Изобретение относится к производству изделий из бетона и железобетона.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для подачи и распределения бетонной смеси, содержащее смонтированный на самоходном портале бункер, размещенный под раздаточным окном последнего ленточный питатель с направляющим лотком и перекидным шибером 1.
Однако известным устройством- подают бетонную смесь в кассетную установку только с параллельными формовочными отсеками, так как направляющие лотки в нем жестко закреплены на раме ленточного питателя и перемещаются вместе с последним прямолинейно. Кроме того, направляющие лотки выполнены с перекидным шибером, который попеременно перекрывает каждую из них, и, следовательно, подача бетона в формовочные отсеки также происходит попеременно, удлиняя процесс формования двух одновременно формуемых панелей, а следовательно, удлиняя и скорость оборачиваемости оборудования и тем самым снижая производительность кассетной установки. Известное устройство нельзя использовать на кассетных установках с, например, клиновыми формами.
Цель изобретения - повыщение производительности.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для подачи бетонной смеси в отсеки кассетной установки, содержащем смонтированный на самоходном портале бункер, размещенный под раздаточным окном последнего ленточный питатель с направляющим лотком и перекидным шибером, портал снабжен копиром, боковые поверхности которого конгруэнтны боковым поверхностям отсеков,ленточный питатель - дополнительным направляющим лотком и оппозитно расположенными относительно ленты питателя парами скрещивающихся рычагов с роликами на верхних концах, на нижних концах которых закреплены основной и дополнительный направляющие лотки, между которыми размещен шибер, причем щибер и каждая пара скрещивающихся рычагов при помощи шарниров установлены на раме ленточного питателя, а ролики контактируют с копиром.
На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 2.
Устройство для подачи бетонной смеси в отсеки кассетной установки содержит самоходный портал 1, перемещающийся от привода 2 по рельсовым направляющим 3, которые закреплены по торцам щитов кассетной установки 4. На раме портала 1 закреплены направляющие 5 для перемещения вдоль кассетной установки -бункера 6 с приводом 7. Под раздаточным концом
бункера 6 на раме 8 установлен ленточный питатель 9 с приводом 10. По торцам питателя 9 к его раме 8 при помощи шарнира 11 прикреплены скрещивающиеся рычаги
12 и 13 с роликами 14 на верхних концах, а на их нижних концах закреплены направляющие лотки 15, между которыми размещен перекидной шибер 16, установленный на раме 8 питателя 9 при помощи шарнира 17. Шибер 16, выполненный в виде щита с наклонными стенками, имеет привод 18 поворота.
Портал 1 снабжен копиром 19, боковые поверхности которого конгруэнтны боковым поверхностям формовочных отсеков
5 кассетной установки 4 и с которым контактируют ролики, 14 скрещивающихся рычагов 12 и 13.
Устройство работает следующим образом.
Бункер 6 заполняют бетонной смесью, после чего портал 1 приводом 2 перемещают по рельсовым направляющим 3 и устанавливают вдоль одной из клиновых форм, так, чтобы направляющие лотки 15 находились вдоль формовочных полостей со сто5 РОНЫ их узкой части. Шибер 16 приводом 18 устанавливают в вертикальное положение для равномерной подачи бетонной смеси в оба направляющих лотка 15.
Открывают задвижку бункера 6 и включают привод 10 ленточного питетеля 9. При перемещении ленты питателя 9 бетон через направляющие лотки 15 заполняет узкие участки формовочных полотен, после чего включают привод 7 бункера 6 и перемещают его с питателем 9 по направляющим 5
5 на щирину ленты питателя. При этом ролики 14 перемещаются по боковым поверхностям копира 19, а прикрепленные к ним пары скрещивающихся рычагов 12 и 13 поворачиваются вокруг шарниров 11, расходясь и разводя направляющие лотки 15
параллельно стенкам формовочных отсеков и процесс продолжается до полного заполнения двух формовочных полостей. Выключают привод 10 ленточного питателя 9, портал 1 приводом 2 перемещают к следующему формовочному отсеку и процесс продолжается. В случае необходимости подачи бетонной смеси в одну из формовочных полотен (например, наличие проемообразователя) приводом 18 поворачивают шибер 16 вокруг шарнира 17 и перекрывают один из
0 направляющих лотков 15.
По окончании работ устройство перемещают в крайнее положение относительно кассетной установки и производят чистку рабочих поверхностей от остатков бетонной
5 смеси и их смазку.
Применение предлагаемого устройства позволит подавать бетонную смесь в кассетную установку с непараллельными формовочными отсеками, так как течки укреплены на рычагах, поворачивающихся вокруг шарниров и скользящих по копиру, повторяющему конфигурацию формовочных отсеков, а перекидной щибер может занимать нейтральное положение, т. е. такое положение, при котором бетонная смесь подается одновременно в две формовочные полости, тем самым позволяя одновременно формовать два изделия. При этом увеличивается скорость оборачиваемости оборудования и повышается производительность установки в целом.
вus
/3
vJ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для укладки бетонной смеси в отсеки клиновых форм | 1987 |
|
SU1528661A1 |
Установка для укладки бетонной смеси в отсеки клиновых форм | 1990 |
|
SU1789339A1 |
Устройство для укладки бетонной смеси | 1979 |
|
SU856815A1 |
Бетоноукладчик | 1978 |
|
SU863374A1 |
Устройство для виброуплотнения бетонных смесей в отсеках кассетных форм | 1990 |
|
SU1766661A1 |
Бетонораздатчик | 1986 |
|
SU1468758A1 |
Бетоноукладчик | 1976 |
|
SU620380A1 |
Устройство для виброуплотнения бетонной смеси в отсеках кассетных установок | 1989 |
|
SU1715619A1 |
Бетоноукладчик | 1982 |
|
SU1066819A1 |
Кассетная установка для формованияиздЕлий из бЕТОННыХ СМЕСЕй | 1978 |
|
SU808306A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ БЕТОННОЙ СМЕСИ В ОТСЕКИ КАССЕТНОЙ УСТАНОВКИ, содержащее смонтированный на самоходном портале бункер, размещенный под раздаточным окном последнего ленточный питатель с направляющим лотком и перекидным щибером, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности путем сокращения времени подачи бетонной смеси в отсеки, портал снабжен копиром, боковые поверхности которого конгруэнтны боковым поверхностям отсеков, ленточный питатель - дополнительным направляющим лотком и оппозитно расположенными относительно ленты питателя парами скрещивающихся рычагов с роликами на верхних концах, на нижних концах которых закреплены основной и дополнительный направляющие лотки, между которыми размещен щибер, причем шибер и каждая пара скрещивающихся рычагов при помощи щарниров установлены на раме ленточного питателя, а ролики контактируют с копиром.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU401505A1 | |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1985-01-23—Публикация
1983-12-15—Подача