Весовой дозатор Советский патент 1986 года по МПК G01G13/04 

Описание патента на изобретение SU1270578A2

Изобретенне относится к весоизмерительной технике и может быть использовано для порционного дозирования сыпучих и порошковых .материалов. По основному авт. св. № 1049750. известен весовой дозатор, содерлсащий коромысло, расположенное на опорной призме, на одном плече которого помещен приемный бункер, а на другом эталонный груз, упор, питатель с регулируемым приводом, источник питания и устройство управления приводом питателя, которое выполнено в ви де упругого контактного элемента, закрепленного через изолятор на плече коромысла, и резистора, обрагплоших с этим плечом, упором и опорной призмой электрическую цепь, подключенную своим входом к источнику пи.тания, а выходом - к приводу цитате ля. Несмотря на высокую точность дози рования эксплуатация устройства сопряжена с неудобствами, поскольку отсутствует автоматическая разгрузка приемного бункера, Цель изобретения - повьшение производительности весового дозатора. Поставленная цель достигается тем, что весовой дозатор оборудован устройством управления разгрузкой бункера, причем это устройство приво дится в действие через упругий кон тактный элемент дозатора. В качестве бункера используется бункер с открывающИмся днищем, для его открьша ния и закрывания в устройстве управления разгрузкой бункера имеются, две электромагнитные катушки С подвижны1ЧИ подпружиненными сердечниками, реле времени и дополнительное слаботоч .но электромагнитное реле, а на боко вой поверхности бункера укреплена упругая консоль, заканчивающаяся элементом зацепления с открывающимся днищем бункера. Электромагнитные катушки устанавливаются относительно бункера так, чтобы при переходе к режиму разгрузки обеспечивалось вза.имодействие сердечника первой катуш ки с упругой консолью, закрепленной на наружной стенке бункера, а при переходе к режиму дозацИи - взаимодействие сердечника второй катушки с открывающимся днищем бункера. Уст : ройство управления приводом питат(2л .и устройство управления разгрузкой бункера образуют обшую электрическую цепь, в которой формируются два импульса тока: от первого импульса приходит в движение сердечник первой электромагнитной катушки и открывает днище бункера, а от второго импульса приходит в движение сердечник второй электромагнитной катушки и закрывает днище бункера, подготавливая дозатор к приему очередной порции материала. На чертеже представлена схема дозатора при отключенном источнике питания . Дозатор содержит коромысло 1 весов, расположенное на основании 2, упор 3 и опорную призму 5, закрепленные на основаниях 2 и 4. На одном плече коромысла 1 закреплен приемный, бункер 6, на другом - эталонный груз 7. Кроме того, дозатор содержит питатель 8, электродвигатель 9, привод 10 Питателя 8, состоящий из редуктора и электрической муфть сцепления (не показаны), источник 1I питания и устройство управления приводом 10 питателя. Устройство управления приводом ГО состоит из упругого контактного эх1емента 12, закрепленного на плече коромысла 1 через изолятор 13, резистора 14, слаботочного реле 15 и сильноточного реле 16 с нормально замкнутым контактом и нормально разомкнутыми контактами и катушки 17 индуктивности с сердечником 18. Дозатор содержит также кнопку 19 включения. Приемный бункер снабжен открываюш;имся днищем 20 и гибкой консолью 21 с элементом зацепления с днищем 20, которая установлена на боковой поверхности бункера. Кроме того, дозатор содержит две электромагнитные катушки 22 PI 23 с подвижными сердечниками, дополнительное слаботочное реле 24 с двумя нормально замкнутыми контактами и реле 25времени, которое содержит реле 26включения зарядной и разрядной цепей тока емкости 27, резисторы 2830, потенциометр 31 и транзистор 32 включения электромагнитного реле 33. Устройство также содержит переключатель 34режима работы для перевода дозатора в автоматический режим работы. Дозатор работает следуюш м образом. В начальный момент времени в приемном бункере 6 материала нет, э.талонный груз 7 превьшгает вес приемкего бункера 6 и силу изгиба упругого элемента (пластины) 12,Поэтому плечо коромысла весов 1 опирается на упор 3 и контакт упора 3 с плечом коромысла 1 замкнут. При подключении схемы к источнику 11 питания напряжение подается только на обмотку слаботочного дополнительного реле 24, которо управляет разгрузкой бункера 6 и работой реле 25 времени. Питание обмот ки реле 24 подается через опорную призму 5, плечо коромысла 1 весов, упругий элемент 12 и упор 3. При этом контактные пары реле 24 разомкнуты.

После нажатия кнопки 19 обмотки реле 15 и 16 оказываются под напряжением. При этом включается электродвигатель 9 и привод 10 питателя 8. Сыпучий материал интенсивным потоком (грубая дозация) подается в бункер 6. Пока вес материала в бункере недостаточен для того, чтобы упругий .элемент 12 начал разгибаться, продолжается режим грубой дозации. В мо мент размыка:ния контакта упругого элемента 12 с коромыслом 1 весов происходит переход к режиму тонкой дозации. При этом обесточивается обмотка сильноточного реле 16, размыкается его контактная пара б, посредством которой переключается питатель 8 в режим тонкой дозации. Дополнительная контактная пара а при обесточенном реле 16 замыкается.

В момент, когда вес материала в приемном бункере достигает заданного значения, упругий элемент 12 теряет контакт с упором 3. При этом отключаются обмотки слаботочных реЛе 15 и 24, подключенных к упору 3. Реле 15 осуществляет остановку питателя 8 (доза набрана), а реле 24 включает реле 25 времени выгрузки материала путем подачи напряжения через его замкнутую контактную пару б на обмотку электромагнитного реле 26. Одновременно с этим реле 24 через его вторую замкнутую контактную пару а подает напряжение на обмотку электромагнитной катушки 22 от плюса источника питания через замкнутую дополнительную контактную пару а сильноточного реле 16.

Магнитное поле катушки 22 сообщает сердечнику поступательное движе ние. Сердечник ударяет по гибкой

консоли 21, закрепленной на наружной

о

стенке бункера 6, и освобождает элмент зацепления от шарнирно закрепленного днища 20 бункера 6. Дозированный материал под собственным вес выгружается в приемную тару.

После опорожнения бункера 6 коромысло Ч весов возвращается в исходное положение. При этом снова происходит замыкание упругого элемента 12 с упором 3. Обмотка реле 24 оказывается под напряжением, его контакты размыкаются, и.цепь питания электромагнитной катушки 22 обрывается. Несмотря на это, на обмотку реле 26 ; продолжается подаваться напряжение через его собственную контактную пару а. Это напряжение через резистор 28, потен1даометр 31 подается также на емкость 27 и далее через резистор 29 на базу транзистора 32. На емкости 27 накапливается заряд и постепенно повышается напряжение, необходимое для отпирания транзистора 32, включенного по схеме эмиттерного повторителя. Время, необходимое для выгрузки материала, устанавливается потенциометром 31. При отпирании транзистора 32 срабатывает высокоомное реле 33, включенное в эмиттерную цепь, при этом контактная пара а этого реле обесточивает обмотку реле 26, вследствие чего цепь заряда емкости 27 прерывается и.включается цепь ее разряда через резистор 30, контактную пару б,к плюсу источника II питания; замкнутая контактная пара б подает напряжение на электромагнитную катушку 23, сердечник которой закрывает откидное днище 20 бункера 6. При этом срабатывает зацепле1ше 21 и надежно удерживает днище бункера в закрытом состоянии; замкнутые контактные пары Ё и г через переключатель 34 перевода дозатора в автоматическийрежим подают напряжение на обмотки слаботочного 15 и сильноточного 16 реле пуска дозатора для формирования очередной дозы.

По истечении незначительного времени, которое определяется параметрами цепи разряда емкости 27, -напряжение на базе транзистора 32 падает и запирает его. При этом реле 33 отключается, его контактная пара б обесточивает электромагнитную катушку 23, а контактные пары в и г отключают минус источника питания от обмоток слаботочного 15 и сильноточного 16 реле пуска дозатора. Рабо чий цикл на этом заканчивается. Даль нейшие переключения режимов грубой и тонкой дозации осуществляет устрой ство управления приводом питателя. Дозатор работает как в ждущем режиме, так и в режиме автоматического пуска, Это позволяет применять его в автоматических линиях и использовать как устройство, обеспечивающее управ ление работой других узлов линии. Формула изобретения Весовой дозатор по авт. св. № 1049750, отличающийся тем, что, с целью повышения его производительности, в него введено устройство управления разгрузкой бункера, выполненное в виде двух электромагнитных катушек с подвижными сердечниками, реле времени, дополнительного слаботочного репе с двумя нормально замкнутыми контактами и переключателя режима работы, сильноточное реле снабжено нормально замк,нутым контактом, а бункер выполнен с открывающимся днищем, взаимодействующим с подвижным сердечником второй электромагнитной катушки, и с гибкой консолью, снабженной элементом зацепления с днищем и установленной на боковой поверхности бункера с возможностью взаимодействия с подвижным сердечником первой электромагнитной катущки, причем обмотка дополнительного слаботочного реле одним концом подключена к источнику питания, а другим - к упору, контактирующему с упругим элементом, первая электромагнитная катушка одним концом соединена с одним полюсом источника питания, а другим через первый нормально замкнутый контакт дополнительного слаботочного реле и нормально замкнутый контакт сильноточного реле - с другим полюсом источника питания. Другая электромагнитная катушка одним концом подключена к одному полюсу источника питания, а другим - к: реле времени, соединенному с обоими полюсами источника питания, вторым нормально замкнутым контактом дополнительного слаботочного реле и через переключатель режима работы- с обмотками слаботочного и сильноточного реле.

Похожие патенты SU1270578A2

название год авторы номер документа
Весовой дозатор 1981
  • Бобряков Альберт Павлович
  • Ревуженко Александр Филиппович
  • Шемякин Евгений Иванович
  • Безродный Владимир Георгиевич
  • Пронин Виктор Николаевич
SU1049750A1
Автоматический дозатор кормов 1979
  • Лавров Николай Николаевич
SU793515A1
Автоматический дозатор кормов 1981
  • Краусп Валентин Робертович
  • Лавров Николай Николаевич
  • Иванов Валерий Всеволодович
SU961615A1
Устройство для управления разгрузкой питателя 1982
  • Аннов Александр Аркадьевич
  • Бельков Иван Александрович
  • Галкин Григорий Федорович
  • Карнаухов Виталий Вениаминович
  • Димант Борис Ильич
SU1123970A1
Коммутационное устройство 1986
  • Скорятин Александр Леонидович
SU1417070A1
ВЕСОВОЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ДОЗАТОР ГРЕНЫ 1969
  • О. М. Хаджи Мурадов В. С. Бурлаков
SU236893A1
Весовой дозатор для сыпучих материалов 1952
  • Агейкин Д.И.
  • Бауман В.А.
  • Огиевич В.А.
  • Петрунькин Л.П.
SU101025A1
Коровник 1977
  • Осипов Карл Мадатович
  • Харчевников Леонид Тихонович
  • Лысенко Евгений Степанович
SU791349A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕМ ВИБРАТОРА 2003
  • Попов П.Л.
  • Федотова Л.А.
RU2239935C1
ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР ДИСКРЕТНОГО ДЕЙСТВИЯ 1973
  • Авторы Изобретени
SU369419A1

Реферат патента 1986 года Весовой дозатор

Изобретение относится к весоизмерительной технике и позволяет повысить производительность устройства. Дозатор оборудован устройством управления разгрузкой бункера 6. Устройство управления состоит из упругого контактного элемента 12, закрепленного на плече коромысла 1 через изолятор 13 и резистор 14. Для открывания и закрывания бункера 6 имеются электромагнитные катушки 22 и 23 с подвижными сердечниками, реле 25 времени и слаботочное реле (СР) 24. Когда масса материала в бункере 6 достигнет заданного значения, упругий элемент 12 те--ряет контакт с упором 3, отключаются обмотки СР 15 и 24. СР 15 осуществляет остановку питателя-В, а СР 24 включает реле 25 времени выгрузки материала. Магнитное полекатушки 22 сообщает сердечнику поступательi ное движение и освобож,цает элемент зацепления от днища 20 бункера 6. (Л Дозированный материал под собственной массой выгружается в приемную тару. 1 ил. 10 vj о ел 00 14

Формула изобретения SU 1 270 578 A2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1270578A2

Весовой дозатор 1981
  • Бобряков Альберт Павлович
  • Ревуженко Александр Филиппович
  • Шемякин Евгений Иванович
  • Безродный Владимир Георгиевич
  • Пронин Виктор Николаевич
SU1049750A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 270 578 A2

Авторы

Бобряков Альберт Павлович

Ревуженко Александр Филиппович

Захаревич Эдуард Владиславович

Даты

1986-11-15Публикация

1985-03-04Подача