Виброплощадка Советский патент 1984 года по МПК B28B1/87 F15B21/12 

Изобретение относится к вибрационной технике и предназначено в основном для уплотнения жестких бетонных смесей.

Известна виброплощадка, содержащая рабочую камеру с расположенными в ней поршнем, шток которого соединен с рабочим органом, и резервную камеру, связанные напорным трубопроводом с гидронасосом через клапаны, а также амортизационную камеру, отделенную от рабочей перегородки с центральным отверстием, поршень снабжен дополнительным штоком, проходящим через последнее, и на нем последовательно установлены запорные элементы клапанов, разделенные втулками 1.

Недостаток известной виброплощадки .: ключается в том, что при ее работе возможен подсос воздуха в бетонную смесь вследствие симметричности рабочего цикла Для к1чественного уплотнения бетонной смеси т ебуется асимметричный цикл. При торможении поршня в нижнем положении необходимо получить ускорение до 60 + + 80 м/с, а при торможении в верхнем положении - до 20+30 м/с.

Известна виброплощадка, состоящая из рабочего органа, источника давления и вибратора, содержащего корпус с канала.ми подвода и отвода жидкости, рабочую камеру с установленным в ней с образованием подпоршневой и надпорщневой полостей поршнем с двухсторонним штоком, связанным с рабочим органом, амортизационную камеру, резервную камеру, систему клапанов, установленную в осевой расточке перегородки между рабочей и амортизационными каме|1ам11 и кинематически связанную со штоком поршня, и управляемый перепускной клапан, установленный между полостями рабочей камеры, управляющая полость которого связана с подпоршневой полостью 2.

Недостатком такой виброплошадки является то, что невозможно изменять ускорение при торможении поршня в верхнем положении по мере уплотнения бетонной смеси, что приводит к непроизводительным потерям времени при замедленном торможении уже достаточно уплотненных смесей, которым не грозит расслоение, и в конечном итоге это снижает производительность виброплощадки.

Цель изобретения - повышение эффективности работы путем регулирования параметров нагрузки.

Указанная цель достигается тем, что виброплощадка, состоящая из рабочего органа, источника давления и вибратора, содержащего корпус с каналами подвода и отвода жидкости, рабочую камеру с установленным в ней с образованием подпоршневой и надпоршневой полостей порщнем с двухсторонним штоком, связанным с рабочим органом, амортизационную камеру.

резервную камеру, систему клапанов, установленную в осевой расточке перегородки между рабочей и амортизационными камерами и кинематически связанную со штоком поршня, и управляемый перепускной клапан, установленный между полостями рабочей камеры, управляющая полость которого связана с подпоршневой полостью, снабжена гидроцилиндром, плунжер которого

0 связан с рабочим органом, а управляющая полость перепускного клапана снабжена подвижным разделителем, подпружиненным относительно запорного элемента и установленным с образованием регулирующей камеры, сообщенной через вентиль с резервной камерой, при этом полость гидроцилиндра через обратный клапан сообщена с регулирующей камерой, а резервная камера через обратный клапан с полостью гидроцилиндра.

Q На чертеже изображена схема виброплощадки.

Виброплощадка содержит рабочий орган 1, источник давления 2 и вибратор, содержащий корпус 3 с каналами 4 и 5 подвода и каналами 6 и 7 отвода жидкости,

5 рабочую камеру (не обозначена) с порщнем 8, установленным в ней с образованием подпорщневой полости 9 и надпорщневой полости 10. Порщень 8 имеет двухсторонний щток 11, связанный с рабочим органом 1 и с системой клапанов 12 - 15, разделенных

втулками 16 и 17. Клапаны 12-15 установлены в осевой расточке 18 перегородки 19 между рабочей камерой и амортизационной камерой 20. В корпусе 3 выполнены резервная камера 21 и управляемый перепускной клапан 22, управляющая полость 23 которого каналом 24 сообщена с полостью 9, а запорный элемент 25 подпружинен пружиной 26 относительно подвижного разделителя 27. Разделитель 27 установлен с образованием регулирующей камеры 28.

0Виброплощадка содержит также гидроцилиндр 29, пдунжер 30 которого связан с рабочим органом 1, а полость 31 связана магистралью 32 с резервной камерой 21 и магистралью 33 с регулирующей камерой 28, и через вентиль 34 с резервной каме5 рой 21. В магистралях 32 и 33 установлены обратные клапаны 35 и 36, причем между магистралями 32 и 33 установлен регулируемый дроссель 37. В корпусе 3 выполнены каналы 38 и 39, а шток 11 снабжен пружинами 40 и 41.

Виброплощадка работает следующим образом.

При подаче жидкости от источника давления 2 она по каналу 4 и клапану 13 поступает в подпоршневую полость 9, а из надпоршневой полости 10 вытесняется в амортизационную камеру 20 и через клапан 15 и канал 7 в резервную камеру 21. При этом по мере повышения давления

поршень 8 перемещается вверх и деформирует пружину 41. Одновременно жидкость через канал 24 поступает в управляющую полость 23 перепускного клапана 22, оказывая давление на запорный элемент 25, удерживая его в запертом состоянии при вытеснении жидкости из надпорщневой полости 10. Рабочий орган 1 с плунжером 30 также движется вверх. В полости 31 гидроцилиндра 29 создается разряжение. Обратный клапан 35 закрывается, а клапан 36 открывается, и жидкость из резервной камеры 21 всасывается в полость 31 гидроцилиндра 29. Когда усилие сжатой пружины 41 превысит усилие от давления на закрытие клапана 12 и 14, они открываются, а клапаны 13 и 15 закрываются. Рабочая жидкость нагнетается в надпорщневую полость 10, и давление в ней растет. Когда давление на верхний торец запорного элемента 25 превышает усилие сжатой пружины 26, он открывается. При этом рабочая жидкость от источника давления 2 и из надпорщневой полости 10 перепускается через полость 23 и канал 24 в подпорщневую полость 9 и через клапан 12 и канал 6 в резервную камеру 21. Этим достигается ограничение ускорения, возникающего при торможении поршня 8 в. верхнем положении. После остановки порщня 8 давление в надпорщневой полости 10 уменьшается, клапан 22 закрывается. Рабочая жидкость от источника давления 2 нагнетается в надпорщневую полость 10 и сливается из подпоршневой полости 9 через клапан 12, при этом поршень 8 идет вниз, сжимая пружину 40. Плунжер 30 выдавливает жидкость из

гидроцилиндр: 29 в регулирующую камеру 28 через обратный клапан 35. При это.м обратный клапан 36 закрыт. Разделитель 27 перемещается вверх, деформируя пру5 жину 26 и увеличивая усилие поджатия запорного элемента 25 клапана 22. Как толь- ко усилие сжатой пружины 40 превысит усилие от давления рабочей жидкости на закрытые клапаны 13 и 15, они открываются,

Q а клапаны 12 и 14 закрываются. Происходит торможение порщня 8 в нижнем положении. Далее цикл повторяется. Поршень 8 вместе с рабочим органом 1 совершает возвратно-поступательное движение. По мере уплотнения бетона увеличивается уси5 лие поджатия запорного элемента 25 клапана 22, Интенсивность поджатия регулируется дросселем 37.

После цикла формования изделия для Q установки исходных параметров колебания открывают вентиль 34. При этом рабочая жидкость из регулирующей камеры 28 поступает в резервную камеру 21 и обеспечивает заданное усилие поджатия запорного элемента 25.

5Использование предлагаемой виброплощадки позволяет изменять ускорение в процессе уплотнения при торможении и разгоне поршня, что увеличивает величину и частоту импульсных воздействий на бетонную смесь, улучшает эффективность ра боты виброплощадки, сохраняя высокое качество формуемых изделий вследствие отсутствия подсоса воздуха в недоуплотненную смесь при наличии значительных ускорений.

ВИБРОПЛОЩАДКА, состоящая из рабочего органа, источника давления и вибратора, содержащего корпус с каналами подвода и отвода жидкости, рабочую камеру с установленным в ней с образованием подпорщневой и надпорщневой полостей порщнем с двухсторонним штоком, связанным с рабочим органом, амортизационную камеру, резервную камеру, систему клапанов, установленную в осевой расточке перегородки между рабочей и амортизационными камерами и кинематически связанную со штоком поршня, и управляемый перепускной клапан, установленный между полостями рабочей камеры, управляющая полость которого связана с подпорщневой полостью, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем регулирования параметров нагрузки, виброплощадка снабжена гидроцилиндром, плунжер которого связан с рабочим органом, а управляюшая полость перепускного клапана снабжена подвижным разделителем, подпружиненным относительно запорного элемента и установленным с образованием регулирующей камеры, сообщенной через вентиль с S резервной камерой, при этом полость гидроцилиндра через обратный клапан сооб(Л щена с регулирующей камерой, а резервная камера через обратный клапан - с полостью гидроцилиндра.