Устройство для изготовления набивных свай Советский патент 1985 года по МПК E02D7/22 E02D5/36 

Изобретение относится к строительству, в частности к изготовлению набивных свай. По основному авт. св. № 1108172 известно устройство для изготовления набивных свай, включающее трубчатую штангу, полый рабочий орган со спиралевидной поверхностью и наконечником, снабженным прикрепленным к нему и установленным в полости рабочего органа патрубком с выступами в верхней части и выпускным отверстием в нижней части, а рабочий орган выполнен с пайами на внутреннем поверхности, взаимодействующими с выступами патрубка, полость патрубка выполнена диаметром, равным или большим внутреннего диаметра штанги. Недостаток известного устройства заключается в невысоком качестве изготовления свай в неустойчивых оплывающих грунтах. Цель изобретения -ловыщение качества изготовления свай. Цель достигается тем, что устройство для изготовления набивных свай снабжено установленным на трубчатой штанге с возможностью перемещения вдоль оси кожухом со спиралевидной наружной поверхностью в верхней части и трапецеидальными выступами на внутренней поверхности в верхней части, рабочий орган выполнен с дополнительными пазами, взаимодействующими с трапецеидальными выступами кожуха, а трубчатая штанга.- с упором. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, при выполнении скважины, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - устройство при укладке бетонной смеси, продольный разрез; на фиг. 6 разрез В-В на фиг. 5; на фиг. 7 - вид скважины в процессе ее выполнения; на фиг. 8 - бетонирование набивной сваи. Устройство для изготовления набивных свай включает закрепленный на трубчатой щтанге 1 винтовой снаряд, состоящий из полого кожуха 2 со спиралевидной наружной поверхностью 3 в верхней части, рабочего органа 4, внутри которого располагается патрубок 5 с жестко сопряженным наконечНИКОМ 6 в нижней части. Кожух 2 с верхней спиралевидной частью 3 соосно посажен на трубчатую штангу 1 с возможностью поворота относительно штанги и продольного перемещения относительно продольной оси П устройства. Рабочий орган 4 жестко закреплен к опорному фланцу 7 штанги 1. Патрубок 5 сопряжен с рабочим органом 4 посредством зубчатых выступов 8, входящих в шлицевые выемки 9 рабочего органа 4, в результате чего патрубок 5 может иметь осевое перемещение по длине щлицевых выемок 9. Патрубок 5 имеет внутренний диаметр, равный внутреннему диаметру штанги 1, являющейся одновременно бетонолитной трубой. В нижней части патрубка 5 имеются выпускные отверстия 10. Шлицевые выемки 9 ограничивают перемещение патрубка 5 и позволяют открывать и закрывать выпускные отверстия 10 бетонолитной трубыщтанги 1, а также предотвращают поворот патрубка 5 относительно рабочего органа 4 при выполнении скважины. При верхнем положении кожуха 2 его фиксация осуществляется упором 11, в который упирается верхняя спиралевидная часть 3. В верхнем положении нижний торец кожуха 2 выполнен в виде усеченного цилиндра со спиралевидной кромкой, которая является продолжением спиралевидной поверхности рабочего органа 4. При нижнем положении кожух 2 закрывает спиралевидную поверхность рабочего органа 4 до низа выпускных отверстий 10 патрубка 5, при этом предотвращение поворота кожуха 2 относительно продольной оси устройства осуществляется осесимметричными выступами 12 и 13, два 12 из которых расположены на верхней поверхности опорного фланца 7 штанги, а два других 13 - на внутренней опорной поверхности кожу з 2. Выступы 12 имеют профиль, повторяющий, профиль выступов 13, причем профиль их имеет форму равнобочной трапеции, в результате чего достигается лучший контакт боковых поверхностей выступов при вращении устройства. Спиралевидные поверхности снаряда оснащены лопастями 14. Устройство работает следующим образом. Трубчатая штанга 1 с помощью вращательного привода приводится во вращение с одновременным осевым напором, в результате чего осуществляется процесс образования скважины 15. При этом кожух 2 фиксируется в верхнем положении и его поворот относительно продольной оси исключается за счет опирания в упор 11. Нижние кромки кожуха 2 в этом положении плавно сопрягаются со спиралевидной поверхностью рабо,его органа 4. Патрубок 5 находится в верхнем положении относительно рабочего органа 4, при этом выпускные отверстия 10 перекрыты. После окончания процесса образования скважины 15 через штангу 1 подается бетонная смесь 16 с одновременным вертикальным подъемом устройства путем его вывин1 СU чивания из скважины 15, заполненной оплывающим грунтом 17. При этом под действием напора бетонной смеси 16 патрубок 5 перемещается по шлицевым выемкам 9 в нижнее положение и выпускные отверстия 10 открываются. Через выпускные отверстия 10 бетонная смесь 16 заполняет скважину 15, образуя набивную сваю 18. При подъеме устройства кожух 2 с верхней спиралевидной частью 3 за счет давление оплывающего грунта 17 перемещается в нижнее положение и выступы 12 и 13 входят в зацепление, предотвращая поворот кожуха 2 относительно штанги 1. Нижние кромки кожуха 2 опус; каются ниже выпускных отверстий 10 и предотвращают возможное попадание оплывающего грунта 17 в бетонную смесь 16, что позволяет улучшить качество бетонирования набивной сваи 18. При вывинчивании устройства из скважины обваливщийся грунт вдавливается в стенки скважины.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАБИВНЫХ СВАЙ по авт. св. № 1108172, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изготовления свай, оно снабжено установленным на трубчатой штанге с возможностью перемещения вдоль оси кожухом со спиралевидной наружной поверхностью в верхней части и трапецеидальными выступами на внутренней поверхности в верхней части, рабочий орган выполнен с дополнительными пазами, взаимодействующими с трапецеидальными выступами кожуха, а трубчатая штанга - с упором. (Л со СП СХ) 4 Х)

6-6

.г

ФигЛ

Фи1.5

11

tZ.13

d-7

6-8

Фиг.5

Фиг.б

.7

М

Фил-Ь