Прядильная машина для синтетических волокон Советский патент 1958 года по МПК D01D5/08 

Известные прядильные машины для синтетических волокон, включающие в себя загрузочный бункер, прядильную головку с обогреваемой плавильной чашей и нитеобразовательным комплектом, и приемные головки, не пригодны для прядения синтетических волокон из высоковязкого материала.

Предлагаемая прядильная Машина устраняет этот недостаток и повышает производительность труда. В прядильной машине каждая приемная головка снабжена индивидуальным электроприводом с фрикционными цилиндрами; каждый цилиндр укомплектован бобинодержателем, механизмом для раскладки нитей и механизмом для автоматической их перезарядки с наработанной бобины на пустую катушку.

Нитеобразовательный комплект прядильной головки закреплен на хвостовике плавильной чаши и состоит «з наружного пружинного и внутреннего дисков, между которыми монтированы кольцевой нитеобразователь, решетка и две сетки.

Механизм для автоматической перезаправки нити с наработанной бобины на пустую катушку выполнен в виде двух пар электромагнитов, сердечники которых связаны с рычагами бобинодержателей, магнитных пускателей и двух поворотных и перезаправляющих нить крючков, причем бобинодержатель, несущий пустую катушку, подключается к фрикционному цилиндру посредством электромагнита, включаемого магнитным пускателем, действующим от другого бобинодержателя.

В прядильной мапшне применены гребенчатый нож, расположенный между бобинодержателями и перерезающий перезаправленную нить, и двухступенчатый -прядильный насос, первая ступень которого выполнена в виде шнека, а вторая - в виде монтированного на одном с ним валу спаренного шестеренчатого насоса.

На фиг. 1 изображена плавильная головка машины в разрезе; на фиг. 2 - схема приемной головки машины; на фиг. 3 - разрез по АБВГД на фиг. 2; на фиг. 4 - кинематическая схема механизма для раскладки нити.

J 113825- 2 -

На дне плавильной чаши / укреплен двухступенчатый насос, приводной валик 2 которого соединен с индивидуальным электродвигателем 3. Двухступенчатый насос состоит из монтированных на валике 2 шнека 4, являюш,егося первой ступенью насоса, и спаренного шестеренчатого насоса 5, служащего второй его степенью.

Плавильная чаша / наружным конусом опирается на обогревательную рубашку 6, снабженную внутри электрообмоткой индукционного нагрева всей прядильной головки машины. Ко дну чаши / прикреплен хвостовик 7, на резьбе которого закреплен нитеобразовательный комплект, сосгояш.ий из наружного пружинного диска 8, внутреннего диска 9, внутреннего кольца 10, кольца-шестерни .11 и расположенных между дисками - кольцевого нитеобразователя 12, решетки 13 и двух сеток 14. Весь нитеобразовательный комплект закрепляется на хвостовике ключом при помоши кольца-шестерни //. Уплотнение между диском 8 и хвостовиком 7 производится через прокладку 15 за счет деформации этого диска под внутренним давлением плава в нитеобразовательном комплекте.

Обогревательная рубашка опирается на кронштейны 16 и заключена в теплоизоляционный кожух 17. Для отсоса паров, выделяюш йхся н плава при выходе его и нитеобразователя 12, имеется кольцевой сборник 18 с отводным патрубком 19.

Крошка искусственной .смолы загружается в бункер 20 и по трубопроводу 21 поступает в плавильную чашу. Регулирование прохождения плава осушес;вляется съемными конусообразными пробками 22, вставляемыми в отверстия дна плавильной чаши.

При прядении синтетического волокна из высоковязкого материала, а также капронового корда низких номеров происходит быстрое нарабатывание бобины и необходимость ее быстрой смены с перезаправкой нити на пустую катушку.

Для этого каждая приемная головка выполнена следуюшим образом.

В чугунной коробке 23 размешен врашаемый двигателем приводной наклонный вал 24, несущий три зубчатых колеса 25, 26 и 27. Колесо 25 сцеплено с зубчатым колесом верхнего прядильного диска 28, колесо 26 - с зубчатым колесом нижнего прядильного диска 29, колесо 27 - с зубчатыми колесами двух фрикционных цилиндров 30.

Каждому фрикционному цилиндру придан бобинодержатель 31 и винтовой механизм для раскладки нити, имеющий следующее устройство.

Барабан 32 с крестовой винтовой нарезкой покоится в двух подшипниках на валу 33 и приводится во вращение посредством зубчатых колес 34 и 35. Ползушка 36, перемещаясь по направляющей 37 с помощью ползунка 38, снабжена кривощипным лальцем 39, который, взаимодействуя с поворотной пазовой направляющей 40, сообщает через шатун 41 возвратно-поступательное движение нитеводительному стержню 42, сокращая амплитуду его движения по мере наработки бобины. Пазовая направляющая 40 рычагом 43 и кулачковой линейкой 44 соединена с бобинодержателем.

Механизм для автоматической перезаправки нити с наработанной бобины на пустую катушку выполнен следующим образом.

С боковой стороны каждого бобинодержателя, противоположной его фрикционному цилиндру, расположена пара электромагнитов 45 и 46 с магнитными пускателями 47 и 48, а между бобинодержателями над фрикционными цилиндрами находится пара поворотных вокруг общей вертикальной оси крючков 49. Сердечник электромагнита 45 соединен с

рычагом бобинодержателя, а сердечник электромагнита 46 связан с поворотными крючками 49. За несколько секунд перед перезаправкой нити бобинодержатель, несущий пустую катушку, подключается к своему фрикционному цилиндру посредством электромагнита, включаемого магнитным пускателем, действующим от воздействия на него .бобинодержателя, причем наработанная бобина включает магнитный пускатель, который приводит в действие электромагнит, связанный с крючками 49. Один из этих крючков, расположенный в данный момент над наработанной бобиной, захватывает с нее нить и перезаправляет на пустую катушку другого бобинодержателя. После натяжения перезаправленной нити гребенчатый нож 50, монтированный между бобинодержателями, перерезает нить. Установка пустой катушки и съем наработанной бобины с бобинодержателя осуществляется вручную.

1.Прядильная машина для синтетических волокон, включающая в себя загрузочный бункер, лрядильную головку с обогреваемой плавильной чашей и нитеобразовательным комплектом, и приемные головки с механизмом для раскладки нити, отличающаяся тем, что, с целью возможности прядения синтетических волокон из высоковязкого материала и повышения производительности труда, каждая приемная головка снабжена индивидуальным электроприводом и фрикционными цилиндрами, укомплектованными каждый бобинодержателем и механизмом автоматической перезаправки нити с наработанной бобины на пустую катушку.

2.Прядильная машина по п. 1, отличающаяся тем, что нитеобразовательный комплект прядильной головки закреплен на хвостовике плавильной чаши и состоит из наружного пружинного и внутреннего дисков, между которыми монтированы кольцевой нитеобразователь, решетка и две сетки.

3.Прядильная машина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм для автоматической перезаправки нити с наработанной бобины на пустую катушку выполнен в виде двух пар электромагнитов, сердечники которых связаны с рычагами бобинодержателей, магнитных пускателей и двух поворотных и перезаправляющих нить крючков, причем бобинодержатель, несущий пустую катушку, подключается к фрикционному цилиндру посредством электромагнита, включаемого магнитным пускателем, действующим от другого бобинодержателя.

4.Форма выполнения прядильной машины по п. 1, отличающаяся тем, что в ней применен гребенчатый нож, расположенный между бобинодержателями и перерезающий перезаправленную крючками нить.

5.Применение в прядильной головке машины по п. 1 двухступенчатого прядильного насоса, первая ступень которого выполнена в виде шнека, а вторая - в виде монтированного на одном с ним валу спаренного шестеренчатого насоса.

- 3 -№ 113825

Предмет изобретения i±/i2/ т 9j Ш Фиг. 1 19

га

Фиг. 2

35/