Бетоноукладчик Советский патент 1981 года по МПК B28B13/02 

Описание патента на изобретение SU863374A1

(54) БЕТОНОУКЛАДЧИК

Похожие патенты SU863374A1

название год авторы номер документа
Бетоноукладчик 1975
  • Резников Иосиф Моисеевич
  • Макеев Александр Александрович
  • Гордон Самуил Семенович
  • Берлин Лев Ефимович
  • Богданов Виталий Петрович
  • Эршлер Эрна Яковлевна
SU551174A1
Устройство для укладки бетонной смеси 1979
  • Тененбаум Иосиф Львович
  • Алексейцев Валентин Александрович
  • Демьяненко Станислав Степанович
SU856815A1
Бетоноукладчик 1978
  • Коробов Михаил Александрович
  • Ямнов Виктор Георгиевич
  • Гуров Евгений Борисович
  • Подороский Соломон Григорьевич
SU763105A1
Бетоноукладчик 1984
  • Семенов Анатолий Иванович
SU1175716A2
Бетоноукладчик 1978
  • Коробов Михаил Александрович
  • Ямнов Виктор Георгиевич
  • Гуров Евгений Борисович
  • Подороский Соломон Григорьевич
SU1006237A1
Устройство для формования многослойных железобетонных изделий 1984
  • Павлючик Георгий Осипович
  • Павлючик Борис Евгеньевич
SU1152790A1
Бетоноукладчик 1981
  • Семенов Анатолий Иванович
SU1011383A1
Бетоноукладчик 1979
  • Морев Валерий Яковлевич
  • Иванов Юрий Герасимович
  • Берин Валерий Абрамович
  • Панфилов Арий Геннадьевич
  • Морева Людмила Павловна
SU863376A1
Бетоноукладчик 1972
  • Завойский Анатолий Климентьевич
SU438539A1
Бетоноукладчик 1977
  • Лобастов Анатолий Васильевич
  • Заренин Владимир Александрович
  • Костенко Борис Иванович
  • Качан Геннадий Александрович
  • Барановский Дмитрий Васильевич
  • Виноградов Олег Александрович
  • Кондратов Владимир Алексеевич
SU716830A1

Иллюстрации к изобретению SU 863 374 A1

Реферат патента 1981 года Бетоноукладчик

Формула изобретения SU 863 374 A1

Изобретение относится.к производству изде;шй сборного бетона и железобетона , Известен бетоноукладчик, содержащий установленный на основании самоходный портал, на котором смонтирован бункер с ленточным питателем разравнивающее устройство, соединенное с ним посредством рычажной навес ки следящее приспособление в виде роликового упора и взаимодействующего с ним копира ij. Недостатком данного бетоноукладчика является большая металлоемкость обусловленная наличием сложной юарнирно-рычажной системы подвески роли следящей системы, смонтированной на уровне зоны расположения формы, в которую укладывается бетонная смесь Наиболее близким техническим решением из известных является бетано укладчик, содержащий установленный на основании самоходный портал со смонтированными на нем бункером с ле Iичным питателем, вертикально подвижным разравнивающим приспособлекиеп с ограничителями его перемещений в виде винтовых упоров и следящее приспособление, контактирующее с копи рами Г2. Недостатком такого рещения является неудобство в обслуживании,большие затраты ручного труда и металлоемкость. Цель изобретения - обеспечение удобства в обслуживании, сниже.ние затрат ручного труда и металлоемкости. Указанная цель достигается тем, что бетоноукладчик, содержащий установленмай на основании дамоходньй портал со смонтированными на нем бункером с ленточным питателем, вертикально подвижным разравнивающим приспособлением с ограничителями его перемещений в виде винтовых упоров и следящее приспособление, контактирующее с копирами, снабжен механизмом вертикальных перемещении в виде пневмоцилиндра, разравнивающее приспособление выполнено в виде каретки, соединенной со штоком пневмоцилиндра, а следящее приспособление - в виде путевого выключателя и связанного с ним электрически электропневмоклапана, соединенного с пнавмоцилиндром. На фиг.1 изображен бетоноукладчик, общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на 4ИИГ.4 узел I на фиг.2.

Бетоноукладчик содержит самоходный портал , на котором закреплен раздаточный бунк,ер 2. Под бункером 2 смонтирован ленточный питатель 3. На боковых кронштейнах 4 смонтированы направляющие 5 для роликов 6 каретки 7, несущей разравнивающий нож 8. Каретка 7 соединена со штоком пневмоцилиндра 9, закрепленного на раме портала , Кроме того, на раме I закреплен электйопневмоклапан 10, осуществляющий управление пневмоцилиндром 9. Ниже зоны расположения формы 11, в которую должна быть уложена бетонная смесь, на рольганге 12 транспорта, на котором устанавливается форма 11, закреплены копиры 13, а на портале 1 закреплен взаимодействуювшй с копирами 3 путевой выключатель 14, соединенный электрической цепью с электропневмоклапаном 10. Кроме того, на раме 1 закреплены кронштейны 15 с резьбовыми отверстиями, несущими винтовые упоры 16, составляющие совместно с кронштейнами 16 винтовые пары, ограничивающие движение каретки 7 по вертикали.

Бетоноукладчик работает следующим образом.

На рольганг 12 транспортного рред ства линии изготовления железобетонг нь:х шпал устанавливается подготовленная к бетонированию форма 11, после чего бетоноукладиик начинает свой рабочий ход, в процессе которого при прохождении над формой 11 включается ленточный питатель 3, который производа1т укладку бетоннойсмеси в форму 11. Одновременно разравнивающий нож 8 каретки 7 производит выравнивание уложенной бетонной смеси при прохождении бетоноукладчика над формой 1. В процессе прохожденця ножа 8 над формой 11 в зоне соответствукэдей изменению высоты уложенной бетонной смеси, контактный ролик путевого выключателя 14 входит в контакт с копиром 13 и последний производит включение выключателя 14 и тем самым через злектропневмоклапан 10 производится включение прямого хода поршня пневмоцилиндра 9, который поднимает каретку 7 с ножом 8 в крайнее верхнее положение и, таким образом, бетонная смесь раз равнивается по верхнему уровню. При прохождений ножа 8 над зоной, соответствующей другой, меньшей высоте укладки бетонной смеси, контактный ролик путевого выключателя 14 в процессе перемещения бетоноукладчика выходит из контакта с копиром 13 и тем самым происходит отключение выключателя 14. В результате этого пневмоклапан 10 производит включение

0 обратного хода поршня пневмоцилиндра 9 и каретка 7, несущая нож 8, устанавливается в крайнее нижнее положение, и разравнивание уложенной бетонной смеси происходит по нижнему

5 уровню. Затем включается обратный ход бетоноукладчика, и цикл работы повторяется.

Количество указанных прямых и обратных ходов пневмоцилиндра 9 в

Q процессе рабочего хода бетоноукладчика зависит от количества перепадов высот укладываемой бетонной смеси по длине изделия, и, следовательно, от количества копиров 14. Регулировка исходного положения и хода каретки 7 производится регулировкой расположения винтовых упоров 16 в резьбовых отверстиях кронштейнов 15.

За счет подвески каретки 7, несущей нож 8, на портале 1 посредством пневмоцилицдра 9 обеспечивается принудительная установка ножа 8 в заданном положении независимо от массы механизма, несущего нож, и от жёсткости бетонной смеси. А выполнение следящей системы, управляющей уровнем расположею1я ножа 8, в виде электроnHeJBMOCHcreMkt состоящей из пневмоцилиндра, электропневмоклапана,путевого выключателя и копиров позволяет исключить из состава подвески ножа 8 сложную щарнирно-рычажную систему и, тем самым, обеспечить свободный доступ к ленточному пита,телю 3 и исключить, демонтаж подвески ножа 8 при ремонте питателя 3, а также значительно уменьшить металлоемкость бетоноукладчика. Кроме того,

такое выполнение бетоноукладчика позволяет исключить ручной труд по перераспределению уложенной бетонной смеси.

Формула изобретения

Бетоноукладчик, содержащий установленный на основании самоходный портал . со смонтированными на нем бункером с ленточным питателем, вертикально подвижным разравнивающим приспособлением -с ограничителями его перемещений в виде винтовых упоров и следящее приспособление, контактирующее с копирами, отличающийся тем, что, с целью обеспечения удобства обг служивания, снижения затрат ручного

863374

труда и металлоемкости, он снабжен механизмом вертикальных перемещений в виде пневмоцилиндра, разравнивямцее приспособление выполнено в виде каретки, соединенной со штоком последнего, а следящее приспособление - в виде путевого выключателя и связанного с ним электрически электропкевмоклапана, соединенного с пневмоцилиндром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Волков А.А. Бетоноукладочные машины для производства изделий из сборного железобетона. М., ЦНИИТЭстроймаш, 1968, с. 35-97.2.Авторское свидетельство СССР № 55П74, кл. В 28 В 13/02, 1975.

0 г( JL

JL

(Риг.3

SU 863 374 A1

Авторы

Леонов Михаил Дмитриевич

Даты

1981-09-15Публикация

1978-07-21Подача