм и натянутом состоянии искусстВенно загрязненный образец ткани. Верхняя граница слоя абразивных тел 6 (уровень Б- Б) может находиться как ниже «ижней кромки рам-ки 5, так и выше верхней кромки .рамки 5. В емкость 1 наливается исследуемый раство-р поверхностно-активного вещества до урО1вня А-А, выше верхней кромки отверстия 1патруб.ка 8. Заиорные вентили на патрубках 7 и 8 открыты. При включении жидкостного насоса 9 исследуемый раствор :поверхностно-1активного вещества .ается из верхней ка .мары 3 через патрубок 8 и нагнетается по патрубку 7 в нижнюю камеру 4, откуда через перегородку 2 с отверстиями поступает в верхнюю KaiMepy 3 (т. е. исследуемый раствор циркулирует в Лриборе). Возникающий при этом .в е.мкости 1 восходящий ноток исследуемого раствора -переводит абразивные тела 6 в «кипящее, псевдоожиженное состояние, при этом указанный слой расщи ряется и его верхняя граница поднимается до уровня В-В, выще верхней кромки рамки 5, но ииже нижней кромки отверстия патрубка 8. Абразивные тела 6 в «кипящем слое движутся хаотично и оказывают рав-номер«ое ударно-е и трущее действие (1механическое воздействие) по всей поверхности образца ткани, одинаковое с обеих его сторон. Интенсивность механического воздействия легко регулируется и .может быть точно воспроизведена длительностью процесса и степенью расщирения абразивных тел 6, которая зависит от скорости восходящего потока и регулируется с помощью запорного вентиля патрубка 7. Контроль за степенью расщирения абразивных тел 6 осуществляется визуально, например, через прозрачные стенки емкости, либо с П0|мощью расходомера, установленного на патрубке 7. Для исключения возможности попадания .абразивных тел 6 в патрубок 8, входное отверстие последнего 1защищено сеткой. «Кипящее псевдоожиженяое состояние абразивных тел :может быть также достигнуто с ПОМОЩЬЮ -барботажа указанного слоя пузьдрьками газа (например, воздуха), нагнетаамого воздушным насосам 9 в нижнюю камеру 4 че1р.ез патрубок 7 (в этом варианте (патрубо.к 8 отсутст)вует). Жидкостной .наоос 9 может быть заменен резервуаром со сжатым воздухом.
Предлагаемая ,ко.нструк1и;ия за счет устранения сминаемости о.браз1ца ткаии и придания абраз1ИВ1Ны.М телам хаотического движения по рабочему объему верхней камеры позволяет IB отличие от существующей кон.струкции о.казывать на образец ткани в процессе стирки точно регулируемое (IB широких пределах) и равномерное ударное и
трущее действ1ие (меха|Ничес:К10.е воздействие) абразивных тел по всей поверхности образца ткани, одинаковое с обеих его сторон. Вследствие этого обра:зец будет отстирываться равномерно по всей поверхности,
что повысит точность и воспроизводимость оцено.к .моющей способности раств.0(ров позерхностно-актищных веществ. Кроме того, предлагаемая конструкция вследствие отсутствия движущихся (вращающихся) частей проста, надежна и долговечна.
Формула изобретения
Устройство для определения отстирывающей способности моющих веществ, содержащее 1верти11 альную емкость с размещенными в ней абразивными телами, отличающееся тем, что, с -целью повыщения
объективности и точности результатов определения, оно имеет установлен ную в верхней части емкости рам.ку для закрепления в ней образца искусственно загрязненной ткани, горизонтально закрепленную йерегородку для разделения емкости на )верхнюю и нижнюю камеры и трубопровод, сообщающий камеры, при абразивные тела ра.з.мещены в верхней камере емкости, а в перегородке выполнены отве рстия с диаметрам, меньшим минимального размера абразивных тел.
Источник инфор.маци1и, принятый во внимание при экопертизе:
1. Методы испытаний водных раствор.ав поверхностно-активных веществ. , ч. 2,-М., 1Э65, с. 9-11.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАКУУМНАЯ СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА | 2001 |
|
RU2244054C2 |
ПУЛЬСАЦИОННАЯ СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА И СПОСОБ ЕЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ | 2000 |
|
RU2257435C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГЕТЕРОГЕННЫХ СРЕД (ВАРИАНТЫ) И ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2328337C2 |
СПОСОБ КЛАССИФИКАЦИИ СМЕСЕЙ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2231389C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗАМАСЛЕННОЙ ОКАЛИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2002 |
|
RU2221084C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ МАТЕРИАЛА ОСНОВЫ ДОРОЖНОГО ПОКРЫТИЯ ОТ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2002 |
|
RU2219304C2 |
Устройство для очистки деталей отмаслянистых загрязнений | 1973 |
|
SU509306A1 |
Установка для очистки деталей | 1981 |
|
SU971529A1 |
Установка для жидкостной очистки деталей | 1985 |
|
SU1308399A1 |
Установка для очистки деталей | 1978 |
|
SU735332A1 |
Авторы
Даты
1981-11-07—Публикация
1980-03-14—Подача