Устройство для отделения бересты от луба Советский патент 1985 года по МПК B07B4/00 B27L11/02 

Изобретение относится к лесной промышленности, в частности к оборудованию для отделения бересты от луба.

Известно устройство, включающее раму, ленточный транспортер, параллельно установленные цриводные валки, течки для удаления разделенных материалов, распределительные камеры и воздуховоды 1.

Известно устройство для отделения бересты от луба, включающее раму, ленточный транспортер, дозирующее устройство,параллельно установленные с зазором ножевые разделяющие роторы, на которых ножи выполнены по всей длине образующих, и направляющие лотки 2.

Однако известное устройство характеризуется низкой производительностью и высокой энергоемкостью.

Цель изобретения - повыщение производительности устройства и уменьщение энергоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отделения бересты от луба, включающем раму, ленточный транспортер, дозирующее устройство, параллельно установленные с зазором ножевые разделяющие роторы, на которых ножи выполнены по всей длине образующих, и направляющие лотки, каждый ножевой ротор снабжен размещенными на валу соосно с ним полыми усеченными конусами, соединенными своими основаниями с установленным на валу центральным диском, при Этом пространство между дисками снаружи полых конусов разделено продольными перегородками на секторные емкости, ножевые роторы выполнены в виде . установленных на валах с промежутками между собой дисков, на образующих поверхностях которых выполнены пазы, а основания и вершины полых усеченных конусов выполнены в виде зубчатых выступов прямоугольного профиля, с помощью кото рых полые усеченные конусы соединены между собой, в дисках выполнены разгрузочные окна, кроме того, в пазах дисков размещены со сквозным просветом между собой ножи, которые закреплены фланцами с торцов роторов, а зубчатые выступы прямоугольного профиля заведены в разгрузочные окна дисков с обеих сторон дисков и зафиксированы относительно друг друга радиальными замками.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид спереди; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - взаиморасположение полых усеченных конусов между собой; на фиг. 7 - зубчатые выступы прямоугольного профиля на основаниях и вершинах полых усеченных конусов.

Устройство включает раму 1, на которой смонтированы подающий механизм 2 в виде ленточного транспортера, дозирующие элементы 3, загрузочную воронку 4, разделяющие органы, выполненные в виде быстроходного 5 и тихоходного 6 ножевых роторов. Быстроходный ротор 5 имеет привод 7, а тихоходный ротор 6 - привод 8. Быстроходный ротор 5 установлен на раме 1 на основании 9 с возможностью перемещения последнего посредством устройства 10.

Ножевые роторы 5 и 6 выполнены в виде набора дисков 11, установленных с промежутками на валу 12 и снабженных расположенными на их образующих поверхностях 13 пазами 14, в которых установлены ножи 15, имеющие сквозные просветы 16 между собой, ножевые пазухи 17 и закрепленные по торцам фланцами 18. В каждом

роторе 5 и 6 с двух сторон дисков 11 соосно с валами 12 размещены полые усеченные конусы 19, с наружной стороны которых пространство между дисками 11 разделено перегородками 20 на секторные емкости 21, имеющие разгрузочные окна 22, выполненные в дисках 11. Ножевые пазухи 17 роторов 5 и 6 через просветы 16 соединены с секторными емкостями 21. При этом полые усеченные конусы 19 соединены с диском, установленным в середине вала 12, своими

основаниями, а в зоне разгрузочных окон 22 имеют общую образующую 23. Снизу роторов 5 и 6 с уклоном по ходу их вращения установлены направляющие лотки 24. Устройство 25 служит для очистки ножей 15. Диски 11 соединены между собой резьбовыми стяжками 26 через промежуточные втулки 27 и 28, установленные соответственно на валах 12 и стяжках 26. Фланцы 18 привернуты к крайним дискам 11 болтами 29.

Направляющие лотки 24 соединены с при

емником 30 для смеси луба и бересты, а под ножевыми роторами 5 и 6 с охватом направляющих лотков 24 и приемника 30 смонтирована воронка 31 для удаления луба. Основания 32 и вершины 35 полых усеченных

конусов выполнены в виде зубчатых выступов 34 прямоугольного профиля. Зубчатые выступы 34 имеют радиальные замки 35 для фиксации выступов 34 относительно друг друга.

Устройство работает следующим образом.

С помощью приводов 7 и 8 приводят во вращение роторы 5 и 6. Включают в работу дозирующий элемент 3, подающий механизм 2. Измельченную березовую кору подающим

механизмом 2 направляют в загрузочную воронку 4. При этом дозирующий элемент 3 разравнивает кору на подающем механизме 2 в один слой, толщина которого равна толщине коры. Из загрузочной воронки 4

кору подают между роторами 5 и 6, которые захватывают кору ножами 15 и протаскивают ее между собой через зазор. При этом при обращении луба в коре к быстроходному ротору 5 ножи 15 тихоходного ротора 6 сцепляются с берестой, протаскивая куски коры через зазор между ножами 15 со скоростью, равной линейной скорости тихоходного ротора 6, а быстроходный ротор 5 постепенно фрезерует луб ножами 15, образуя мелкую фракцию луба. При, этом отсутствует забивание ножевых пазух 17 быстроходного ротора, а качество отделения луба от бересты не зависит от толщины луба, так как коэффициент заполнения ножевых пазух при любой толщине луба всегда меньше 0,5. Расположенный луб в ножевых пазухах 17 быстроходного ротора 5 выбрасывают центробежной силой, образующейся при вращении быстроходного ротора 5, при этом больщую часть луба скатывают по направляющему лотку 24 в воронку 31, а меньщая часть выпадает вместе с берестой в приемник 30, из которого поступает в пневмосортирующую установку для окончательного разделения по карманам. Луб, попавший в просвет 16 между ножами быстроходного ротора 5 поступает из них в секторные емкости 21, из которых через разгрузочные окна 22 в дисках 11 удаляют по наружной поверхности усеченных конусов 19 за пределы быстроходного ротора 5 и по направляющему лотку 24 луб поступает в воронку 31. При обращении луба в коре к тихоходному ротору 6 ножи 15 быстроходного ротор а .5 в зоне разделения передают давление через бересту лубу, который независимо от его толщины полностью вдавливают в пазухи 17 и затем в просветы 16 между ножами

15тихоходного ротора 6 до соприкосновения бересты с вершинами ножей 15 тихоходного ротора 6 без ее перерезания. При вдавливании луба в ножевые пазухи 17 тихоходного ротора 6 независимо от толщины луба отсутствует подпор со стороны ножевых пазух 17 и радиальная упрессовка луба, что свидетельствует устранению забивания ножевых пазух. После вдавливания луба в ножевые пазухи 17 и просветы 16 между ножами 15 тихоходного ротора 6 в кусках коры происходит сдвиг бересты быстроходным ротором 5 относительно луба, расположенного в ножевых пазухах 17 и просветах

16между ножами 15 тихоходного ротора 6. При этом сдвиг происходит независимо от толщины луба по границе соединения луба и бересты, т.е. без оставления слоя луба на бересте.

Устройства 25 очищают ножи 15 от прилипшей бересты.

Луб, расположенный в ножевых пазухах тихоходного ротора 6, выпадает во время его вращения под действием веса. При этом большую часть луба скатывают по направляющему лотку 24 В воронку 31, а меньшая часть выпадает вместе с берестой в приемник 30, из которого поступает в пневмосортирующую установку 3 для окончательного

0 разделения. Луб, расположенный в просветах 16 между ножами 15 тихоходного ротора 6, выпадает в секторные емкости 21 в. верхнем их положении под действием веса. Луб, случайно оставшийся в ножевых пазухах 17 и в просветах между ножами 15 тихоходного ротора 6,- проталкивают в секторные емкости 21 лубом находящимся в следующих кусках коры, поступающих в зону разделения. Из секторных емкостей 21 тихоходного ротора 6 луб через разгрузочные окна 22 в дисках 11 скатывают по наружным поверхностям усеченных конусов 19 за пределы тихоходного ротора 6 и затем удаляется по направляющему лотку 24 в воронку 31.

Независимо от ориентации луба в кусках коры относительно быстроходного 5 или тихоходного 6 роторов при их подаче в установку в последний имеет место окончательное разделение значительной части луба (60%) с берестой непосредственно в роторах без дополнительной затраты электроэнергии. При этом луб, выпадающий из ножевых пазух 17 и из секторных емкостей 21 роторов 5 и 6 на направляющие лотки 24, окончательно разделяют, с берестой и удаляют через воронку 31. Остальная часть

5 луба (40%) выпадает вместе с берестой из зоны разделения в приемник 30, из которого поступает в пневмосортирующую установку для окончательного разделения. После чего цикл повторяется.

В предложенном устройстве путем исключения операции вторичного пропускания коры через ножевые роторы обеспечивают повышение производительности устройства на 20% и уменьщение энергозатрат на 20%. За счет окончательного разделения части

5 луба и бересты непосредственно в ножевых роторах устройства обеспечивают уменьщение энергозатрат в пневмосортирующей установке. V /

II

Фиг.1

. береста и fiyS К /7f edf cfn3pafHCf opinf i fj ycmoHoSffe

Фиг. 2

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ БЕРЕСТЫ ОТ ЛУБА, включающее раму, ленточный транспортер, дозирующее устройство, параллельно установленные с зазором ножевые разделяющие роторы, на которых ножи выполнены по всей длине образующих, и направляющие лотки, отличающееся тем, что, с целью ловыщения производительности устройства и уменьшения энергоемкости, каждый ножевой ротор снабжен размещенными на валу соосно с ним полыми усеченными конусами, соединенными своими основаниями с устано вленным на валу центральным диском, при этом пространство между дисками снаружи полых конусов разделено цродольными перегородками на секторные емкости, ножевые роторы выполнены в виде установленных на валах с промежутками между собой дисков, на образующих поверхностях которых .выполнены пазы. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что основания и верщины полых усеченных конусов выполнены в виде зубчатых выступов прямоугольного профиля, с помощью которых полые усеченные конусы соединены между собой. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в дисках выполнены разгрузочные окна. i 4.Устройство по п. 1, отиличающееся тем, что в пазах дисков размещены со сквоз(Л ным просветом между собой ножи, которые закреплены фланцами с торцов роторов. 5.Устройство по пп. 2 и 3, отличающееся тем, что зубчатые выступы прямоугольного профиля заведены в разгрузочные окна дисков с обеих сторон дисков и зафиксированы относительно друг друга радиальными замками. 00 со ел to ND

22

27 W

15 /« /J

да

19