Изобретение относится к электрическим аппаратам и может быть исполь зовано для защиты электроустановок низкого напряжения. Известны жидкометаллические предо хранители, содержащие диэлектрическую втулку из термостойкой керамики с капиллярным каналом, расположенную в металлическом корпусе. Канал, заполненный жидким металлом, соединен с демпфером, представляющим собой подпруткиненный поршень, а также контактные выводы 1j . В этих предохранителях протекание аварийного тока приводит к испарению жидкого металла, возникновению высокого давления газов, воздействующих на демпфирующее устройство из подпружиненного поршня. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является жидкометаллический предохранитель, содержащий контактные выводы, металлический корпус, в котором расположен цилиндр демпфирующего устройства с раз мещенным в нем поршнем, заполненный жидким металлом, диэлектрическая вту ка из термостойкой керамики, капиллярное отверстие которой сообщается с полостью цилиндра демпфирующего устройства поодну из сторон порш ня 2. Однако в.известном устройстве на поршень воздействует сжатый инертны газ. Наличиесжатого газа создает опасность разрушения корпуса, т.е. снижает его надежность. Целью изобретения является повышение надежности. Поставленная цель достигается те что жидкометаллический предохраните содержащий контактные выводы, метал лический корпус, в котором расположен цилиндр демпфирующего устройств с размещенным в нем поршнем, заполненный жидким металлом, диэлектрическая втулка из термостойкой керамики, капиллярное отверстие которо сообщается с полостью цилиндра демп фирующего устройства по одну из сто рон поршня, снабжен другой втулкой из термостойкой керамики, капиллярное отверстие которой сообщается с полостью цилиндра демпфирующего уст ройства по другую сторону поршня, и дополнительньм контактньм выводом, расположенным в средней части метал лического корпуса, при этом метал2глический корпус электрически изолирован от основных контактных выводов. На чертеже изображен жидкометаллический предохранитель. Предлагаемый предохранитель состоит из диэлектрических втулок 1, выполненных из термостойкой керамики и расположенньос внутри металлического корпуса 2. Капиллярное отверстие втулок, переходящее в цилиндр 3, заполнено жидким металлом 4. В цилиндре расположен поршень 5. Контактный вывод осуществляется через металлические колпаки 6, которые изолированы от корпуса 2 изолирующими прокладками 7. Другой контактный вывод осуществляется от поршня 5 демпфера через металлический корпус 2 и дополнительный контактный вывод 8. В одном из капиллярных каналов в исходном (состоянии токоведущая цепь разомкнута. Устройство работает следующим образом. Цепь тока проходит от нижнего металлического колпака 6 через капилляр с жидким металлом и металлический корпус 2. При возникновении аварийного тока жидкий металл в отверстии нижней втулки 1 испаряется, что приводит к разрыву электрической цепи и повышению давления в пространстве, заполненном жидким металлом. Возникающее усилие воздействует на поршень, который, перемещая жидкий металл, замыкает электрическую цепь в верхней диэлектрической втулке 1, т.е. происходит самовосстановление предохранителя. Перемещение жидкого металла в капилляре требует определенного механического усилия, поэтому величина возникающего давления уменьшается. Б случае дальнейшего нарушения режима электрической сети предохранитель может аналогично переключиться на нижнее капиллярное отверстие. Такой принцип действия предлагаемого устройства позволяет отказаться от начального давления подпружиненного поршня, которое может привести к разрушению предохранителя. Кроме того, высокое давление газов при коммутации электрической цепи .чАстично компенсируется усилением по перемещению жидкого металла и давление снижается. Предложенный жидкометаллический предохранитель, кроме повышения надежности и безопасности обслуживания, позволяет автоматически восстанавливать электрическую цепь, что расширяет функции предохранителя, позволяет осуществить на нем
автоматические операции (автоматическое повторное включение резерва) , присущие сложным выключателям.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самовосстанавливающийся ограничитель тока | 1982 |
|
SU1128303A1 |
Ограничитель тока | 1980 |
|
SU951464A1 |
ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ САМОВОССТАНАВЛИВАЮЩИЙСЯ ОГРАНИЧИТЕЛЬ ТОКА | 2003 |
|
RU2242818C1 |
Ограничитель тока | 1983 |
|
SU1104600A1 |
Ограничитель тока | 1980 |
|
SU905914A1 |
ОГРАНИЧИТЕЛЬ ТОКА | 2015 |
|
RU2614389C1 |
Жидкометаллический предохранитель | 1980 |
|
SU1045300A1 |
Жидкометаллический самовосстанавливающийся ограничитель тока | 1980 |
|
SU951449A1 |
Защитное устройство | 1980 |
|
SU1059632A1 |
Жидкометаллический предохранитель | 1980 |
|
SU884003A1 |
)йадКОМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ПРЕДОХРАЕШТЕЛЬ, содержащий контактные выводы, металлический корпус, в котором расположен цилиндр демп(|и1рующего устройства с размещенным в нем поршнем. заполненный жидким металлом, диэлектрическая втулка из термостойкой керамики, капиллярное отверстие которой сообщается с полостью цилиндра демпфирукщего устройства по одну из сторон поршня, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности, он снабжен другой втулкой из термостойкой керамики, капиллярное отверстие которой сообщается с полостью цилиндра демпфирукнцего устройства по другую сторону поршня, и дополнительным контактным выводом, расположенньнч в средней части металлического корпуса, при этом металлический корпус электрически изолирован от основных контактW ных выводов.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Turner H.W., Turner С | |||
Japan chases exports and the permanent fuse, Ж | |||
Electrical Times, 1977, 4435 |
Авторы
Даты
1985-02-07—Публикация
1983-02-01—Подача