Крутильно-вытяжная машина для полиамидных волокон Советский патент 1958 года по МПК D01H1/18 D01H1/28 D01H5/22 

Изобретение относится к крутилыю-вытяжным машинам для полиамидных волокон, включающим рамку для питающих бобин, вытяжной прибор дискового типа и крутильно-мотальный механизм.

Известные машины этого назначения имеют небольшую производительность и недостаточно удобны в обслуживании.

Предлагаемая машина позволяет увеличить скорость вынускн нити повысить производительность.

Для этой цели в питающей паре вытяжного прибора над грузовыл валиком установлен ролик, охватываемый нитью одновременно с грузовым валиком, а над вытяжным диском монтирован направляющий ролик, приводимый во вращение от диска посредством гибкой связи и охватываемый нитью одновременно с диском, причем расстояние между центрами вытяжного диска и питающего цилиндра составляет примерно 390 мм.

С целью удобства смены питающих паковок, в особенности заднего ряда, в рамке машины применены выдвижные, несущие паковки площадки, расположенные под углом к оси машины.

Для обеспечения однотипного направления нити на разных сторонках машины привод дисков вытяжных нар оеушеств-лен от оби1,их приводных -валов для каждой сторонки.

На фиг. 1 - изображен вид машины в поперечном разрезе; на фиг. 2 технологическая схема машины; на фиг. 3 - вид рамки сверху; на фиг. 4 - привод вытяжного диска.

Машина включает в себя рамку для питающих паковок, вытяжной прибор и крутильно-мотальный механизм.

В рамке монтированы в горизонтальной плоскости под углом к осн машины выдвижные площадки /, на которые устанавливают попарно питающие наковки 2. При смене паковки в заднем ряду площадку выдвигают вперед. На выдвижных площадках укреплены в кронштейнах

Ло 114524

колонки 3 с нитепроводниками 4. На рндмке установлены направляюпдие прутки 5, расположенные вдоль каждой сторонки машины, а под рамкой монтированы питепроводники 6 тл 7.

Вытяжной прибор включает в себя питающий цилиндр 8 и вытяжной диск Я расположенные один от другото на расстоянии примерно 390 мм. К питающему цилиндру сверху примыкают грузовые валики 10, а над последними установлены ролики //. Над каждым вытяжным диском монтирован направляющий ролик 12, ползчающий вращение от диска при помощи гибкой передачи 13Крутильно-мотальный механизм обычного типа включает в себя принудительно вращающиеся веретена 14 с паковками нити и кольцевую планку 15 с кольцами, бегунками и нитеразделителями, установлсипую иод небольщим углом к горизонтальной плоскости для получения кресговой намотки.

Вытяжные диски 9 получают вращение от монтированного вдоль каждой сторонки приводного вала 16 при помощи колес 17 и 18 с косым зубом.

Нить с паковки 2, пройдя нитепроводник 4, огибает пруток 5 и через нитепроводники 6 н 7 поступает в вытяжной прибор. Для лучщего зажима в питающем органе вытяжного прибора нить несколько раз огибает грузовой валик 10, приводимый во вращение питающим цилиндром 8, и ролик //, после чего поступает в вытяжную пару, огибая несколько раз вытяжной диск 9 и направляющий ролик 12. Затем обычным кольцевым крутильно-мотальным механизмом нить скручивается и наматывается крестовой раскладкой на патрон.

Предмет изобретения

1.Крутильно-вытяжная мащина для нолиамидных волокон, включающая рамку для питающих бобин, вытяжной прибор дискового типа и крутильно-мотальный механизм, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности мащины путем увеличения скорости выпуска нити, в питающей паре вытяжного прибора над грузовым валиком установлен ролик, охватываемый нитью одновременно с грузовым иаликом, а над вытяжным диском монтирован направляющий ролик, приводимый во вращение от диска посредством гибкой связи и охватываемый нитью одновременно с диском, причем вытяжной диск расположен от питающего цилиндра на расстоянии примерно 390 мм.

2.Крутильно-вытяжная мащина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью удобства смены питающих паковок, в рамке мащины применены выдвижные, несущие паковки площадки, расположенные под углом к оси мащины.

3.Крутильно-вытяжиая мащина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью Обеспечения однотипного направления нити на разных сторонках маЩины, привод дисков вытяжных пар осуществлен от приводных валов для каждой сторонки.

ж

fd