Изобретение относится к области измерений и может найти применение машиностроительной, авиационной и химической отраслях про}« тшенности Известен способ определения объе ма емкости путем возбуждения в ней акустических колебаний СПНедостатком этого способа является большая погрешность измерения обусловленная влиянием на результаты измерений изменений свойств газа Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ измерения объема емкости газом путем прямого и обратного перепусков газа при равных перепадах давлений и равных давлениях в емкос тях перед перепусками 2. Однако при измерении известным способом незаполненной жидкостью части емкости получается большая по грешность измерения, обусловленная невозможностью учета количества испаряющейся или конденсирующейся жидкости, а также количества растворяющегося или выделяющегося газа при перепуске его из мерной емкости в измеряемую и невозможностью учета вкладов паров жидкости в общее давление парогазовой смеси. Целью изобретения является повышение точности определения объема емкости, содержащей жидкость. Поставленная цель достигается тем, что при способе определения объема емкости путем прямого перепуска газа из калиброванной емкости в измеряемую и измерения давления в этих емкостях, обратного перепуска газа из калиброванной емкости в изм ряемую при равных давлениях и перепадах давлений газа между емкостями при прямом и обратном перепусках, повторного измерения давления после обратного перепуска и определения объема расчетным путем перед опреде лением объема в калиброванную емкость залив шот фиксируемьй объем жидкости. На чертеже представлен один из вариантов осуществления способа. Установка для осуществления способа содержит калиброванную ем кость I, магистраль 2 с запорной ар матурой вентилем 3 для подсоедине ния к источнику 4 высокого давления и к измеряемой емкости и прибор 5 для измерения давления. Дополнитель 552 ный сосуд 6 с указателем уровня установлен в нижней части калиброванной емкости 1 так, что в него сливается весь конденсат. В дополнительный сосуд 6 заливают ту же жидкость, какой частично заполнена измеряемая емкость 7. Определяют объем газовой подушки калиброванной емкости 1 по формуле V V, . V,, где V - объем калиброванной емкости 1; Vj. - объем дополнительного сосуда 6 V - объем жидкости в дополнительном сосуде 6 ino уровнемеру) , В калиброванной емкости I создают давление газа Р. Прибором 5 поочередно определяют давления Р в калиброванной емкости 1 и Р, в измеряемой емкости 7. Осуществляют перепуск газа из калиброванной емкости в измеряемую емкость 7 открытием вентиля 3, После выдержки от начала перепуска определяют установившееся давление в системе Р. Закрывают вентиль 3 и сбрасывают давление газа. Повторно определяют объем газовой подушки мерной емкости /р по формуле (О с учетом нового показания уровнемера, В измеряемой емкости 7 создают давление газа Р, Поочередно определяют давления Р в измеряемой и Р- в калиброванной емкостях. Осуществляют обратный перепуск газа из измеряемой емкости 7 в калиброванную емкость 1. После вьщержки от начала обратного перепуска определяют установившееся давление в системе pi- . Закрывают вентиль 3 и сбрасьгоают давление газа из измеряемой и калиброванной емкостей. Объем газовой подушки измеряемой емкости 7 определяют по формуле V-lfv lli-w (2) «р.р Z 2 11 деУ„ - объем газовой подушки мерной емкости перед прямым перепуском-, Р - давление газа в Nftp toH емкости перед пря.чым перепуском-. 3 давление газа в измеряемой емкости перед прямым перепуском j давление газа в системе пос ле прямого перепуска; подушки n« -объем газовой мерной емкости перед обратHbw перепуском; Р - давление газа в измеряемой емкости перед обратным пере пуском} давление газа в мерной емкости перед обратным перепуском;давление газа в системе пос ле обратного перепуска. Давление паров жидкости в мерной и измеряемой емкостях является насы щепным. При перепуске газа из одной 55 емкости в другую осуществляется перенос паров жидкости. В емкости, из которой производится перепуск, давление паДает и жидкость испаряется. В емкости в которую производится перепуск, повышаются общее давление и парциальное давление паров и происходит их конденсация. Количество паров, переносимых из. емкости в емкость, одинаково, так как одинаково количество перепускной парогазовой смеси при прямом и обратном перепусках в случае равенства давленнй Таким образом, по сравнению с известным предложенный способ позволяет повысить точность измерения объема емкостей, содержащих жидкость.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения объемов емкостей | 1974 |
|
SU714156A1 |
Способ определения объемов емкостей | 1980 |
|
SU939945A2 |
Способ замера объёма бака сложной геометрической формы | 2023 |
|
RU2820609C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ ОДОРАНТА ГАЗА В ГАЗОПРОВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2008 |
|
RU2381415C1 |
Устройство для подачи измерения и ре-гулиРОВАНия РАСХОдА пАРОВОгО элюЕНТАВ гАзОВОй ХРОМАТОгРАфии | 1979 |
|
SU851261A1 |
Способ определения объема емкости | 1990 |
|
SU1770761A1 |
СПОСОБ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1999 |
|
RU2150319C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕБИТА ПРОДУКЦИИ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН В СИСТЕМАХ ГЕРМЕТИЗИРОВАННОГО СБОРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ "МЕРА-ОХН" | 2005 |
|
RU2299321C2 |
СПОСОБ ЗАПРАВКИ ЖИДКИМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ СИСТЕМЫ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2005 |
|
RU2300492C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЁМОВ ЗАМКНУТЫХ ПОЛОСТЕЙ | 2018 |
|
RU2679476C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМА ЕМКОСТИ путем прямого перепуска газа из калиброванной емкости в иэмеряемую и измерения давления в этих емкостях, обратного перепуска газа из калиброванной емкости в измеряемую при равггых давлениях и перепадах давлений газа между емкостями при прямом и обратном перепусках, п6вторного измерения давления-после обратного перепуска и определения объема расчетным путем, отличающийся тем, что, с целью повьшення точности определения объема емкости, соедркдщей жидкость, перед определением объема в калиброванную емкость заливают фиксируемый объем жидкости. g оо 00 Од СП СЛ
I | |||
Авторское свидетельство СССР № 308301, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ определения объемов емкостей | 1974 |
|
SU714156A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-02-07—Публикация
1983-04-29—Подача