Устройство для дозирования жидкости каплями Советский патент 1985 года по МПК B65D47/18 

Изобретение относится к дозировочной технике и может быть использовано, например, при химико-термической обработке для дозирования жидкого карбюризатора в цементационную печь.

Известно устройство для дозирования жидкости каплями, содержащее корпус и смонтированную в нем с возможностью перемещения от маховика запорную иглу, нижний конец которой имеет коническую форму 1.

Недостатком данного устройства является то, что оно не обеспечивает достаточную стабильность и равномерность подачи карбюризатора, что обусловлено зависимостью расхода жидкости от напора.

Наиболее близким техническим рещением к предлагаемому является устройство для дозирования жидкости каплями, содержащее рабочую камеру с образованным в ее днище отверстием для слива жидкости, смонтированный в нем запорно-дозирующий элемент, выполненный в виде стержня, и привод его возвратно-поступательного перемещения 2.

Недостатком известного устройства является низкая точность дозирования из-за замасливания и засорения зазора игла - седло.

Цель изобретения - повыщение точности дозирования.

Поставленная цель достигается за счет того, что в устройстве для дозирования жидкости каплями, содержащем рабочую камеру с образованным в ее днище отверстием для слива жидкости, смонтированный в нем запорнодозирующий элемент, выполненный в виде стержня, и привод его возвратно-поступательного перемещения, на стержне образована кольцевая проточка, имеющая профиль сегмента, высота которого равна (0,4-0,8) R, где R - радиус дуги сегмента, а днище рабочей камеры выполнено в виде перевернутого усеченного конуса, при этом угол оС между его образующей и касательной, проведенной через точку верхнего края проточки не превышает 20°.

При этом привод возвратно-поступательного перемещения стержня может соетоять из соединенного со стержнем плуйжера и электромагнита.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Устройство содержит рабочую камеру 1, днище 2 которой выполнено в виде перевернутого усеченного конуса, образоцанного в нем отверстия 3 для слива жидкости, смонтированного в нем запорно-дозирующего элемента, выполненного в виде стержня 4 с кольцевой проточкой 5, имеющей профиль сегмента, высота которого равна (0,4- 0,8)R, а угол ос между образующей конуса и касательной, проведенной через точку верхнего края проточки, не превыщает 20°, причем привод возвратно-поступательного перемещения стержня 4 состоит из соединенного со стержнем 4 плунжера 6 и электромагнита 7. При угле о(.20° увеличивается толщина днища.

Устройство работает следующим образом.

Жидкость из емкости 8 поступает через отверстие 9 в камеру .1 и заполняет внутреннюю полость до уровня отверстия 9.Как только в обмотку электромагнита 7 пбступает очередной импульс тока от источника 10 питания, плунжер 6 вместе с запорнодозирующим элементом, -выполненным в виде стержня 4, перемещается вверх. При этом воздух, который находится вокруг проточки 5, в виде пузырьков выбрасывается внутрь камеры 1, а .больщая часть проточки 5 оказывается в жидкости. По истечении времени действия импульса тока (0,08...0,1 с) стержень 4 вместе с плунжером 6 под действием пружины падает вниз до упора торца уступа 11 в днище 2 камеры 1. При этом жидкость, захваченная проточкой 5, под действием сил инерции полностью выбрасывается в полость 12, а оттуда - в печь, то есть после каждого цикла (импульс тока - пауза) происходит забор дозы жидкости в накопительной камере, перенос ее в выходную полость и выброс.

Годовой экономический эффект от использования предлагаемого устройства по сравнению с известным составит приблизительно 3 тыс. руб.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ КАПЛЯМИ, содержащее рабочую камеру с образованным в ее днище отверстием для слива жидкости, смонтированный в нем запорно-дозирующий элемент, выполненный в виде стержня, и привод его возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования, на стержне образована кольцевая проточка, имеющая профиль сегмента, высота которого равна