Устройство для разделения измельченных и не связанных между собой материалов луба и бересты Советский патент 1982 года по МПК B07B4/00 

Изобретение относится к технологическому оборудованию, которое может быть использовано на фанерных заводах, для окончательного разделения частиц луба и бересты, получаемых после операций окорки на станках роторного-типа, измельчения в молотковых мельницах и отделения друг от друга механическим способом в валках,

известно устройство для разделения разнородных материалов, например для очистки коры от посторонних загрязнений, конструкции шведской фирлш Бахко, включающее транспортер для подачи загрязненной коры, вентилятор с воздухопроводом и диффузором для создания сортирующей воздушной струи, разделительную камеру, В которой осуществляется очистка коры, оборудованную воронкой для загрузки загрязненной коры, окном для. удаления запыленного воздуха и коническими течками для удаления очищенной коры и загрязнений, воздухопровод для транспортирования из разделительной камеры отработавшего запыленного воздуха, циклон для отделения отработавшего воздуха от мелкой коры и пыли 1.

Недостатком устройства является некачественное разделение разнородных материалов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для воздушной очистки коры от посторонних загрязнений, включающее питатель, вентилятор с возд хорасп-i

10 ределительным патрубком, распределительную камеру с установленными в ней наклонной поверхностью и ускоряющим ленточным транспортером, разделительную камеру с воздухо15водом для удаления запыленного воздуха, коническими течками для разделенных материалов и поворотным экраном, циклон с раскручивающей улиткой, воздухопроводы, бункер и

20 конвейеры для удаления разделенных материалов 2.

. Недостатком такого устройства является низкое качество разделения.

25

Цель изобретения - повышение качества разделения.

Цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительной разделительной камерой с расположенными

30 в ней приводными валками, уЬтановленными с возможностью противополож ного вращения- и изменения зазора между ними, наклонной поверхностью, поворотным экраном, течками для удаления разделенных материалов и воздухораспределительным патрубком, основная разделительная.камера снабжена дополнительный поворотным экраном и промежуточной течкой, а распределительная камера снабжена дополнительным воздуховодом для удаления запыленного воздуха. На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрбз А-А на фиг.2; на фиг.4 - сечение Б-Б на. фиг.2; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.2; на фиг.б -сечение Г-Г на фиг.1. Устройство для разделения измель ченных и не связанных между собой материалов луба и бересты содержит питатель 1 для подачи смеси измельч ных материалов в устройство, ускоря щий ленточный транспортер 2, вентилятор 3 с верхним 4 и нижним 5 воздухораспределительными патрубками, основную разделительную камеру 6, дополнительную разделительлую камеру 7, наклонные сборные направляющие поверхности 8 и 9 соответственно основной и дополнительной разделительных камер, разделительные поворотные экраны 10 и 11 основной разделительной камеры., разделительный поворотный экран 12 дополнитель ной камеры, течки 13 и 14 основной разделительной камеры для даления соответственно бересты и луба, промежуточная течка 15 основной разделительной камеры для удаления смеси нерассортировавшихся материалов, течки 16 и 17 дополнительной разделительной камеры для удаления соответственно бересты и луба, приводные валки 18 для дополнительной прокатки и измельчения луба, воздуховоды 19 и 20 для удаления отработавшего зарыленного воздуха из основной и дополнительной раздели,тельных камер, циклон 21 для отделения мелкой пыли от отработавшего воздуха, раскручивающая улитка 22, бункер 23, воздухопровод 24, соединяющий раскручивающую улитку с входным патрубком вентилятора, конвейеры 25 и 26 для удаления разделенных материалов. I ,. . Установка работает следующим образом. Подлежащие разделению не связанные между собой частицы луба и бересты подаются питателем 1 на ускоряющий ленточный транспортер 2, а затем в основную разделительную камеру б и попадают в зону действия сортирующей воздушной струи, котора создается вентилятором 3 и подается в камеру б через верхний воздухораспределительный, патрубок 4. Поскольку частицы луба и бересты относятся к разнородньм материалам как по плотности, так и.по форме, что отражается на их аэродинамической характеристике, то их разделение в горизонтальной воздушной струе будет происходить соответственно скорости веяния свободнопадающих в воздушную струю частиц. При этом частицы, имеющие меньшую скорость веяния, к которым относится береста, выносятся воздушным потоком в камеру 6за границу разделения бересты, определяемую положением поворотного экрана 10, и попадают в коническую Te4ky 13 и далее на конвейер 25. Частицы, имеющие большую скорость веяния, к которым относится луб, выпадают в камере б до границы разделения луба, определяемую положением поворотного экрана 11, и попадают в течку 14 и далее на конвейер 26. Частицы луба- и бересты, имеющие одинаковые аэродинамические характеристики, . например одинаковые скорости веяния, и нерассортировавшиеся по течкам 13 и 14, выносятся воздушньм потоком в камеру б, определяемую положениями поворотных экранов 10 и 11, и попадают в промежуточную течку 15.Из промежуточной течки 15 смесь нерассортировавшихся частиц луба и бересты попадает в приводные валки 18, в которых вследствие различной структуры и плотности материалов частицы бересты не изменяют свою форму и размеры, а частицы луба раздавливаются и измельчаются. При этом скорость веяния бересты остается постоянной, а измельченного луба - уменьшается. Из валков 18 частицы бересты .и измельченного луба попадают на наклонную сборную на правляющую поверхность 9 доролнительной. разделительной камеры 7 и далее в зону действия сортирующей воздушной струи, которая создается вентилятором 3 и подается в камеру 7.через нижний воздухораспределительный патрубок 5. При этом частицы, имеющие меньшую скорость веяния, к которым относится луб, получивший уменьшенные размеры и новую форму, выносятся воздушным потоком в камеру 7 за границу разделения ,. определяемую положением поворотного экрана 12, и попадают в коническую течку 17 и далее на конвейер 2. Частицы, имеющие больШУЮ скорость веяния, к которым относится береста, неизменившая свои размеры и форму, выпадают в камеру 7до границы разделения поворотным экраном 12 и попадают в течку 16 и. далее на конвейер 25.

Сортирующий воздушный поток создается в основной и дополнительной разделительных камерах 6 и 7 вентилятором 3 за счет воздуха, удаляемого им из циклона 21 через раскручивающую улитку 22 и воздухопровод 24. При этомв циклоне 21 образуется разрежение, а между камерами б и 7 и циклоном 21 положительная разность давления, в результате которой создаётся Лостоянный воздушный поток из отработавшего запыленного воздуха, поступающего из камер 6 и 7 соответственно через воздухопроводы 19 и 20 в циклон 21. Очищенный в циклоне 21 от мелких частиц луба и бересты и пыли отработавший воздух возвращается вентилятором 3 через раскручивающую улитку 22 и воздухопровод 24 на повторное использование для создания сортирующих струй в камерах 6 и 7. Мелкие частицы луба и бересты вместе с д1ылью после отделения от отработавшего в циклоне 21 воздуха попадают в бункер 23.

Устройство для разделения измельченных и не связанных между собой материалов луба и бересты позволит улучшить качество разделения луба и бересты, т.е. снизить количество неправильно разделенных материалов, попавших в другую со1этовую течку, с 15% до 0,5-1,0%. Улучшение качества разделения бересты и луба позволит получать большее количество ЧИСТОЙ бересты;снизить энергоемкость привода вентилятора, так как в предлагаемом устройстве вторичному разделению в воздушном потоке подвергается только смесь луба и бересты, попавшая в промежуточную течку, т.е. 15-20% от всего объема, а в известном устройстве - вся первая течка, т.е. 60%. Таким образом, на пересортировку 15% материалов во вторичном воздушном потоке понадобится в.4 раза меяьше воздуха, чем для 60% материалов в известном устройстве. С уменьшением же количества воздуха, расходуемого вентилятором, мощность электродвигателя вентилятора прямо пропорционально уменьшится.

Формула изобретения

Устройство для разделения измельченных и не связанных между собой материалов луба и бересты, включающее питатель, вентилятор с воздухораспределительньм патрубком, распределительную камеру с установленными

в ней наклонной поверхностью и ускоряющим ленточным транспортером, разделительную камеру с воздуховодом для удаления запыленноговоздуха, коническими течками для разделенных

материалов и поворотным экраном,циклон с раскручивающейся улиткой, воздухопрСБОДь:, бункер и конвейеры для удаления разделенных материалов, о тличающееся тем, что, с

целью повышения качества разделения, устройство снабжено дополнительной разделительной камерой с расположенными в ней приводными валками, установленными с возможностью противоположного вращения и изменения зазора между ними, наклонной поверхностью, поворотным экраном, течками для удаления разделенных материалов и воздухораспределительным патрубком, основная раздедительная камера снабжена дополнительным поворотным экраном и промежуточной течкой, а распределительная камера снабжена дополнительным воздуховодс5м для удаления запыленного воздуха.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Paper trade journal, 1, 1974, p. 23.

2. Авторское свидетельство СССР

по заявке № 2963486/03,

кл. В 07 В 4/00,.80 (прототип).

Руг. /

2g 25

0fff.

r-r

Фе/г.5