Устройство для высокотемпературных испытаний Советский патент 1985 года по МПК G01N3/18 

СО

9)

9д 111360 Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для высокотемпературных испытаний. Известно устройство для высокотемдературных испытаний, содержащее камеру нагрева, расположенные в ней нагреватель и захваты для крепления испытуемого образца ij . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо-Ю му результату является устройство для высокотемпературных испытаний, содержащее камеру нагрева в виде эллиптического цилиндрического концентратора с постоянным эксцентриситетом стержневой нагреватель, размещенный вдоль одной фокальной оси концентратора, и захваты для крепления испытуемого образца, ось которых размещена вдоль другой оси 2J . Недостатком известных устройств является невысокая точность испытаний вследствие неравномерного распределения температуры по длине образца. Цель изобретения - повышение точности испытаний путем увеличения равномерности нагрева по длине образца. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для высокотемпературных испытаний, содержащем камеру нагрева в виде эллиптического цилиндрического концентратора, стержневой нагреватель, размещенный вдоль одной фокальной оси концентратора, и захваты для крепления испытуемого образца, ось которых размещена вдоль другой оси концентратора,отражающая поверхность концентратора выполнена в виде последовательно соединенных эллипсоцилиндрических участков, эксцентриситет которых, начиная от участков, при мыкающих к большой оси эллипса, после довательно увеличивается на 0,05-0,1. На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - схе- . ма, поясняющая принцип вьтрлнения концентратора J на фиг. .3 - концентратор, меридиональное сечение. Устройство содержит основание 1, на котором установлен кожух 2 с каме- j. рой нагрева, выполненной в виде эллиптического цилиндрического концентратора 3, отражакяцая поверхность которого состоит из последовательно соединенных эллипсоцилиндрических участков 4-7, эксцентриситет которых, начиная от участков, примыкающих к большой оси эллипса, последовательно увеличивается на 0,05-0,1. Указанные участки 4-7 вырезают из эллипсоцилиндрических отражателей 0, и d , каядый из которых имеет заданньй эксцентриситет (фиг. 2). Вдоль одной фокальной оси 8 установлены с возможностью параллельного перемещения относительно этой оси нагреватели 9. Вдоль другой фокальной оси 10 закреплены захваты (не показаны) для крепления испытуемого образца 11. В кожухе 2 размещены трубки 12 для охлаждения эллиптического концентратора 3, соединенные с источником хладагента (не показан), Устройство работает следующим образом. Испытуемый образец 11 закрепляют в захватах, подают в трубки 12 хладагент и пропускают через нагреватели 9 электрический ток, нагреваюп51Й их до заданной температуры. Лучистая энергия, испускаемая нагревателями, отражается от последовательно соединенных эллипсоцилиндрических участков 4-7 и концентрируется на образце 11, нагревая его до заданной температуры. Последовательное увеличе-. ние эксцентриситетов на величину 0,05-0,1 позволяет направлять на образец 1 1 от каждого эллипсоцилиндричесдого участка равномерный лучистый поток, что способствует его всестороннему нагреву. Увеличение значений эксцентриситетов более чем на О,1 или уменьшение менее чем на 0,05 создает суммарную облученность образца 11 в виде кривой Гаусса, .вследствие чего не обеспечивается равномерность облучения. После нагрева испытуемого образца 11 до заданной температура его нагружают до разрушения и определяют механические характеристики, по которым судят о свойствах материала при высоких- температурах. Предлагаемое изобретение позволяет повысить точность испытаний за счет увеличения равномерности распределения температуры по длине испытуемого образца, что достигается последовательным увеличением эксцентриситетов эллипсоцилиндрических участков концентратора.

Фиг.1

6. 5.

а 7

5 ft

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ИСПЫТАНИЙ, содержащее камеру нагрева В виде эллиптического цилиндрического концентратора, стержневой нагреватель, размещенный вдоль одной фокальной оси концентраторами захваты для крепления ис1В|1туемого образца, ось которых размещена вдоль другой оси концентратора, от л ичающееся тем, что, с целью повышения точности испытаний путем увеличения равномерности нагрева по дпине образца, отражающая поверхность концентратора выполнена в вцде последовательно coeJЩIнeнныx эллипсоципиндрических участков, эксцентриситет которых, начиная от участков, примыкающих к большой оси эллипса, последовательно увеличивается на 0,05-0,1.

Фиг.1

.З