Устройство для дозирования сыпучих материалов Советский патент 1985 года по МПК G01F13/00 

Описание патента на изобретение SU1137314A1

1 . Изобретение относится к устройст вам для дозирования сыпучих материа лов и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промьшшенности. Известно устройство для дозирова ния сыпучих материалов, содержащее бункер с сетчатым дном, в котором помещены ферромагнитные тела, катуш ку соленоида, источник питания ij . Недостатком известного устройства являются низкие точность и надежность дозирования из-за образова ния сводов в бункере. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для вьздачи и дозирования сьшучих материалов, содержащее бункер с сетчатым дном, на котором размещены круглые ферромагнитные тела, катушку соленоида, расположенную снаружи бункера в ниж ней его части, источник питания, вы прямитель, реле времени, электромаг нитное репе с нормально замкнутыми и нормально разомкнутыми контактами, регулятор напряжения, батарею конденсаторов лП . Недостатком данного устройства является низкая точность и надежность дозирования из-за сводообразований сьшучего материала в верхней части бункера. Цель изобретения - повышение точ ности и надежности дозирования. Поставленная цель достигается тем, что в устройство для дозирования сьшучих материалов, содержащее бункер с сетчатым дном, на котором размещены круглые ферромагнитные тела, катушку соленоида, расположен ную снаружи бункера в нижней его части, источник питания, вьшрямител реле времени, электромагнитное реле с нормально замкнутым и нормально разомкнутым контактами, введены электромагнитное реле с двумя нормально замкнутыми и нормально разомкнутым контактами, трансформатор, массоизмерительная платформа, установленная с возможностью взаимо действия с потоком дозируемого мате риала и снабженная контактом,, соеди ненным с первым вь1ходом источника питания, второй выход которого соединен через первый нормально замкну тый контакт первого электромагнитного реле, реле времени и обмотку второго электромагнитного реле, с 142 первьш выходом источника питания, при этом кату{ика соленоида одним концом подключена к вторичной обмотке трансформатора, первичная обмотка которого подключена к источнику питания, а вторым кондом через нормально разомкнутый контакт второго электромагнитного реле и вьтрямитель - к выходу вторичной обмотки трансформатора с максимальньм числом витков, через нормально замкнутый контакт второго электромагнитного реле и параллельно подключенные второй нормально замкнутый и нормально разомкнутый контакты первого электромагнитного реле - к выходам вторичной обмотки трансформатора, причем второй нормально замкнутый контакт подключен к выходу с меньшим числом витков обмотки, чем выход, подклю- ченньш к нормально разомкнутому контакту. На чертеже изображено устройство для дозирования сьтучих материалов. Устройство содержит дозатор 1, через тумблер 2 подключенный к источнику переменного тока, к которому через тумблер 3 подключена также массоизмерительная платформа 4, установленная под выходным отверстием дозатора 1, состоящего из катушкисоленоида 5, внутри которой в рабочей камере 6 на опорной сетке 7 размещены магнитные рабочие тела 8. Платформа 4, одним плечом взаимодействующая с потоком дозируемого материала 9, а другим, снабженным на конце контактом 10 и удерживаемым в исходном положении пружиной 11,. касается контакта 12 и замыкает цепь питания катушки 13 реле Р,,.Параллельно к цепи питания катушки 13 реле Р последовательно подключены катушка 14 реле Р„ и реле 15 времени, в цепи которых установлен нормально замкнутый контакт 16, управляемый катушкой 13 реле Р.. Катушка-соленоид 5 одним концом обмотки подключена к началу вторичной обмотки трансформатора 17, а вторым концом через нормально замкнутые контакты 18 и- 19 подключена к отводу А или через нормально замкнутый контакт 18 и нормально разомкнутый контакт 20 - к отводу Б вторичной обмотки трансформатора 17. Этот же конец обмотки катушки-соленоида 5 через нормально разомкнутый контакт 21 и выпрямитель 22 подключен к концу вторичной обмотки трансформатора 17.

Устройство работает следующим образом.

Включают тумблер 2, при этом тз блер 3 остается в разомкнутом положении. По части вторичной обмотки трансформатора 17 и катушке-соленоиду 5 через замкнутые контакты 18 и 19 начинает течь ток, который возбуждает внутри соленоида 5 в рабочей камере 6 переменное электромагнитное поле, приводящее в хаотическое движение магнитные рабочие тела 8, при этом материал 9 начинает протекать через слой рабочих тел 8 и опорную сетку 7,и его поток, стекая по плечу массоизмерительной платформы 4, опускает его и размыкает контакты 10 и 12. Затем включают тумблер 3.

При резком уменьшении или прекращении вьЕсода из дозатора 1 материала

9(из-за возникновения свода) пружина 11 возвращает платформу 4 в исходное положение, соединяя контакты

10и 12 и замьжая цепь питания катушки 13 реле P , при этом контакты 16

и 19 размыкаются, а контакт 20 замыкается. В результате катушка-соленоид 5 дозатора 1 оказьтается подключенной к части вторичной обмотки трансформатора 17, имеющей большее напряжение на выходе и создакщей в соленоиде 5 поле с большей напряженностью, при этом рабочие тела 8 начинают двигаться с большей скоростью и поднимаются на большую высоту, разбивая основание свода и восстанавливая вь|рачу материала 9 из дозатора 1.

Под действием потока материала 9 неподпружиненное плечо платформы 4 опускается и размыкает контакты 10 и 12, разрывая цепь питания катуппси

13реле PJ, при этом контакт 19 замыкается, а контакт 20 размыкается Замыкается также и контакт 16, замыкая цепь питания реле 15 времени и катушки 14 реле Р. Контакт 18, управляемый катушкой 14 реле Р« , размыкается, а контакт 21 замыкается, при этом по катушке-соленоиду 5 течет максимальный выпрямленный ток, дортаточный для создания в катушке-соленоиде 5 постоянного поля, намагничивающего рабочие тепа 8 до исходного значения. По истечении времени, необходимого для восстановления магнитных свойств рабочих тел (обычно оно составляет доли секунды), реле 15 времени размыкает цепь питания катушки

14реле Р. Контакт 18 замыкается, а контакт 21 размыкается и катушкасоленоид 5 вновь подключается к части вторичной обмотки трансформатора 17, определяющей нормальный режим работы дозатора 1.

При повторном возникновении свода, резком уменьшении или прекращении вьщачи материала 9 из дозатора 1 процесс перевода рабочих тел 8 на форсированный режим работы и последуихцего их подмагничивания повторяется,

Таким образом, при использовании коммутационной схемы предлагаемого устройства повьлиается точность и надежность дозирования сыпучих сред за счет исключения сводообразования и перемагничивания ферромагнитных тел.

ЛГ ЧР2-2 /2/

Похожие патенты SU1137314A1

название год авторы номер документа
Способ выдачи и дозирования сыпучего мелкодисперсного ферромагнитного материала и устройство для его осуществления 1979
  • Тамбовцев Юрий Иванович
SU938024A1
ВЕСОВОЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ДОЗАТОР ГРЕНЫ 1969
  • О. М. Хаджи Мурадов В. С. Бурлаков
SU236893A1
Дозатор для ферромагнитных материалов 1985
  • Куделько Анатолий Романович
  • Смольников Юрий Анатольевич
  • Сухарев Борис Иванович
SU1377594A1
Высоковольтное коммутационное устройство на герконах 1989
  • Гуревич Владимир Игоревич
SU1737550A1
Устройство для автоматической подачи грубых кормов 1985
  • Макаров Владимир Борисович
  • Алелишвили Омар Максимович
  • Нацвлишвили Иосиф Викторович
  • Сванидзе Теймураз Семенович
SU1319808A1
Устройство выдачи и дозирования сыпучих материалов 1979
  • Татевосян Рубен Арменович
  • Титов Михаил Яковлевич
SU1119854A1
Устройство для определения местоположения скрытых металлопроводов 1979
  • Смирнов Василий Иванович
  • Полчанинов Владимир Алексеевич
  • Томский Владимир Саввич
  • Гориденко Владимир Иванович
  • Убогий Владимир Петрович
  • Ярошевский Евгений Васильевич
SU859981A1
Система управления дозированием 1978
  • Животовский Михаил Анатольевич
  • Кулик Евгений Филиппович
SU734001A1
Весовой дозатор 1985
  • Бобряков Альберт Павлович
  • Ревуженко Александр Филиппович
  • Захаревич Эдуард Владиславович
SU1270578A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКЛЮЧЕНИЯ ЛИНИИ С ЗАМЫКАНИЕМ НА ЗЕМЛЮ В СЕТИ С ИЗОЛИРОВАННОЙ НЕЙТРАЛЬЮ 2020
  • Попов Николай Малафеевич
  • Осокин Владимир Леонидович
  • Сбитнев Евгений Александрович
RU2733202C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 137 314 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для дозирования сыпучих материалов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЬШУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее с сетчатым дном, на котором раз:мещены круглые ферромагнитные тела, катушку соленоида, расположенную |Снаруясй бункера в нижней его части, источник питания, выпрямитель, реле ;времени, электромагнитное реле с нормально замкнутым и нормально разомкнутым контактами, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности дозирования, в устройство введены электромагнитное реле с двумя нормально замкнутыми и нормально разомкнутым контактами, трансформатор, массоизмерительная платформа, установленная с возможностью взаимодействия с потоком дозируемого материала и снабженная контактом, соединенным с первым выходом.источника питания, второй выход которого соединен через первый нормально замкнутый контакт первого электромагнитного реле, реле времени и обмотку второго электромагнитного реле с первым выходом источника питания, при этом катушка соленоида одним концом подключена к вторичной обмотке трансформатора, первичная обмотка которого подключена к источнику питания, а вторым концом через нормально разомкнутый контакт второго электромагнитного реле и выпрямитель - к выходу вто(Л ричной обмотки трансформатора с максимальным числом витков, через нормально замкнутый контакт второго § электромагнитного реле и параллельно подключенные второй нормально замкнутый и нормально разомкнутый контакты первого электромагнитного реле - к выходам вторичной обмотки трансформатора, причем второй норсо со мально замкнутый контакт подключен к выходу с меньшим числом витков обмотки, чем вькод, подключенный к нормально разомкнутому контакту.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1137314A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 137 314 A1

Авторы

Татевосян Рубен Арменович

Титов Михаил Яковлевич

Даты

1985-01-30Публикация

1982-05-12Подача