113
Изобретение относится к устройствам для отбора проб жидкост из наземных резервуаров и может найти применение в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - сокращение времени пробоотбора и повьшение надежности.
На фиг.1 изображена принципиальная схема пробоотборника; на фиг,2 - клапан, общий вид; на фиг.З - разрез А-А на фиг,2.
Пробоотборник состоит из гибкой пробозаборной трубки , свободный конец которой помещен в трубу 2, сообщающейся с атмосферой резервуара, Второй конец трубки 1, перекинутый через блок 3, подсоединен к штуцеру 4 клапана 5, Сливная гибкая трубка 6 одним концом подсоединена к штуцеру 7 клапана 5, вторым - к крану 8 для слива проб. Трос 9 одним концом подсоединен к грузу 10, вторым - к указателю его положения (условно не показано), размещенному на приводном устройстве 11. Трос 12 одним концом подсоединен к подвеске 13 клапана 5, вторым - к указателю его положения (условно не показано),
Клапан 5 состоит из двух Г-образ- ных элементов 14 и 15, соединенных между собой посредством подпружиненных винтов 16-20, запорного органа 21, размещенного внутри Г-образных элементов 14 и 15, В теле запорного органа 21, свободно посаженного на подпружиненном винте 18, размещены сквозное отверстие 22 и два Г-образных канала 23 и 24, На запорном органе 21 закреплен груз 10 (он может быть выполнен заодно с запорным органом, как это показано на фиг,2), служащий для обеспечения свободного радиального перемещения запорного органа 21, Для ограничения радиального перемещения запорного органа 21 служит упор 25, закрепленный в верхней части клапана 5,
Для обеспечения доступа жидкой пробы в пробозаборную трубку I в нижней части Г-образных элементов выполнено входное отверстие 26, Для достижения герметичности между запорным органом 21 и отверстиями штуцеров 4 и 7 они снабжены уплотнениями 27-30, выполненными из материала, обладающего малым коэффициентом трения и
6742
низкой адгезией, например из фторопласта.
Пробоотборник работает следующим образом,
г В исходном положении клапан 5 находится над поверхностью жидкости в закрытом положении, т,е,- отверстие 22 совмещено с отверстиями штуцеров 4 и 7, а Г-образные каналы 23 и 24 0 открыты и находятся в зоне атмосферы резервуара. Фиксация положения клапана 5 и Г-образных каналов 23 и 24 осуществляется непосредственно на приводном устройстве 11 (не показа- 15 но),
Iля отбора средней пробы сначала фиксатор положения груза 10 на приводном устройстве переводится из положения Закрыто в положение Сред- 0 няя проба, В этом случае натяжение троса 9 слабнет и запорный орган 21 под действием груза 10 перемещается на угол cL , при этом Г-образный канал 23 совмещается с входным отверс- тием 26 и отверстием штуцера 4, Затем приводное устройство 11 выводится из фиксированного положения и гклапан 5 опускается на всю глубину взлива, Жидкая проба через входное отверстие 26 и штуцер 4 беспрепятственно поступает в гибкую трубку 1, При достижении клапаном 5 дна резервуара груз 10 с помощью приводного устройства 1 и троса 9 перемещается « исходное 35 положение и фиксируется на приводном устройстве в положении Закрыто, Г-образный канал 23 в этом случае также перемещается на первоначальньй угол 6(, а отверстие 22 совмещается 4G с отверстиями ш,туцеров 4 и 7 и высе- ченньй столбик жидкости из трубки 1 сливается в трубку 6, а из нее через кран 8 в посуду,
45 Подъем клапана 5 в исходное поло- жение с помощью приводного устройства 11 тросом 12 осуществляется одновременно со сливом отобранной пробы в посуду. При полном сливе жидкости
5Q из трубки 6 приводное устройство 11 фиксируется на стойке. Для отбора послойной пробы сначала приводное устройство 11 освобождается от фиксатора, затем клапан 5 опускается на
заданную глубину, о чем можно судить по показаниям указателя клапана, и снова фиксируется на стойке,, после чего указатель положения груза 10 переводится в положение Послойная проба и также фиксируется. В этом случае натяжение троса 9 слабнет и запорный орган 21 под действием груза 10 перемещается на угол уз, при котором Г-образный канал 24 совмещает- ся с входным отверстием 26 и штуцером 7 и жидкость из резервуара самотеком поступает в трубку 6, а из нее через кран 8 в посуду. Отобрав необходимое количество пробы клапан 5 с помощью ю троса 9 и приводного устройства 1 закрывается при этом запорный орган
21перемещается в обратном направлении на угол , сквозное отверстие
22совмещается с отверстиями щтуцеров |5 4 и 7, Г-образные каналы 23 и 24 оказываются открытыми, т.е. сообщены с атмосферой резервуара. При достижении грузом 10 верхнего крайнего положения, т.е. когда рычаг касается упора 25 и 20 дальнейшее его перемещение становится невозможным, он фиксируется на приводном устройстве 11 в положении Закрыто. После закрытия клапан 55 и фиксации груза 10 в положении Закрыто 25 приводное устройство 11 освобождается от фиксатора и клапан 5 тросом 12, связанным с приводным устройством 11, поднимается в исходное положение. При достижении клапаном 5 исходного поло- 30 жения приводное устройство фиксируется на стойке. Если для отбора средней пробы объем высеченного столбика жидкости недостаточен, то она может быть
сформирована из послойных проб путем совмещения Г-образного канала 24 с входным отверстием 26 и в количестве необходимом не только для производства анализа, но и для сохранения контрольной пробы.
Формула изобретения
Пробоотборник, включающий пробо- заборную трубку, сливную трубку и приводное устройство, выполненное в виде двух барабанов с устройством сцепления, соосно установленных на валу, клапа н с входным и выходным отверстиями и штуцерами, запорный орган с выполненным в нем Г-образным каналом и отверстием, соединяющим входное отверстие клапана с пробозаборной и сливной трубками, отличающий с я тем, что, с целью повышения надежности пробоотборника и сокращения времени пробоотбора, клапан выполнен в виде двух Г-образных элементов, соединённых между собой подпружиненными винтами, запорный орган клапана размещен между Г-образными элементами на подпружиненном винте с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и снабжен грузом, жестко закрепленным на запорном органе, при этом клапан и груз кинематически связаны соответственно с указателем положения клапана и груза.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пробоотборник | 1984 |
|
SU1288528A1 |
Пробоотборник | 1989 |
|
SU1704009A1 |
Пробоотборник | 1987 |
|
SU1427211A2 |
Пробоотборник | 1983 |
|
SU1139994A1 |
Пробоотборник | 1986 |
|
SU1346962A1 |
Пробоотборник | 1991 |
|
SU1777032A1 |
Пробоотборник | 1982 |
|
SU1065717A2 |
Пробоотборник | 1987 |
|
SU1561014A1 |
Пробоотборник | 1985 |
|
SU1354056A1 |
Пробоотборник | 1981 |
|
SU1010498A1 |
Изобретение относится к устройствам для отбора проб жидкости из наземных резервуаров и может найти применение в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промьшшенности. Цель изобретения - сокращение времени пробоотбора и повышение надежности - достигается за счет того, что в пробоотборнике, содержащем про- бозаборную трубку 1, сливную трубку 6 и приводное устройство, клапан 5 выполнен в виде Г-образных элементов 14 и 15, соединенных между собой подпружиненными винтами, запор.ный орган клапана размещен между Г-образными элементами на подпружиненном винте 18 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости вокруг его оси, на запорном органе жестко установлен груз 10 со смещением относительно его центра тяжести, груз кинематически соединен тросом с указателем его положения . 3 ил. i (Л б / 2ff tffo&S
«хК
дзие.1
gjus.Z
Редактор К.Волощук
Составитель А.Сондор
Техред Н.Глущенко Корректор М.Демчик
Заказ 2313Тираж 776Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Пробоотборник | 1982 |
|
SU1065717A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пробоотборник | 1983 |
|
SU1139994A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-05-15—Публикация
1984-11-06—Подача