Устройство для испытания бетона на прочность Советский патент 1985 года по МПК G01N3/42 

11 Изобретение относится к испытательной технике и в частности к устройствам для испытания бетона на прочность/методом пластических деформаций при статическом нагружении Известен прибор для испытания прочности бетона, содержащий корпус, раз мещенное в нем нагружающее устройство в виде гидродомкрата, взаимодейст вующий с ним индентор СПОднако из-за отсутствия в приборе измерительных средств точность измерений диаметра отпечатка низка. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для испытания бетона на прочность, содержащее корпус, размещенньш в нем узел нагружения, выполненный в виде штурвала и взаимодействующего с ним грузового винта, взаимодействующий с ним инден тор, связанный с последним измерительный узел в виде основного индикатора со стрелкой, предназначенного для измерения перемещений индентора и индикатор нагрузки, соединенный с узлом нагружения t2l. Недостатком устройства является низкая производительность, обусловленная необходимостью выполнения при испытании ряда последовательных операц};й: устанавливают на нуль шкалу индикатора нагрузки, затем задают предварительную испыта -ельную нагрузку, при которой устанавливают на нуль шкалу регистратора глубины внедрения штампа, после чего по шкале индикатора нагрузки задают рабочую испытательную нагрузку и через 10-15 с по шкале регистратора считыйают значение измеренной прочности. На осуществление этих операций требуется значительный промежуток времени. Цель изобретения - повьш1ение производительности испытания на прочность. Поставленная цель достигается тем, что устройство для испытания бе тона на прочность, содержащее корпус, размещенный в нем узел нагружения, взаимодействукиций с ним индентор и связанный с последним измерительный узел в виде основного инд Katopa со стрелкой, снабжено первым гидродомкратом, включающим подпружиненный в направлении перемещения пе вый поршень со штоком, и связанным с ним винтовым домкратом, узел на52гружения вьшолнен в виде насоса, включающего второй поршень с парой перепускных клапанов, второго гидродомкрата с подпружиненным в направЛенин перемещения третьим поршнем с парой перепускных клапанов и со штоком, связанным с индентором, измерительный узел выполнен в виде дополнительного индикатора, включающего корпус гидроцилиндра и размещенный в нем подпружиненный в направлении перемещения поршень со штоком, закрепленной на нем первой стрелки и второй стрелки, закрепленной на корпусе гидроцилиндра и взаимодействующей со стрелкой основного индикатора, а подпоршневые полости насоса, гидродомкратов и гидроцилиндра сообщены между собой. На фиг.1 изображено схематично устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.. Устройство для испытания бетона на прочность содержит корпус 1, размещаемый на образце 2, установленный в нем узел нагружения, выполненный в виде насоса 3, включающего второй поршень 4 с парой пере.ускных клапанов 5 и 6 второго гидродомкрата 7 с подпружиненным в направлении перемещения третьим поршнем 8 с парой перепускных клапанов 9 и IО и со штоком 11, связанным с индентором 12. Кроме того, устройство содержит первый гидродомкрат 13, включающий пружину 14, первь1й поршень 15 со штоком 16, связанный с ним винтовой домкрат 17. Измерительный узел выполнен в виде дополнительного индикатора, включающего гидроцилиндр 18, размещенную в нем пружину 9 и поршень 20 со штоком 21, закрепленной на нем первой стрелки 22 и второй стрелки 23, закрепленной на корпусе гидроцилиндра 18 и взаимодействующей со стрелкой 24 основного индикатора 25. Подпоршневые полости 26-29 насоса 3, гидродомкратов 7 и 13 и гидроцилиндра 1 8 сообщены между собой. Пружина 30 размещена соответственно в полости второго гидродомкрата 7. В устройстве имеются опоры 31. Устройство для испытания бетона на прочность работает следующим образом. Устанавливают устройство на испытуемую поверхность бетона, включают насос 3, который создает давление в полостях 26-28. Давление в начале работы насоса не должно превышать усилий, создаваемых пружиной 30. Та как жесткость пружины }4 выбирается меньше жесткости пружины 30, то пре де перемещается шток.16 и устройство опорной площадкой упирается, . например, в монтажную траверсу (не показана ), и в испытуемую поверхность опорами 31 с усилием, равным жесткости пружины 14. Устройство мо но установить на поверхность конструкции, занимающей любое пространственное положение. При дальнейшей работе насоса 3 давление в полости 27 noBbmiaeTCH, шток И опускается и индентор 12 внедряется в испытуемую поверхность. Преодолевая усилие пружины 3 индентор 12 проходит верхний слой бетона (с неровностями, цементным молоком и т.д. ). Стрелки 24, 23 и 2 перемещаются при том одновременно При дальнейшем увеличении давления в полости 27 открывается клапан 10 и масло поступает в полость 29 гид- роцнлиндра 18, установленного совместно с измерительным узлом на што ке П. Шток 21 выдвигается. При это стрелка 22 блокируется, фиксируя начало рабочего вдавливания индентора 12. При достижении испытательгного давления открывается клапан 6 и масло при дальнейшей работе насоса 3 из подпоршневой полости 26 перетекает в его надпоршневую полость, тем самым сохраняя испытательное давление постоянным в полостях 27 и 28. Это давление поддерживается в течение заданного промежутка времени. Вместе с перемещением индентора 12 за счет пластического деформирования бетона перемещается стрелка 24, смещающая стрелку 23. После сбрасывания давления стрелка 24 возвращается в исходное положение, а разность между показаниями стрелок 22 и 23 соответствует глубине внедрения индентора 12, по которой судят о прочности бетона. При возврате поршня 4 в исходное положение масло из подпоршневой полости 29 под воздействием пружины 19 через клапан 9 возвращается в полость 27, а через клапан 5 в надпоршневую полость насоса 3 пружины 14 и 30 возвращают штоки 16 и 11 в исходное положение. - ., Предлагаемое устройство за счет одновременного закрепления его на испытуемом материале, нагружения и регистрации разности глубин внедрения обеспечивает повьвиение производительности испйтаний.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ БЕТОНА НА ПРОЧНОСТЬ, содержащее корпус, размещенный в нем узел нагружения, взаиггодействующий с ним индентор и связанный с последним измерительнЕлй узел в виде, основного индикатора со стрелкой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности испытаний, оно снабжено первым гидродомкратом. включающим подпружиненный в направлении перемещения первый поршень со штоком, и связанным с ннм винтовым домкратом, узел нагружения выполнен в виде насоса, включающего второй поршень с парой перепускных клапанов, второго гидродомкрата с подпружиненным в направлении перемещения третьим порщнем с парой перепускных клапанов и со штоком, связанным с индентором, измерительный узел вьшолнен в виде дополнительного индикатора, включающего корпус гидроцилиндра и размещенный в нем подпружиненный в направлении перемещения поршень со щтоком, закрепленной на нем первой стрелки и второй стрелки закрепленной на корпусе гидроцилиндра и взаимодействующей со стрелкой основного индикатора, а подпоршневые полости насоса, гидродомкратов и гидроцилиндра сообщены между собой. СО сх Од ;о ел